三汇橡胶机械制造公司厂房工程施工组织设计(编辑修改稿)

三汇橡胶机械制造公司厂房工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

于80%,竖向灰缝用挤浆法砌筑。 ②粉煤灰砌块要求沿墙高每隔 1m 用Ф 6 钢筋与承重墙或柱子拉接，钢筋伸入墙内不小于 1m，墙的上部要求与承重结构嵌牢。 ③砌块砌体接搓时 ,必须将接搓处的表面清理干净 ,浇水湿润 ,并应填实砂浆 ,保持灰缝平直。 ④浇捣构造柱及组合柱砼时 ,宜采用插入式振捣棒 ,振捣时振捣棒应避免直接触碰墙体 ,严禁通过墙体传振。 (4) 粉煤灰砌块强度较低，在运输和堆放时都要十分注意。 堆放时地下要垫平，不要堆得过高，防止堆放过程中产生裂缝，造成损失。 完善质量技术交底制度 为控制砌体的竖向标高，砌体四角应对皮数杆。 质检员随时检查砌体的组砌方法，灰浆饱满度，砌体的垂直度及饱满度等。 对完成的砌体及时评定质量，发现不合格的及时返工整改。 脚手架工程本工程脚手架采用 216。 48 钢管及铸铁扣件进行搭设，柱梁施工搭设满堂脚手架，外装修搭设落地式双排外脚手架。 门窗工程 本工程采用塑钢窗，门窗框安装在内外装修后进行。 专业厂家选择规模大，设备先进，施工过大规模塑钢窗工程信誉好的企业。 塑钢窗采用后塞口框施工，砌体施工时，塑钢窗预留洞口应保持位置正确，上下窗洞口应在同一垂直线上，采用吊线坠法予以控制。 安装工艺 检查门窗框质量，附件是否齐全。 门窗框安装就位，安装时吊垂线并进行对角线卡方，以保证 框的位置准确及平整方正，框与墙之间的缝 隙中塞木楔临时固定，装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。 窗口抹灰采取企口形式，抹灰时须一次成活，洞口尺寸必须准确，窗框从窗洞口外向内平移，并紧贴企口放置，用准备好的垫块通过调整窗框的水平和垂直，均达标后固定，用直径 7mm 冲击钻，沿框预留孔垂直向墙内钻孔，再用 8mm 尼龙膨胀螺丝钉配以 5 70mm 镀锌螺丝，螺丝表面敷密封胶并加 10mm 后镀锌垫片用电动螺丝刀固定，固定点处要用垫块垫实，重新检查水平、垂直、对角线，确保无误后方可用填充剂发泡，固定孔应用填充剂发泡充实，以防渗水 ，待填充剂充分膨胀和固化后，拆除垫块补打填充剂 24 小时以后，沿框垂直反向清除，外凸的填充料即可，涂镶缝膏，镶缝膏应为均匀，细腻膏状物，不应有气泡，结皮和凝胶，安装完的铝合金窗应加强成品保护。 安装密封条时应留有伸缩作余量，一般比门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。 安装后的门窗必须有可靠的刚性（ 30M 以上窗框应与梁柱中预埋件连接牢固）。 门窗扇应开启灵活，无倒翘。 阻滞及反弹现象，配件齐全，位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态。 装 饰工程及技术措施 抹灰前将墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润。 ，窗台下旋泛水要从粗糙层做起。 抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便 做到减少修理，保护成品。 抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。 表面光滑，洁净，接槎平整，灰线清晰，顺直、无掉棱缺角。 ，合格率在 90%以上。 楼地面工程 及技术措施 楼地面施工前，应清理干净基层表面的灰尘、污垢、油渍等并洒水湿润。 ，使其与基层粘接牢固 ，并做灰饼、冲筋。 ，面层压光误差不得大于 2mm。 地面做好后注意按要求洒水，覆盖，养护，并注意成品保护。 楼地面施工前，技术员做完善的技术交底，落实到施工人员。 为控制好楼层标高，地面做灰饼时，需经质检人员检查合 格后，方可进行大面积施工。 ，刷浆是否全面，否则不得展开大面积施工 严格控制施工方法，确保地面无空鼓，起砂，起皮现象。 屋面工程及技术措施 按屋面设计构造层次施工，顶层楼面完成后，即做砂浆找平层，保温层等。 严格按设计要求坡度施工，同时做好泛水，出气管道跟部 的细部做法。 水泥砂浆找平待充分干燥后再做 SBS 防水层沥青胶满涂，粘结牢固，接头搭接长度符合规范要求，且接头必须粘结牢固，不得有挠边及 空鼓现象。 施工进度计划 我公司根据自身实力和以往的施工经验完全能够在业主得计划工期内保质、保量地完成本工程施工任务。 