年特步運動鞋工業工程ie課lean推動計劃書工程综合(编辑修改稿)

年特步運動鞋工業工程ie課lean推動計劃書工程综合(编辑修改稿)内容摘要：

费 通过教育训练宣导何为七大浪费，现场实际寻找七大浪费并拍摄图片，以图文说话制定改进措施及时间；追踪改善结果，并定期总结并制定下一期之目标，终始不断的坚持对七大浪费的找寻。 通过七大浪费的找寻改善使工厂各种浪费得到有效的控制。 特步（中国）有限公司 IE课 第 18 页 6S的推行 通过讨论制定 6S推行实施方案及主导、负责、责任人，全员推行 6S，并长期的坚持及改善。 通过方案提高各部门的工作效率，塑造一个良好的工作环境。 特步（中国）有限公司 IE课 第 19 页 多能工培训 对工厂现有之技术力量进行调查；制定多能工人员培训计划方案；针车水蜘蛛人员的培训及考核；制定并推行多能工技能竞赛方案。 多能工培训方案的实施能够更好的配合 Lean线推行和快速型体转换，为公司生产小而精订单打下基础，同时也可以提升员工的个人综合技能，也同时提升了公司员工技术力量的储备。 特步（中国）有限公司 IE课 第 20 页 快速型体转换 成立型体转换小组，根据不同的型体的难易系数设定型体转换的目标小时时间，追踪各项事前准备作业，实际跟踪型体转换过程与指导，并定期会议检讨改善。 通过快速型体转换方案的实施，可以减少型体切换时间，在最短的时间内完成型体转换及达到标准产能。 特步（中国）有限公司 IE课 第 21 页 VSM（价值溪流图）数据收集 依实际状况，对各单位所有的事务进行分类，确认 VSM作业流程（表单及实物作业），各工序细分到不能再细分为止， VSM以各单位之实际存在的现况来确定，依实际情况写出本单位事物流程；从接单到材料入库流程时间测量，从生管派工到成品鞋出货时间测量，工序间无价值的等待时间及各工序操作时间流程等。 通过 VSM流程图数据收集，为 VSM价值溪流图分析打下基础。 特步（中国）有限公司 IE课 第 22 页 VSM（价值溪流图）图表绘制 由绘制出的图表提出改善事项及方案，并由专人追踪改善结果。 提高各单位工作效率，减少工作当中无效率、等待的流程，减少生产车间搬运、等待无效的作业时间。 特步（中国）有限公司 IE课 第 23 页 目录 第六部分 Lean完善期  日常专案改善及自主改善小组成立 摘 要 特步（中国）有限公司 IE课 第 24 页 Lean示范线的成立 选定生产车间管理干部积极性比较强，观念比较好的一条线作为示范线。 示范线的选定是作为以后全厂示范。