上海市馨苑住宅小区ⅲ标段工程施工组织设计(编辑修改稿)

上海市馨苑住宅小区ⅲ标段工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

对局部土体不利的地区进行注浆加固。 上部结构及屋面施工方案 水平、垂直运输方案 本工程垂直运输主要采用 10 台井架。 在基础完成后并进行回填土后，进行井架基础的安装。 以满足上部结构施工的垂直运输用。 1） 混凝土水平垂直运输 本工程在上部结构混凝土施工时布置一台混凝土汽车泵。 钢筋施工方案 为了减少施工场地的紧张状况，钢筋制作以场外制作为主，少量钢筋在现场进行，现场配置一台钢筋弯曲机、一台钢筋切断机、一台钢筋对焊机。 钢筋进场必须核对成品钢 筋的数量、钢号直径、形状和尺寸是否与料单、料牌相符。 如有错漏，应纠正增补。 同时按规格、型号分类堆放。 每一批钢筋进场必须有钢筋质保书。 钢筋连接按现行的规范、规程和规定实施。 梁：梁内纵筋连接采用电焊或绑扎，接头位置均不得在梁端箍筋密区内，且在同一截面内的接头数量不得超过 50%。 柱：柱内主筋的接头均用焊接接头，且在同一截面内的接头数量不得草果0%。 楼板：板内钢筋若需搭接，下部筋在支座处，上部筋在跨中。 搭接按长度按设计要求。 注：焊条： E43 型用于 I 级钢和 3 号钢。 E50 型用于 Ⅱ 级钢。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 16 页 共 86 页 钢筋绑扎、焊接质量均应 符合设计规范和质量验收要求。 板的钢筋网绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋部位移，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。 绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字行，以免网片歪斜变形。 且应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别使雨蓬、挑檐、等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。 梁与板的纵向受力筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以 5mm 的短钢筋，以保持其设计距离。 钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的国家内排列顺序自下而上施工。 钢筋保护层厚度、钢筋位置及标高 都要从严控制。 预制铅丝混凝土垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度。 垫块的平面尺寸一般为 50 50，当在垂直方向使用垫块时，在垫块中埋入 20铁丝。 垫块间距 米，防止浇筑混凝土时钢筋位移。 扎铁丝规格、长度必须满足要求。 与安装密切配合做好避雷接地。 接地体利用打入桩内钢筋，接地线可用 40 4 镀锌扁钢与所经过的柱内根主筋从上至下焊接连接，主筋用黄漆做好标记。 所有工程结构钢筋应统一建立钢筋进场的施工计划表，按要求分批、分量，分规格进入现场。 钢筋应做到分规格随到随吊至施工楼面。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 17 页 共 86 页 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差度 单位： mm 序号 项 目 允许偏差 检验方法 1 网的长度、宽度 177。 10 用尺梁 2 网眼尺寸 焊接 177。 10 尺量连续三档取最大值 绑扎 177。 20 3 骨架的宽度、高度 177。 5 用尺量 4 骨架的宽度 177。 10 5 受力钢筋 间距 177。 10 尺量两端中间各一点取其最大值 排距 177。 5 6 箍筋、构造筋间距 焊接 177。 10 尺量连续三档取最大值 绑扎 177。 20 7 钢筋弯起点位移 20 用尺量 8 焊接预埋件 中心线位移 5 水平高差 +3 0 9 受力钢筋保护层 基础 177。 10 梁、柱 177。 5 墙、板 177。 3 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 18 页 共 86 页 ９ .５ .３模板施工方案 １）施工准备与作业条件 木模板不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材，木模板应避免长时间曝晒。 浇捣前应浇水润湿，凡经周转后损坏的木模板应及时进行维修或更换，以保证结构的施工质量。 根据现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》 GBJ5020492）的规定以及工程结构构造形式、施工条件，确定模板荷载，并对支撑系统作力学验算。 按配模标准配模板、连接体和支撑体，做好脱模剂、清洗剂、封边剂的材料 准备以及操作工具的准备工作。 放好轴线、模板边线、水平标高控制线，模板底部应做好找平层。 钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件与安装，办完隐预检手续。 操作用的脚手架和安全防护设施已支搭完毕。 ２）模板面板质量要求： a) 面板主要要求 平均厚度及公差：平均厚度 １８（ mm） 公差 177。 １ .０（ mm） 幅面公差： 177。 ３ （ mm） 两对角线长度公差： ６ （ mm） 翘曲度： １％ b) 技术性能 i) 剪切强度 不浸泡、不蒸煮 : ~ 室温水浸泡 : ~ 沸水煮 24h: ~ 含水率 : 5%~13% 密度： 450~880(kg/m2) ii) 抗弯强度和弹性模量 抗弯强度： 平行方向 23N/mm2 垂直方向 50N/mm2 弹性模量： 平行方向 垂直方向 ３）模板安装要求 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上应架设垫板，且基土必须坚实并 有排水措施。 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于 3m 时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/1000~3/1000。 现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及支架应符合下列规定： 下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或架设支架支撑； 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。 楼板模板的安装，应有四周向中心铺板。 支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造有整体稳定性要求布置。 对于不够模数的缝隙，可 用木模补缝。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 19 页 共 86 页 固定在模板上的预留件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差，应符合要求。 项目 允许偏差 预留钢板中心线位置 ３ 预埋管、预留孔中心线位置 ３ 预埋螺栓 中心线位置 ２ 外露长度 +10 0 预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 +10 0 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 20 页 共 86 页 现浇结构模板安装的允许偏差，应符合要求。 