根据业主要求，开工日期 2020 年 6 月 1 日。 计划竣工日期2020 年 12月 1 日总日历天 180 天。 施工平面布置图： 、临时围墙：现场东、南侧为 2米高砖围墙，现场大门分别设在南侧。 建筑物北侧设置办公室、娱乐室、吸烟室等；建筑物北侧设置仓库、伙房、标养室，砂、石水泥库等。 建筑物东北侧及西南侧各设置一间值班室。 、机械设置：在 2厂房和办公楼各布置 2 台 QT30 型塔吊，负责垂 直运输，在塔吊回转半径内布置模板及砂浆搅拌机等。 、临时道路：从主路口开始沿建筑物四周布置 5 米宽的石屑路面，两侧设排水明沟，排水坡度为千分 之 3。 施工准备 、技术准备 工程中标后，立即组织工程技术人员先进场。 编制详细的施工组织设计，要求全面，突出重点，以施工图纸、施工规范，质量标准，操作规程及业主提供的各种资料作为组织施工的指导文件。 编制施工图预算，计算各个分部分项工程的工程量。 、现场准备 物资准备：为保证有计划的组织施工和劳动力顺利进场，我公司将 发挥多年在开发区施工的优势，以及各种储备工具，机械，及时组织三大材料及机械设备进场。 施工用水：依据现场布置，主要采用 DN50 镀锌钢管与现场临时水源相接，并注意保护，防止损坏漏水，并做好水检测。 施工用电：依据现场布置，埋设 BLX120mm2 电缆线，从建设单位提供的配电站接入，并配备一台 120KW 的移动发电机，以保证施工期间临时停电应急之需。 、劳动力、机具、材料准备： 针对该工程特点，我公司选派施工经验丰富，技术力量雄厚，曾多次承建过类似工程施工的工程处承担该工程的施工任务， 主要 劳动力计划表 序号 专业 工种 数量 1 土建人员： 359 人 木工 60 2 钢筋工 50 3 砼工 60 4 瓦工 60 5 架子工 12 6 焊工 6 7 油漆工 4 8 壮工 80 9 塔吊工 7 10 其它工 20 11 安装人员： 26 人 电工 6 12 安装工 20 以上人员根据工程进展情况进行合理调配，确保工程施工进度。 、机械、机具准备 根据施工进度要求，决定采用组合钢模板及竹胶板施工工艺，现场各配备 3000 平方米竹胶模板 ，配备 6 台 JZ500 砼搅拌机浇筑零星砼，垂直运输选用 6 台固定式塔吊进行主体施工，其它机械详见施工机具一览表： 主要施工机具一览表 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 功率（ KW） 1 砂浆机 UJ200X 台 6 30 2 钢筋切断机 JQ401 台 2 12 3 电焊机 BX3200 台 4 40 4 振捣棒 HZ50A 套 12 12 5 卷扬机 JZ5 台 2 15 6 钢筋弯曲机 台 2 10 7 潜水泵 台 2 5 8 塔吊 QT30 台 6 66 安装 工程施工方案 结构施工时，应紧密配合完成设备预留洞，槽，预埋件等的施工，指定专人核对图纸，留全留准。 管道正式安装前，应分别对各层的水暖电，通风管道进行综合审查，按图纸核对位置，标高，重点部位应局部试装。 施工工序 搞好现场的平面布置，组织好劳动力和机具进场。 搞好图纸会审，编制好各专业的单项工程施工方案和技术措施。 从基础开始，搞好预留预埋工作，对土建预留孔洞和预埋件及设备基础位置要进行检查复核。 安装各分部分项总的原则：先室内后室外，先地下后 地上， 先立干管，后立支管。 每一分项完成后，应报验业主及监理公司并及时填写各分项隐蔽验收资料。 电气工程施工方法 各电气施工段的施工程序为： 熟悉图纸 定点定位 配管留盒 复核点位及高差 预埋件安装及洞口预留 隐蔽工程 扫管穿引钢丝 电缆电线敷设 灯具、配电箱、开关、插座安装 系统绝缘电阻测试 系统调试 竣工整理 竣工 要求电气专业密切配合土建施工，尤其预留，预埋，确保准确无误。 防雷接地工程的施工 工艺流程：接地体 接地干线 引下线暗敷 避雷网 电阻测试。 自然基础接地体的安装，根据图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱子主筋底部与底板主筋搭接焊好，双面焊，焊长大于 6d，同时在主筋上焊好接地连接板。 接地干线穿墙时，要加套管保护，跨越伸缩缝时，做煨弯补偿，并设有为测量接地电阻而预备的断接卡，室内接地干线明敷设，并应按设计要求尺寸位置预留出线接地孔，预留孔的大小应比敷设接地线的厚度、宽度大出 6mm 以上，以便安装。 接地干线支持要牢固可靠，平整。 