一个scm的讲座(编辑修改稿)

一个scm的讲座(编辑修改稿)内容摘要：

链体系的设计策略  供应链设计的原则  基于产品的供应链设计的步骤 供应链体系的设计策略  设计和运行一个有效的供应链对于每一个制造企业都是至关重要的，因为它可以获得提高用户服务水平、达到成本和服务之间的有效平衡、提高企业竞争力、提高柔性、渗透入新的市场、通过降低库存提高工作效率等好处。  自顶向下和自底向上相结合的设计原则  简洁性原则  集优原则（互补性原则）  协调性原则  动态性（不确定性）原则  创新性原则  战略性原则 ： 分析市场竞争环境 总结、分析企业现状 提出供应链设计（分析其必要性） 分析和评价可能性 分析供应链的组成 设计供应链 提出供应链设计的目标 完成设计 检验供应链 工具与技术 比较新旧供应链 决策点 反馈 反馈 具体步骤如下 （一）  第一步 是分析市场竞争环境。  第二步 是总结、分析企业现状。  第三步 针对存在的问题提出供应链设计项目，分析其必要性。  第四步 是根据基于产品的供应链设计策略提出供应链设计的目标。  第五步 是分析供应链的组成，提出组成供应链的基本框架。  第六步 是分析和评价供应链设计的技术可能性。 具体步骤如下 （二）  第七步 是设计供应链，主要解决以下问题：  供应链的成员组成（供应商、设备、工厂、分销中心和选择与定位、计划与控制）。  原材料的来源问题（包括供应商、流量、价格、运输等问题）。  生产设计（需求预测、生产什么产品、生产能力、供应给哪些分销中心、价格、生产计划、生产作业计划和跟踪控制、库存管理等问题）。  分销任务与能力设计（产品服务于哪些市场、运输、价格等问题）。  信息管理系统设计、物流管理系统设计等。  第八步 是检验供应链。 4. 供应链合作伙伴的选择  建立战略合作伙伴关系是供应链战略管理的重点，也是集成化供应链管理的核心。 供应链管理的关键就在于供应链各节点企业之间的联接和使用，以及相互之间的设计、生产、竞争策略等方面良好的协调。 因此，如何建立供应链战略合作伙伴关系，如何选择合作伙伴的成为了众多理论与实践工作者所关心的问题。 供应链战略合作伙伴关系  供应链合作关系的定义 ：  供应链合作关系（ Supply Chain Partnership, SCP），也就是供应商－制造商关系，或者称为卖主／供应商－买主关系、供应商关系。 供应链合作关系可以定义为供应商与制造商之间，在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。 制造商与供应商的合作关系原则  让供应商了解企业的生产程序和生产能力，使供应商能够清楚地知道企业需要产品或原材料的期限、质量和数量；  向供应商提供自己的经营计划、经营策略及其相应的措施，使供应商明确企业的希望，以使自己能随时达到企业要求的目标；  企业与供应商要明确双方的责任，并各自向对方负责，使双方明确共同的利益所在，并为此而团结一致，以达到双赢的目的。  供应链合作关系建立步骤 ：  建立供应战略合作关系的需求分析  确定标准，选择供应商，选择合作伙伴  正式建立合作关系  实施和加强战略合作关系 建立供应链合作关系的制约因素  让供应商了解首先必须得到企业最高管理层的支持，并且必须在企业与合作伙伴之间保持良好的沟通，建立相互信任的关系。  在战略分析阶段需要了解相互合作企业彼此的结构与文化。  在供应商评价与选择阶段，必须增加与主要供应商及用户的联系。  到供应链战略合作关系建立的实质阶段，需要进行期望与需求分析，相互之间需要密切合作，加强信息共享，并相互进行技术交流和提供设计支持。 选择合适的供应链合作伙伴 纵轴代表是的合作伙伴在供应链中增值的作用 横轴代表某个合作伙伴与其他合作伙伴之间的区别 高 低 高 高 有影响率的合作伙伴 普通合作伙伴 战略性合作伙伴 竞争性 /技术性合作伙伴 集成化供应链管理环境下合作伙伴的类型：  根据企业调查研究，影响合作伙伴选择的主要因素可以归纳为四类：  企业业绩  企业业务结构与生产能力  企业质量系统  企业环境 ：  第一层是目标层 ，包括企业业绩、业务结构与生产能力、质量系统和企业环境等四个主要因素；  第二层是具体因素层 ；  第三层是细化指标层 ，它是上面第二层各因素的进一步细化，每个企业都有所不同。 ：  企业业绩评价 包括：企业发展前景，企业信誉，成本分析，交货质量以及运输质量；  企业业务结构与生产能力 包括：技术合作、人事合作、财务状况、设备状况以及制造 /生产状况；  企业质量系统 包括：企业质量体系，产品开发中的质量，供应开发中的质量，制造中的质量保证，质量检验与实验，质量资料与质量职员等；  企业环境评价 包括：政治、法律环境，经济与技术环境，自然地理环境以及社会文化环境。  直观判断法  招标法  协商选择法  采购成本比较法 、选择的步骤 步骤 1：分析市场竞争环境（需求、必要性） 步骤 2：确立合作伙伴选择目标 步骤 3：制订合作伙伴评价标准 步骤 4：成立评价小组 步骤 5：合作伙伴参与 步骤 6：评价合作伙伴 步骤 7：实施供应链合作关系 5. 供应链管理环境下的 生产计划与控制  供应链管理环境下企业生产计划与控制的特点  供应链环境下生产系统的协调机制  供应链的协调控制模式 企业生产计划与控制的特点  决策信息多元化  决策形式群体性  信息反馈机制的多样性  计划运行环境的复杂多变化  供应链的协调控制机制概念：  协调供应链的目的在于使信息能无缝（ Seamless）地、顺畅地在供应链中传递，减少因信息失真而导致过量生产、过量库存现象的发生，使整个供应链能根据顾客的需求而步调一致，也就是使供应链获得同步化响应市场需求变化。  供应链的协调机制有两种划分方法：  一是不同职能活动之间的协调与集成，  另一类是根据同一职能不同层次活动的协调。  供应链的协调控制模式分为：  中心协调  非中心协调  混合式协调  供应链的服务跟踪机制提供供应链两方面的协调辅助：信息协。