项目 允许偏差 轴线位置 5 底模上表面标高 177。 5 截面内部尺寸 基础 177。 10 柱、墙、梁 +4 5 层高垂直 全高 ≤ 5m 6 全高 5m 8 相邻两板 表面高低差 2 表面平整度（２ m 长度上） 5 模板拆除 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定： 侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。 底模，在混凝土强度符合规定后，方可拆除。 以拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 拆模时应注意保护好模板，模板的传递均采用人工传递，严禁随意抛、掷模板及其相关配件， 拆下来的模板要及时运走、整理。 拆除程序一般应是后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 ４）施工要点 本体系模板的面板采用胶合板，每张标准模板的幅面为 2440 1220mm。 模板固定采用钢管扣件。 模板上面的螺丝为防止产生锈蚀影响混凝土表面质量应经常更换。 模板由专人负责配置，严禁随意切割，随意开洞。 模板及其配件如出现变形、开裂、起皮等破坏形式应及时通知有关人员进行更换、维修，否则不得继续使用。 模板边缝磨损过大应及时通知有关人员，由有关人员负 责对模板进行裁板等处理，否则不得继续使用。 为防止因模板断面渗水造成起壳破坏。 模板维护后应及时进行封边处理，螺栓孔洞应经常检查其磨损情况并及时进行封边处理。 ５）模板的维修保养 安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。 吊运时不得碰撞混凝土结构。 拆下的模板应及时清除灰浆。 难以清除时，可采用模板除垢剂清除，不准敲砸。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 21 页 共 86 页 清除好的模板必须及时涂刷脱模剂，开孔部位涂封边剂。 防锈漆脱落时，清理后涂刷锈漆。 振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面。 绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板。 模板的连接件、配件应经 常进行清理检查，对损坏、断裂的部件要及时挑出，螺纹部位要整修后涂油。 拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，应及时进行修理。 破损的板面应及时进行修补。 模板零配件设专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放或装箱。 模板应存放在室内或敞棚内干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖。 模板底层应设垫层，使空气流通，防止受潮。 模板每实用次后应反面使用，防止模板的变形累加，保持模板的平整度。 装卸模板时要轻拿轻放，不得碰撞。 装车高度不得超出车栏板，并应拴牢，防止沿途丢失或伤人。 ６）安全注意事项 遵守国家有关建筑安装工程施工 防火施工规范、规定。 装拆模板，必须有稳固的登高工具。 高度超过３ .５ m 时，必须搭设脚手架。 安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。 在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。 模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。 安装模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。 如预遇中途停歇，应将已就位的模板或支撑件连接稳固，不得单摆浮搁。 在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。 在脚手架或操作平台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防 止脱落并不得超载。 操作工具及模板连接件要随手放入工具带内，严禁放在脚手架或操作平台上。 模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。 楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。 浇筑混凝土时应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部膨胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。 拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。 必要时，应先设立临时支撑，然后进行拆卸。 拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。 高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示排或红色信号标志。 作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡 视。 ９ .５ . ４混凝土施工方案 混凝土施工采用商品混凝土。 混凝土泵立管布置在卫生间水电预留井内。 １） 混凝土浇捣前准备工作 混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理，墙底外侧模底抹一层沙浆找平，控制在同一标高，这样可工具模板高度，较方便较准确的控制楼层标高。 模板内垃圾、杂务、积水应清理检查验收，并且做好隐蔽工程验收。 （注意： ① 各节点部位的竖向横向钢筋，宜采用电焊进行限位、控制措施，以控制钢筋保护层以及钢筋间距，对输送管下受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固； ② 埋件的架立、固定必须牢固； ③ 模板拼接缝隙要 求严密，模板孔洞应预先补平，并有足够的刚度和强度，墙下口与楼板接触除干净。 ） 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 22 页 共 86 页 汽车泵位置下混凝土地坪做好排水沟，接通水、电，输送管要固定，尽量减少弯管。 混凝土石子采用 525 粒径。 组织专门人员看铁、看模发现问题及时处理。 振捣时派固定人员负责，严禁漏振，少振和振及钢筋、预埋件，为防止爆模和钢筋位移，每台班均应安排专人看模，以确保其质量。 施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。 签发混凝土浇灌令后才能进行混凝土浇捣。 ２） 混凝土泵送 泵送开始前先用水泥砂浆（ ）润滑输送管内壁。 根据气温情况在施工时 应用干草包保温。 在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢以防止吸入口空气入内形成阻塞。 泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除并用水洗干净。 泵送间歇时间超过45 分钟或混凝土出现离析现象，应立即冲洗管内残留的混凝土。 为防止堵塞，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。 当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压。