北京某商业购物广场电气工程施工组织设计(编辑修改稿)

北京某商业购物广场电气工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

附件安装 吊芯检查及试验 送电前检查 送电运行验收 测量放线 井道支架安装 基坑、门框安装 轨道安装 检测、试验、检查 电机安装 轿箱安装 调试运行 控制箱安装 交验 质量要求： 质量符合北京市电梯安装质量标准及劳动局电梯安装质量验收要求，并由专业单位负责交验 系统调试、试运行： 系统调试、试运行程序： 试运行条件及标准： 变配电工程必须经供电部验收，正式发电。 发电后，变压器经空载 72 小时，试运行正常再向低压配电系统供电。 动力照明、配电箱安装完毕，电源线路、绝缘摇测符合规定值，土建装修无湿作业。 试运行从总柜开始，使柜、箱、干支线、灯具、电机等一并接受考验。 目的：一是检验设计质量；二是检验施工质量，以达到使用安全可靠， ①②试运行中详细记录导线发热、开关动作情况、仪表显示负荷情况；③记录电动机温度、电流、声音；④记录照明灯具点亮故障率； 电动机按铭牌标称所测数据不应 超过规定值，空载运行 2 小时。 照明灯具无故障，无噪声，试运行 24 小时，每 8 小时记录一次。 导线无发热现象，自动开关无跳闸现象。 电梯、消防等弱电系统调试、试运行执行专业技术标准，并经专业主管部门检测验收。 四、质量通病防治： 、配线工程： 钢管、导线质量通病现象： （ 1）产品质量： ① 管材的化学成分不稳定，造成可弯曲性能较差，弯曲时管壁易裂； ② 管径公称尺寸、管壁厚度超过制造允许公差值范围； ③ 管道焊缝处劈裂或焊缝过高，有毛刺，管子横截面成椭圆形； ④ 镀锌钢管质量低劣，达不到相应质量标准要求，管 内外壁镀锌质量差； ⑤ 产品合格证不能随货同时进场； ⑥电线绝缘层不均匀； ⑦电缆每米无标识。 防治办法： 变配电系统 动力、照明系统 弱电设备 照明 空调设备 消防水泵 生活水泵 电梯 ① 选择合格分供商，看样订货，选择生产厂家产品质量必须符合GB/ 标准要求； ② 进场及时检验，对不合格的产品及时挂牌，退出现场； ③ 电线、电缆必须有 IEC 电工委员会认证证明； ④ 生产厂家通过 ISO9002 质量认证； ⑤ 订货时有技术交底。 ： ① 钢管锯口不齐； ② 钢管弯曲半径小于规范要求值（暗配管小于管径的 10 倍），弯曲处出现凹陷者皱，弯曲度超过管外径的 10%； ③管入箱盒不顺直，管口倾斜，盒子的备用孔敲落； ④接线埋入墙内较深，大于规范标准； ⑤管子跨接地线不规范，焊接不好。 防治措施： ①管子半成品加工专人负责，加工好后，通过检验，不符合质量标准的不准使用； ②对安装工人技术达不到要求的进行教育，对较差的工人调离岗位； ③进行必要的技术培训； ④加强施工的过程控制，发现问题及时纠正； ⑤严格检查检验记录制度。 配线质量通病： ① 穿线前不清扫管内 积水和杂物； ②穿线时忽视带护口； ③导线不按规范配颜色； ④电缆敷设没有好的场地，使电缆外套受机械损伤； ⑤ 电缆敷设在线槽桥架内时，不按系统、回路捆绑成束，排列乱， 无标志； ⑥导线、电缆敷设后，成品保护措施不好，造成污染； ⑦压接端子线径不配套，压接不实或缩小导线截面； ⑧保护接地线有半接； ⑨保护接地线压接缺弹簧垫圈，不紧密 防治措施： ①对施工人员进行技术交底和培训； ②控制工序，防止颠倒，不具备条件决不下施工令； ③在穿线前对上道工序进行检查不符合条件的不得进行下道工序的施工； ④材料配套供应； ⑤严格过程控制，从材料订货、进场检验、安装到报验，严格把关，责任到人。 