东盐务改造东盛世家工程施工六标段施工组织设计(编辑修改稿)

东盐务改造东盛世家工程施工六标段施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

总配电箱。 电力线路的设计及安全措施 为减少维修时停电范围，方便施工维修，根据 施工现场平面布置及分 部 工程的用电情况，考虑树干式供电，采用地下埋设电缆方式，三相五线制供电方式至配电箱，施工现场安装电表以便定期检查，根据施工现场临时照明的需要，在 施工现场 安装照明灯具，在搅拌站等重要位置设投光灯。 各处配电箱必须做重复接地其阻值 P4Ω ，配电箱做防水措施，上锁并安装漏电保护装置。 六、现场临时建筑 根据 现场搭设临时建筑 的场地 条件 ， 考虑在现场 只 搭设 库房 和办公室， 工人住宿及食堂租住在南侧的民房内， 各种临时建筑详见 施工总平面图。 七、施工机具准备 机械设备使用计划是机械设备管理的重要环节， 合理的使用计划是保证生产顺利进行的保障之一。 本工程机械设备使用计划是根据施工进 23 度计划、施工段的划分、施工工艺、本单位施工经验和现有可调配的施工机械编制而成，施工时可按实际进度和工艺条件进行调整。 八、劳动力计划 编制劳动力计划需用量计划：施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用计划，并根据工程实际进展情况， 项目 经理负责对各施工队伍进入或退出项目的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。 第五章 施工方案及主要技术措施 一、施 工技术措施 为了保证工程的施工质量安全，降低工程成本，加快工程进度 ， 在本工程中拟采用下列技术措施： 土建工程施工技术措施 （ 1） 、 竹 胶 合多层 板 及复合木模 施工技术 该工程模板 顶板 采用 12 厚竹 胶 合多层 板 ，墙柱 采用 18 厚复合木模。 该模板具有轻质、不易变形，模板走向平整，混凝土不易漏浆，使混凝土质量达到清水混凝土效果。 （ 2） 、混凝土泵送技术 混凝土采用泵送技术，可以提高高层混凝土浇筑速度，缩短工期，保证施工质量。 （ 3） 、粗钢筋连接技术 基础筏板、暗梁 钢筋连接 直螺纹 连接 ，Ф 16 以上柱筋 采用 电渣压力焊 接或闪光对焊 连接 ， 可以保证钢筋的接头质量，节约钢筋，提高工效， 24 缩短工期。 （ 4） 、混凝土外加剂的应用技术 在混凝土中掺适量 UEA 微膨 胀剂可以减少混凝土收缩裂缝。 在混凝土中掺入适量的复合型减水剂，可以减少混凝土的用水量，增强混凝土的和易性，提高混凝土的早期强度，缩短混凝土的施工周期。 （ 5） 、粉煤灰应用技术 在混凝土中掺入粉煤灰可以减少水泥用量 ， 降低工程成本，同时可以改善混凝土的和易性，降低混凝土的水化热。 （ 6）、基坑排水采用明沟排水，降低成本，缩短工期。 二、主要项目施工方案 (一 )施工抄 平放线 建筑物位置测设 在施工抄平放线前，测量有关 场 地 ，将测量结果以适当比例 记 在有关图纸上。 在开始测量前提前通知项目监理， 由项目监理认可作为 定位放线的依据。 (1)根据施 工 总平面图上的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，及设计图纸上指定的相对标高参照点 ， 用经纬仪、水准仪、钢尺进行 建筑物位置 的测设。 根据设计所标的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位用钢尺丈量平面及开间尺寸。 测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间复核准确，方可把轴线延伸到建筑 物的轴线 控制 桩 上。 (2)分划轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少 量 尺寸 25 积累误差。 用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平面高度后方可进行尺量。 (3)延伸 轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边 l～ 以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。 (4)施工控制点、水准点、主轴线等控制点标志应设置牢固稳定不下沉、不变位，并用混凝土保护。 高程控制 (1)根据设计指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于 通视 的相应位置上，用于监控的水准点位置应牢固稳定不下沉不变形。 (2)高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值在允许范围内，可按水平距离按比例相应修正。 基础施工抄平放线 (1)基坑开挖完成后，校核坑底深度，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。 (2)基础垫层施工完毕后，利用设定的控制桩，采用交叉投测法将控制轴线投设到垫层上，将投设的主要轴线闭合 后再测设各轴线位 置。 (3)基础模板完成后，按设计要求校核模板安装几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示。 柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。 主体结构施工抄平放线 （ 1） 、结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测 26 到各层楼面上，特别是 177。 0 ． 000 层的引测必须复核无误后做标记。 当施工到一层底板时，在该层底板上埋设内控制点，以后各层底板施工时均要在内控制点的竖向的位置预留 200179。 200 ㎜ 的孔，以便激光经纬仪竖向投测轴线控制点。 内控制点至外墙的距离一般为 ，数量不少于 3 个，以便在施工层核验。 内控制点根据建筑物轴线定位，其纵、横偏差不大于 3mm。 DJ2 激光经纬仪竖向投点的相对偏差在 l／ l0000 以内，能够满足施工要求。 （ 2） 、高程施工 测量：各层柱筋 连接 完毕后把水准点结合各层相应的标高引测到竖向钢筋上，用红漆标示。 在柱筋相应位置标上梁底、板底及扳面标高标记。 在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上 (+50cm水平线 )，并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再 根据施工图用钢尺量度传递各层。 沉 降 观测 按设计沉降观测点布置及埋点做法，设置沉降观测点，并进行妥善保护。 采用 II 级水准测量闭合法进行观测，浇筑基础时开始观测，施工期间每施工完成 二 层时观测一次，竣工后第一年观测 三～五 次，以后每年观测 一 次，直至沉降稳定为止， 稳定标准为半年沉降量不超过 2 ㎜。 每次的观测成果都要与上一次的成果进行比较，若有疑点要及时补测或重新测量，若发现异常沉降时要及时按程序上报。 观测要坚持 “ 三定 ” 即定人、定仪器、定观测路线，选择无风、晴朗天气进行，减少观测误差，并认真作好观测记录。 27 (二 ) 土方工程 1 土方开挖 本工程根据勘察报告，基坑土质分层较多，地质情况复杂。 基坑放坡系数为 1： 1，基坑边用脚手管做围护。 放线人员根据边坡系数用白灰洒出基础开挖线，经甲方、监理验线后进行土方的开挖工作。 开挖顺序：从西向东开挖，从上到下分层依次进行，随时作成一 定的坡势。 土方开挖时，按所洒白灰线进行开挖，不得多挖少挖。 土方开挖从上到下依次进行，随时作成一定的坡势。 由于施工场地较狭窄土方用自卸汽车运走，现场不留土方。 土方开挖时安排专人对槽底标高进行监控，并预留 30cm 厚土层，用人工清槽，防止基底土质受扰动。 土方开挖时对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点挖运时注意保护不得撞碰。 基础开槽挖至设计标高后，人工清槽后进行地基 钎探 ， 钎探 为 Φ 22圆钢，长度 ，每 30cm 一步，锤重 10kg，两排探孔间距 ， 梅花式 布置，认真做 好钎探 记录，若发现异常，立即报请有关单位， 组织设计人员现场勘察，做出处理方案后再进行下步工序施工。 然后请监理设计人员验槽。 验槽后立即布置施工，注意避免由于地基暴露在空气中或由于设备和施工人员通过而引起的 地基扰动。 土方回填 （ 1）、 采用机械回填，回填以前，进行 基础 隐蔽验收，验收完毕后 方可 回填。 （ 2）、 回填以前 严格按照设计要求对外墙防水做好保护。 28 (3)依据 室 外管线布置图，对回填土范围区域地下各种电缆、管线等做出标志、走向，标明标高，作好保护工作，对永久性坐标点及控制线做好转移工作。 (4)拆除基坑内的临时架子。 (5)清除干净基坑内部的建筑 垃圾、积水及杂物。 (6)作好取土土源的联系工作。 (7)对作业队伍进行技术及安全交底。 （ 8） 施工工艺 1)施工程序 室外回填是采用 4 部太拖拉自卸汽车运土，采用一台推土机分层斜坡式推土，大面积地段采用小型 压路机 进行碾压，边角处不能下压路机的地方采用蛙式打夯机进行人工夯实。 