压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ｇｂ５０２７５－９８(编辑修改稿)

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ｇｂ５０２７５－９８(编辑修改稿)内容摘要：

装水平，以及轴承孔对主轴轴线在水平面的对称度应符合下列要求： 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权 归原作者所有 ) 第 19 页 共 60 页 １．每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于０．０４ /１０００； ２．每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于０．０８ /１０００； ３．主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于０．０４ /１０００； ４．轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不应大于０．０ ６ｍｍ（图３．２．２），可测量轴承箱两侧密封径向间隙之差不应大于０．０６ｍｍ。 第３．２．３条具有滑动轴承的通风机、除应符合本规范第３．２．２条的规定外，尚应使轴瓦与轴颈的接触弧度及轴向接触长度、轴承间隙和压盖过盈量均符合设备技术文件的规定，当不符合规定时，应进行修刮和调整。 当无规定时，宜符合下列要求： 一、轴瓦表面与轴颈接触应均匀；接触弧面不应小于６０176。 ；接触面与非接触面之间不应有明显的界限。 轴向接触长度不应小于轴瓦长度的８０％； 二、轴承推力瓦与主轴推力盘的接触应均匀，其接触面面积不应小于止推面积的７０ ％； 三、轴瓦与轴颈之间的径向总间隙宜为轴颈直径的２ /１０００～３ /１０００； 四、轴瓦与压盖之间的过盈量宜为０．０３～０．０６ｍｍ。 第３．２．４条机壳组装时，应以转子轴线为基准找正机壳的位置；机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度Ｓ１和径向间隙Ｓ２应调整到设备技术文件规定的范围内（图３．２．４），同时尚应使机壳后侧板轴孔与主轴同轴，并不得碰刮。 当设备技术文件无规定时，轴向插入深度应为叶轮外径的１０ /１０００；径向间隙应均匀，其间隙值应为叶轮外径的１．５ /１０００～３ /１０００（外径小者取大值）。 高 温风机尚应预留热膨胀量。 第３．２．５条电动机与离心通风机找正时，应符合下列要求： 一、两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定。 对具有滑动轴承的电动 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权 归原作者所有 ) 第 20 页 共 60 页 机，应在测定电机转子的磁力中心位置后再确定联轴器间的间隙； 二、联轴器的径向位移不应大于０．０２５ｍｍ；轴线倾斜度不应大于０．２ /１０００。 第３．２．６条风机试运转前应符合下列要求： 一、轴承箱应清洗并应在检查合格后，方可按规定加注润滑油； 二、电机的转向应与风机的转向相符； 三、盘动转子，不得有碰刮现象； 四、轴承的油位和供油应正常； 五、各连接部位不 得松动； 六、冷却水系统供水应正常； 七、应关闭进气调节门。 第３．２．７条风机试运转应符合下列要求： 一、点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转； 二、风机启动达到正常转速后，应首先在调节门开度为０176。 ～５176。 之间的小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于２０ｍｉｎ； 三、小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门但电动机电流不得超过额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间不应小于２ｈ； 四、具有滑动轴承的大型通风机，负荷试运转２ｈ后应停机检查轴承，轴承应无异常，当合金表面有局部研伤时，应 进行修整，再连续运转不应小于６ｈ； 五、高温离心通风机当进行高温试运转时，其升温速率不应大于５０℃ /ｈ；当进行冷态试运转时，其电机不得超负荷运转； 六、试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度４０℃；滑动轴承温度不得超过６５℃；轴承部位的振动速度有效值（均方根速度值）不应大于６．３ｍｍ /ｓ， 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权 归原作者所有 ) 第 21 页 共 60 页 其振动速度有效值的测量及方法应符合附录一的要求。 第三节轴流通风机 第３．３．１条轴流通风机的清洗和检查除应按本规范第３．２．