管线穿线安装工程 钢管在穿线前，应先检查各个管口的护口是否整齐，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的化石粉，穿线时，同一交流回路的导线，必须穿于同一管内，不同回路，不同电压，以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 穿入管内导线包括绝缘曾层的总截面面积不应大于管子内截面积的 40%，且穿入的导线应能满足日后的维修更换要求，杜绝死线。 严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头卖入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。 管道工程施工方法 给水管道安装： 消防合用给水管道管径小于 125mm 的镀锌钢管，其连接方式应采用丝接方式，管径大于或等于 125mm 的镀锌钢管，其连接方式允许采用焊接；独立的消防给水管道使用镀锌钢管，其连接方式采用法兰连接。 14楼采用 PPR 给水管材，热熔连接。 阀门安装前应以每批按 10%抽验，且不少于一个，如有漏裂不合格的，再抽查 20%，仍有不合格再逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，在合格后才能安装；阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 阀门的手轮在安装 时应卸下，交工前统一安装完好。 排水管道安装 排水管道采用铸铁管胶圈密封，柔性接口。 14楼采用 PVC 管材粘接接口。 首先根据图纸及实际情况，确定管道的尺寸及弯头的位置进行断管。 断口要平齐，然后做承插试验，等试插合格，然后用力垂直插入，并稍作转动至准确位置，随后将多余的粘接剂擦抹干净，多口粘接应注意预留口方向。 干管安装根据设计图要求的坐标，标高预留槽洞，预埋防水套管。 埋入地下时，按设计坐标，坡向，坡度开挖槽沟并夯实，采用托吊架安装时，应按设计坐标标高及坡向做好托、吊架。 施工条件具备 时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行 安装，各分段粘接时，也必须按粘接工艺依次。 全部粘接后管道要符合设计及规范要求，干管安装完毕后应做闭水试验，出口用充气橡胶封严。 地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100mm，上覆过筛，土夯实，夯实时勿碰损管道，托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。 立管安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将预制好的主管运至安装部位，首先清理预埋的伸节，清理接内杂物，复查上层洞口是否合适。 立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂肥皂液套上锁母及 U 型橡胶圈。 安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。 合适后用自制 U 型钢制栓卡紧固于伸缩后可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 支管安装，首先剔出吊卡孔洞或复查埋件是否合适。 清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部分的污物与水分，将支管初步水平吊起，涂抹粘接剂，用力推动预留管口，根据管段坡度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。 卫生洁具的安装：根据产品的样品进行安装，保证洁具找平找正，布置均匀。 14楼排水地漏必须采用聚氯乙烯方形地漏，地下人防工程 使用防爆铸铁地漏及附件。 安全技术措施 各工种之间严格按各自的操作规程操作，各工种之间要相互协作，作到科学施工。 实行“一机一闸”制，严禁一机多闸。 乙炔瓶，氧气瓶均应有安全回火防止阀，橡皮管连接处必须用扎头固定。 清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣进入眼内。 注意安全用电，电线不得乱拉，乱扯，电源线均应架空挂 牢。 焊割点周围和下方采取防火措施，并应指定专人防火监护。 电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，所有移动电具 ，都应在漏电开关保护之中。 特殊工种要持证上岗，。