电缆桥架、线槽安装： 质量 通病 （一）产品质量通病： 材质达不到规范标准，变形； 镀锌层不均匀，脱落、生锈； 附件不配套，有黑件。 （二）安装质量通病： 支吊架安装不牢； 连接头处不顺直，连接板各种变通不配套，自制弯通不符合规范要求； 入箱未作专业抱脚（终端、始端头）； 跨接地连接不规范，导线截面小，缺弹簧垫圈。 防治措施： 产品订货应有技术交底，包括各种变通规格、数量，附件由厂家配套供应，做好进场检验工作，对不合格产品通知厂家退场，并及时作不合格产品标识； 安装前现场要具备安装条件，先放 线，固定支吊架，做预检； 跨接地线根据电缆桥架体积大小确定接地线截面积。 地线截面积不小于25mm2，配套接线鼻子，涮锡保证接线接点不腐蚀。 低压盘、箱、柜安装： 质量通病： （一）产品质量通病： 箱内开关器件不合理，配电柜内导线、电缆、连接开关在有效空间内无法固定及安装接线； 箱内配线截面偏小，不匹配，接线鼻子不作涮锡处理，压接头不紧固，松动； 箱内器件没有长城认证标志； 零线、地线端子排截面小，回路少，并与开关相线不匹配。 （二）安装通病： 管入箱排列不整齐，开孔太大，箱体表 面划伤、变形； 箱内导线缺标相色，导线帮扎不整齐； 箱体安装不垂直，误差较大，暗装箱边框不紧贴墙面，箱门变形； 箱体表面污染； 柜体与基础槽钢未做跨接地线，箱内保护接地线缺弹簧垫圈。 防治措施： 产品选择必须有两部委认证的证明书： 产品质量必须符合北京市质量监督站发布的 037文件规定； 产品生产厂家要选择合格分供商，不是合格分工商厂家必须进行考察，符合规定条件后方可选用； 订货时必须进行产品质量技术交底； 配电箱安装必须具备安装条件，土建粉刷基本结束，门锁 已安装完； 配电箱安 装后用塑料膜保护，防止污染； 安装配电箱必须要材料、附件、工机具同时具备，先安装 样板箱，经检验符合安装验收标准方可展开安装； 安装工人要求必须是技术水平较高的工人（三级工以上并从事过本工种三年以上的专业电工）。 灯具安装： 质量通病： （一）产品质量： 灯具材质不符合规范标准，灯箱铁皮薄，多股软线不搪锡直接与端子压接，金属外壳未设专用接地螺丝。 荧光灯镇流器噪声超过规定，附件质量差。 （二）安装质量： 照明灯具在可燃性材料上，且无防火措施； 灯具安装位置不合理 ，在线槽、设备管道正上方； 吊链式日光灯安装，吊链不垂直，呈“／＼”、“＼／” 型，灯罩不水平； 安装高度低于 米未加保护接地线； 成排灯具安装，其偏差大于中心线 5mm； 大型组合式灯具固定悬吊件，不按花灯全部重量的 倍做过载试验。 防治措施： 灯具安装前先装样灯，符合验收规范后方可展开安装； 安装高度低于 米，灯具外壳接地，安装前必须先做预检，没有加穿地线的不允许安装灯具，实施工序联检单，由工长、质检员签认后方可安装； 大型灯具安装，预埋吊件，做试验记录； 灯具 安装前对工人进行教育、学习，提高质量认识，把安装质量同工资奖金挂钩。 成品保护，安装好的灯及时办理交接手续，有专业成品保护人员负责。 严把订货质量关，实施货比三家，选择质量好的名牌产品。 开关、插座安装： 质量通病： 开关、插座面板未能紧贴墙面，预埋盒子过深，盒内有杂物清理不净； 开关位置不当，距门边较远，或被门窗遮挡，影响使用； 同一室内安装高度不一致，超过允许偏差，面板被污染； 插座相线、 N 线、 PE 线错位； 开关、插座压接线不实； 潮湿场所未使用防水、防溅型开关、插 座。 