１条的规定执行外，尚应符合下列要求： 一、叶片根部应无损伤；叶片的紧固螺母应无松动，可调叶片的安 装角度应符合设备技术文件的要求； 二、立式机组应清洗变速箱、齿轮副或蜗轮副。 第３．３．２条整体出厂机组的安装水平和铅垂度应在底座和风筒上进行测量，其偏差均不应大于１ /１０００。 第３．３．３条解体出厂的机组组装时应符合下列要求： 一、水平剖分机组应将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后再调平； 二、垂直剖分机组组装应符合下列要求： １．应将进气室放在基础上，用成对斜垫铁调平后安装轴承座，其轴承座与底座平面应接触均匀； ２．以进气室密封圈为基体、将主轴装入轴承中，主轴和进气室的同轴度不应大于２ｍｍ； ３．应依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器； 三、水平剖分机组和垂直剖分机组的纵向和横向安装水平偏差均不应大于０．１/１０００，并应分别在主轴和轴承座中分面上进行测量；对左、右分开式轴承 四、立式机组的安装水平偏差不应大于０．１０ /１０００，且应在轮毂上进行测量；具有减速器的立式机组安装水平偏差不应大于０．１ /１０００，且应在减速器加工面上进行测量。 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权 归原作者所有 ) 第 22 页 共 60 页 第３．３．４条各叶片的安装角度应按设备技术文件的规定进行复查和校正，其允许偏差为177。 ２176。 ，并应锁紧固定叶片的 螺母；拆、装叶片均应按标记进行，不得错装和互换；更换叶片应按设备技术文件的规定执行。 第３．３．５条转子和轴承的组装应符合设备技术文件的规定。 第３．３．６条风机转子部件的连接螺栓应按设备技术文件规定的力矩拧紧。 第３．３．７条可调动叶片在关闭状态下与机壳间的径向间隙应符合设备技术文件的规定。 当无规定时，其间隙的算术平均值宜为转子直径的１ /１０００～２ /１０００；其最小间隙不应小于转子直径的１ /１０００。 第３．３．８条电动机轴与风机轴找正时应符合下列要求： 一、无中间传动轴机组的联轴器找正时，其径向位移偏 差不应大于０．０２５ｍｍ；两轴线倾斜度偏差不应大于０．２ /１０００； 二、具有中间传动轴的机组找正时应符合下列要求： １．应计算并留出中间轴的热膨胀量，同时使电动机转子位于电动机所要求的磁力中心位置上，然后，再稳定两轴之间的距离； ２．测量同轴度时转动轴系应每隔９０176。 分别测量中间轴两端每对半联轴器两端面之间四个位置的间隙差，其差值应控制在图３．３．８的范围内。 第３．３．９条可调叶片及其调节装置在静态下应检查其调节功能、调节角度范围、安全限位的可靠性和角度指示的准确性。 各供油系统和液压控制系统应无泄漏现象。 第３．３．１０条进气室、扩压器与机壳之间，进气室、扩压器与前后风筒之间的连接应对中，并贴平。 各部分的连接不得使机壳（主风筒）产生叶顶间隙改变的变形。 第３．３．１１条轴流通风机试运转前应符合下列要求： 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权 归原作者所有 ) 第 23 页 共 60 页 一、电动机转向应正确；油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得留有任何污杂物； 二、叶片角度可调的风机，应将可调叶片调节到设备技术文件规定的启动角度； 三、盘车应无卡阻现象，并关闭所有人孔门； 四、应启动供油装置并运转２ｈ，其油温和油压均应符 合设备技术文件的规定。 第３．３．１２条风机试运转，应符合下列要求： 一、启动时，各部位应无异常现象；当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并应消除； 二、启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值； 三、运行时，风机严禁停留于喘振工况内； 四、滚动轴承正常工作温度不应大于７０℃，瞬时最高温度不应大于９５℃，温升不应超过５５℃；滑动轴承的正常工作温度不应大于７５℃； 五、风机轴承的振动速度有效值不应大于６．３ｍｍ /ｓ；轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上进行测量； 六、主轴承温升稳定后，连续 试运转时间不应少于６ｈ；停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。 第四节罗茨和叶氏鼓风机 第３．４．１条罗茨和叶氏鼓风机的清洗和检查应符合下列要求： 一、清洗齿轮箱及其齿轮； 二、转子转动应灵活；机壳内部应无脏物和杂物； 三、清洗润滑系统应清洁，并畅通。 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权 归原作者所有 ) 第 24 页 共 60 页 第３．４．２条风机的纵向和横向安装水平应在主轴和进气口、排气口法兰面上进行测量，其偏差均不应大于０．