万吨油田含油污泥萃取法资源化处理工程商业计划书(编辑修改稿)

万吨油田含油污泥萃取法资源化处理工程商业计划书(编辑修改稿)内容摘要：

要是水、细泥和有机质，一并放置收集池，然后用泥浆泵输送至调配池，向其内加酸，维持 PH 值在 56 之间，使其中有机质部分改性。 然后再加入碱中和，目的是增大改性后的有机质的颗粒，完成后，用泵输送至卧螺式离心机入口，离心过程中，向其内加入千分之一的进口絮凝剂，从离心机两个出口同时排出水和泥及有机质混合物。 至此污油处理厂内的工艺流程已全部结束。 终端处理及利用方案 本项目对污油泥处理终端产物有三种，即油、水、泥沙及有 机物，均可做到综合利用，达标排放。 3． 1 油。 因含有机杂 质 ，可做燃料油利用。 3． 2泥及有机质。 2020年 10月萃取试生产排除的泥及有机质，经与石油管理局燃料公司型煤厂共同研究反复试验，可掺入1020%做为型煤的燃料，效果很好。 经多次试验结果看，发热量增加 87306大卡，灰份减少 ，有极大的利用价值，物资装备总公司质量技术监督部门已制定企业标准，并同我公司达成意向性协议，可全部接收利用。 3． 3 污水。 处理办法有二种：（ 1）污水厂处理。 分离出的污水，经化验分析重金属含量超标，经过大庆东城区污水处理厂与哈工大环境学院共同研 究提出了处理方案，完成可以做到达标排放，费用略高于其它污水。 （ 2） 拟与油田注水有关部门共同研究，可作为油田回注水。 环境保护与安全卫生 采用本公司自行研发的萃取分离法专用的污油泥处理工艺技术，整个工艺过程都是密闭的系统，将原来体系稳定的污油泥，密闭的全部彻底分开，经处理的泥沙、原油全部回收综合利用，水经处理作为回注水或达标排放，没有新的污染物排放，整个工艺操作都是在常压、低温下进行，生产是安全卫生的。 建设规模及厂址方案 厂址选择可根据油田产生污油泥的量以及分布情况，贴近联合站，以运输方便、效益最大 化为原则，统筹考虑布点。 据估算，油田每年生成污油泥量为 50 万吨左右，本项目总建设规模为 50万吨 /年污油泥处理能力，计划建设 5 个污油泥处理站，每个污油泥处理站规模为 10 万吨 /年，按油田污油泥量的分布情况布点建设处理站。 人员编制 依据劳动法律法规有关规定，本着经济合理的原则，按年处理量 10 万吨的装置核定定员人数为 136 人，其中：管理和科研开发人员 26 人，直接生产人员 68 人，后勤服务人员 42 人（详见表 61） 人员编制构成表 表 61 序号 岗位名称 人数 备 注 合计 136 一、 管理、科研人员 26 二、 生产人员 68 1 供热车间 10 按三班倒编制 2 粗分车间 14 按三班倒编制 3 萃取车间 16 按三班倒编制 4 脱水车间 15 按三班倒编制 5 司机、押运 13 指往污水厂、型煤厂运碴等 三、 辅助、后勤人员 42 1 电工 7 按三班倒编制。