机械碾压分层厚度不超过 500 ㎜，人工夯实时分层厚度不超过 300 ㎜。 碾压工作要做到认真仔细，不能漏压，以防回填土不实沉降造成塌陷。 2)技术要求 A、室外回填时分层循环进行，即不得先填一侧，再填另一侧，防止地下室墙板受力不均匀，产生 对结构的影响。 B、采用 原土 进行回填，严格控制土中石块的含量，以防影响回填土的夯实质量。 C、室外回填时注意回填土的密实度要满足设计要求，现场用环刀分层进行取样试验。 D、土的含水率控制在 15％左右，过干或过湿的土不得用于室内回 29 填。 3)质量保证措施 ． A、待填土区域必须清理干净，保证无垃圾、无积水、无淤泥等。 严格控制土的含水率，过干的土需洒水湿润，过湿的土须晾晒，处理完毕后才可以使用。 回填以前采土样进行含水率的测定。 B、大面积采用小型 压路机 碾压，局部边角处采用分层夯实法，每300 ㎜厚打夯 2～ 3 遍，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。 C、回填土应遵循由下而上的原则进行，地梁边 角 及墙根等部位应重点夯实。 D、雨、雪天气不得进行回填土施工。 4)安全技术措施 B、室外回填靠近 基础 底面采用人工打夯时严禁汽车直接卸土，必须在现场设专人指导，人工打夯完成一皮时才可以卸土及推土工序。 C、自卸汽车卸土完毕后，必须 待 高耸的车厢完全复位后才可以行走，禁止立厢行驶。 人工打夯时必须由两个人配合操作，一个人手持打夯机，另一个人手持电缆线，禁止将电缆线压在打夯机下面。 打夯进行至基础周边时，两个人必 须密切配合，严禁打夯机碰撞砼基础边部。 D、夜间施工时，边坡处必须设置红色警示灯。 (三 ) 基础工程 l、 筏基及地下室墙板工程 (1)钢筋工程 30 各部位钢筋绑扎要牢固，注意形状及位置准确，以防止浇捣砼时，因碰撞振动使绑扎扣松散，钢筋移位，造成露筋。 绑扎钢筋时保护层要满足设计要求。 留设保护层应用与砼相同配比的水泥砂浆块将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。 底板施工：本工程底板 为筏板 梁 基础，主筋双向、双排， 为保证钢筋位置不位移， 上下两排之间需用马蹬架起，马蹬筋用 ф 25通筋下设 ，间距 1 米。 详见下图： 100CM 板的厚度 保护层厚度 (2)模板工程 为确保 地下室 墙板的构件尺寸及防水要求， 外墙 支模时设置止 水拉片 ，止水环 d=70mm，必须满焊。 固定模板的铁丝等不得穿过砼结构。 模板应平整、接缝严密，不得漏浆。 浇筑砼前，将预埋件、预留孔、穿墙套管等按图预先埋设牢固，防止浇筑砼时松动移位。 外墙的水平施工缝留设在筏基上 300 ㎜ 处的墙体上， 水平缝中间通长设置 400179。 3 止水钢板。 在继续浇筑砼前清除施工缝中杂物，将表面冲 洗洁净，注意接浆质量，然后浇筑砼。 (3)地下室 抗渗砼工程 严格按配合比施工， 砼的拌制适当延长搅拌时间，浇筑时自落高度不得超过 1． 5m。 施工缝位置留设在距底板 30cm 处，采用平缝。 31 砼浇筑选择合理的浇筑方案，根据每次浇筑量确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保砼浇筑均匀、连续，避免出现过多的施工缝和薄弱层面。 A、 筏基底板砼 浇筑 筏基底板砼 采用连续浇注 分层 推进的方法从起点开始， 浇筑 至要求高度，通过迎头引振使混凝土形成一个斜面，并沿浇筑方向向前推进。 引振从混凝土斜面流动的头部，稍垂直于斜面，根据混凝土 流动速度，以间距 400mm 均匀地在前面引振。 均匀连续地在迎头引振，使混凝土流灌到底板模内，并使混凝土受到均匀振捣，使混凝土均匀密实。 表面及时整平。 B、混凝土墙浇筑 地下室墙混凝土，采用“前面铺浆，迎头引振，斜面推进，二次振捣”的浇筑方法； 前面铺浆： 为了使接缝严密，浇筑前对 施工 缝表面进行凿毛处理，清除 浆皮 和 浮粒。 在继续浇灌砼前，用水冲洗并保持湿润，铺上一层 20～25mm 厚的 无石混凝土砂 浆后浇灌砼。 通过迎头引振形成在前引路，混凝土跟着向前流动的局面，通过振捣，混凝土中的石子下沉与铺底砂浆混合在一起使施工 缝处与原混凝土有良好的粘接和均质性，保证界面混凝土的质量。 浇筑混凝土时要设专人在前面铺浆，要保证浇筑混凝土处都有砂浆引路。 采用斜面分层推进的方法从起点开始，浇筑至要求高度，通过迎头引振使混凝土形成一个斜面，并沿浇筑方向向前推进。 32 迎头引振：引振从混凝土斜面流动的头部，稍垂直于斜面，根据混凝土流动速度以间距 400mm 均匀的在前面引振，均匀连续地在迎头引振，使混凝土流灌到墙模内，并使施工缝处受到均匀振捣，使混凝土均匀密。