２ /１０００。 第３．４．３条风机安装时，应检查正、反两个方向转子与转子间、转子与机壳间、转子与墙板间以及齿轮副侧的间隙，其间隙值均应符合设备技术文件的规定。 第３．４．４条电动机与风机两半联轴器连接时，径向位移不应大于０．０２５ｍｍ；两轴线倾斜度不应大于０．２ /１０００。 第３．４．５条风机试运转前应符合下列要求： 一、加注润滑油的规格、数量应符合设计的规定； 二、接通冷却系统的冷却水； 三、全开鼓风机进气和排气阀门； 四、盘动转子，应无异常声响； 五、电动机转向应与风机转向相符。 第３．４．６条风机试运转应符合下列要求： 一、进气和排气口阀门应在全开的条件下进行空负荷运转，运转时间不得小于３０ｍｉｎ； 二、空负荷运转正常后，应逐步缓慢地关闭排气阀，直至排气压 力调节到设计升压值时，电动机的电流不得超过其额定电流值； 三、负荷试运转中，不得完全关闭进气、排气口的阀门，不应超负荷运转，并应在逐步卸荷后停机，不得在满负荷下突然停机； 四、负荷试运转中，轴承温度不应超过９５℃；润滑油温度不应超过６５℃；振动速度有效值不应大于１３ｍｍ /ｓ； 五、当轴承温升在半小时内的温度变化不大于３℃时，连续负荷试运转时间不应小于２ｈ。 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权 归原作者所有 ) 第 25 页 共 60 页 第五节离心鼓风机和离心压缩机 第３．５．１条离心鼓风机和离心压缩机的清洗和检查应符合下列要求： 一、各机件的附属设备应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防 止安装期间再产生锈蚀； 二、机壳垂直中分面不应拆卸清洗；筒型结构机器的清洗应按设备技术文件的规定执行。 扩压器和回流器组装成一体的隔板、与机壳固定在一起的轴承箱等在清洗时不应折卸；带调整垫结构的组件拆洗时应做好标记，并不得互换组别或位置； 三、润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗、油冷却器应作严密性试验； 四、气体冷却器应拆卸清洗洁净后，再作严密性试验，气体管路的阀门和调节装置应清洗洁净，当无特殊要求时，可不作严密性试验。 第３．５．２条机组安装前垫铁和底座应符合下列要求： 一、应 按机组体积的大小选择成对斜垫铁；对于转速超过３０００ｒ燉ｍｉｎ的机组，各块垫铁之间和垫铁与底座之间的接触面面积均不应小于接合面的７０％，局部间隙不应大于０．０５ｍｍ； 二、座浆法平垫铁的安装水平偏差不应大于０．１０ /１０００，同时对各部分的平垫铁应保持在同一标高位置上，其标高的允许偏差为177。 １ｍｍ；无垫铁安装法埋设的临时垫铁安装水平偏差不应大于０．２ /１０００，其标高允许偏差为177。 ２ｍｍ；采用压浆法施工时，应及时检查垫铁之间的间隙； 三、应检查轴承座与底座之间未拧紧螺栓时的间隙，其间隙不应大于０．０５ｍｍ； 四 、底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀，并应符合设备技术文件的规定。 当无规定时，其水平导向键在固定键槽内的过盈Ｇ宜为０～０．０３ｍｍ；在滑 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权 归原作者所有 ) 第 26 页 共 60 页 动键槽内的两侧总间隙（ｃ１＋ｃ２）宜为０．０３～０．０６ｍｍ；顶间隙ｃ宜为０．５～１．０ｍｍ；埋头螺栓与键顶面的距离ａ应等于或大于０．３ｍｍ；垂直导向键的轴向间隙ｓ１和ｓ２ 应等于或大于３ｍｍ（见图３．５．２）。 第３．５．３条机组中基准设备找正、调平时，应符合下列要求： 一、设备中心的标高和位置应符合设计要求，其允许偏差为177。 ２ｍｍ； 二、当以鼓风机或压缩机为基准时，其 纵向安装水平偏差不应大于０．０５ /１０００，并应在主轴上进行测量；横向安装水平偏差不应大于０．１０ /１０００，并应在机壳中分面上进行测量； 三、当以增速器为基准时，其纵向和横向安装水平偏差均不应大于０．０５ /１０００；横向安装水平应在箱体中分面上进行测量，纵向安装水平应在大齿轮轴上进行测量。 第３．５．４条机组中非基准设备的找正、调平应符合下列要求： 一、纵向安装水平应以基准设备为准进行找正调平；横向安装水平应按规范第３．５．３条的规定执行； 二、两个半联轴器之间的端面间隙应符合设备技术文件的规定；对具有滑 动轴承的电动机，其转子应在磁力中心位置上，并确定联轴器端面间隙。 第３．５．５条在电动机、汽轮机、燃汽轮机与增速器、鼓风机、压缩机之间进行找正时，其同轴度应符合设备技术文件的规定。 第３．５．６条鼓风机或压缩机找正、调平时，轴承座和下机壳与底座之间的接合应符合下列要求： 一、轴承座与底座之间或机壳锚爪与底座之间的局部间隙不应大于０．０５ｍｍ； 二、有导向键的轴承座或机壳锚爪与底座之间的连接螺栓的固定应有利于机壳热 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权 归原作者所有 ) 第 27 页 共 60 页 膨胀，螺栓与螺。