防治措施： 结构施工时，根据不同的装饰墙面预埋、预留接线盒，该工程机房电梯厅结构施工时只作留洞，盒子埋深超过 20mm 再加一个套盒； 施工前认真审核图纸，发现问题及时解决（办理变更洽商）； 按施工顺序安装，并作好成品保护； 插座接线，在接线时，根据规范要求相色区分开； 开关、插座安装作样板先行。 防雷接地工程： 质量通病： 防雷、接地系统的焊接质量低劣，出现夹杂咬肉的现象，焊接处不作防腐处理； 突出屋面金属架构、金属管道未与防雷网可靠连接； 断接卡、测试点设置位置不当； 接地线引入建筑物断接处，不作白底黑色标记（ ）。 接地装置埋设的土质，不经技术处理，有砖头、碎石等建筑垃圾，不分层夯实。 防治措施： 对施工人员进行技术培训，坚持非焊工或无焊工上岗证的人员不得从事电焊工作； 加强对材料的验收，镀锌层有损伤的材料不应应用于工程。 严格按工序顺序施工，做好成品保护措施，以保证避雷线（网）的平直度； 做好工序质量的自检，对接地装置的焊接、埋设等情况应 认真做好隐蔽工程检查记录； 认真按要求做好分项工程的检查评定，根据通病具体表现，按下列内容进行检查： ① 防雷、接地系统所有焊接处，不得有夹渣咬肉现象，破坏镀锌层应补做防腐处理； ②建筑物屋面的防雷网，安装要平直。 支撑卡间距要均匀，固定要牢固，支架规格、厚度，按图册要求加工订货。 ③突出屋面的金属架构、金属管道，要与防雷网可靠连接。 上人屋面，金属管道采取水泥捻口接管的部位，应做好跨接。 ④接地测试点的位置应设置合适，引下线为暗设时，其测试点距地应符合设计要求。 ⑤每一需要接地的电气设备的接地线必须分别与接 地干线相连接，不允许串接。 ⑥ 接地装置引入建筑物处设测试点，做白底黑色标记 （ ）。 ⑦埋设接地极的土质要过筛，清楚杂物，分层夯实，并将接地极的焊接、敷设等情况认真做好隐蔽工程检查记录。 五、施工组织管理措施： 质量保证体系和保证措施 质量目标： 创“市优”、夺取“结构长城杯” 质量保证体系 为了实现我公司实施 ISO9002 质量认证、保证体系和程序文件提出的“一切以质量为中心全方位参加质量管理”和我项目提出的质量目标。 我公司按照质量体系程序文件的要求，建立了以公司总经理为组长，副总经理为管理者代表的质量管理体系，建立了项目质量岗位责任制，明确了从项目经理到各相关管理人员的工作内容、质量标准和质量责任，严格实行三检制度和样板先行的原则，制定了将施工质量与个人经济利益挂钩、奖优罚劣的质量管理体系，是每个人都明白质量是企业发展的生命，是创造良好经济效益前提的道路，是我公司的每个职工者自觉投入到质量管理的行列中，我项目电气组根据公司质量体系程序文件、GBJ30388《建筑电气安装工程质量检验评定标准》和北京市 418 号文件的有关规定，结合电气专业的施工特点，在我项目专业组内设置管理体系、质量检验评定组织体系、技术工作质量保证体系、材料及构件质量保证体系、质量检查工作程序体系。 分项、分部工程的质量标准和质量控制措施： 保证项目：符合相应质量检验评定标准的规定。 基本项目：每项抽检的处（件）符合相应质量检验评定标准合格率 100%，其中有 80%及其以上的处（件）符合优良规定，优良项数占检验项数的 80%及其以上。 允许偏差项目：抽检的点数中有 90%及其以上的实测值在允许偏差内，分部 工程中所含分项工程质量全部合格，且有。