工业工程七大手法工程综合(编辑修改稿)

工业工程七大手法工程综合(编辑修改稿)内容摘要：

人機法 ” . : 學習如何記錄人與機器配合工作時之過程 . 1. 發掘空閒與等待時間 2. 使工作帄衡 3. 減少周程時間 4. 獲得最大的機器利用率 5. 合適的指派人員與機器 6. 決定最合適的方法 : 以圖表的方式 ,記錄操作人員與一部機器或多部機器之操作關係 ,並藉此記錄 來做進一步之分析與改善 . IE七大手法之五 — 人機法 22 : 1. 1人操作 1部機器或多部機器 2. 數人操作 1部機器或多部機器 . 3. 數人操作一共同之工作 . : 1. 了解在現況下 ,操作人之時間或機器之時間是否妥善應用 . 2. 依上述之記錄加以質疑 ,尋求改善之地方 3. 用以比較改善前及改善后之差異情形 . IE七大手法之六 — 雙手法 23 : 雙手操作法 ,簡稱為 “ 雙手法 ” . : 學習有系統的記錄人體雙手 (足）動作的過程． 有一個古老的故事說 :”上帝造人為何要給一個嘴巴 ,二個眼睛 ,二個耳朵以及二雙手呢 ?”那是 因為上帝希望每一個人能少說 ,多看 ,多聽 ,多做 .這樣的故事我們都非常清楚與了解 .但是我們若 進一步加以探討 ,我們是否盡力發揮我們 ” 雙手萬能 ” 的功用 .每一個人都會說 ” 當然是 ” 如果再問下 ,去 您的雙手在工作時 ,有一隻手在 ” 閒置 ” 的狀態下 ,所佔之比率例有多少 ,相信有許多人不能夠回答 出來 . “雙手操作法 ” 就是希望能幫助我們了解雙手在操作時 ” 閒置 ” 的狀況 ,並尋求改善的方法 ,以發 揮雙手的能力 . : 以圖表的方式 ,來記錄操作者雙手 (足 )的動作過程 ,藉此記錄來做進一步之分析及改善 . IE七大手法之六 — 雙手法 24 1. 適用於以人為主的工作 ,即研究的對象為人體的雙手或雙足 . 2. 專注於某一「固定工作地點之研究」 ,即該工作固定在此地點上實施 . 3. 該件工作有「高度重復性」 ,即該件工作會再次大量生產 .非重復性之工作 ,則因研究改善后 無法再次應用於同一件工作內 ,而失去研究改善之目的 . 1. 用以記載現行操作者雙手 (足 )的動作過程 . 2. 依 (1.)之記錄 ,加以質疑 ,尋求改善之地方 . 3. 用以比較改善前及改善后之差異情形 . 1. 右手操作圖 :為雙手操作圖之另一稱呼 ,蓋左右手即是雙手之義 . 2. 操作者操作圖 :為雙手操作圖之另一稱呼 .蓋其研究對象係以操作者之雙手 (足 ) 之動作為主 . IE七大手法之六 — 雙手法 25 3. :代表 :”移動 ” ,表示手由一地點移動到另一地點 4. :代表 ” 把持 ” ,一手握住一個物體 ,另一手正在工作 ,此時握住東西之手 ,是為 ” 把持 ” 之狀態 . 5. :代表 ” 等待 ” ,一手正在等待下一個動作 . 6. :代表 ” 作業 ” 或 ” 操作 ” ,手正從事有生產性的動作 ,皆是 . EXL: 將物體結合在一起 ,分開、彎曲、轉動、對準、拿起、放下、抓取等等 . 7.正常工作範圍 :以在坐姿狀態雙手之正常活動可及之範圍 ,是為正常工作範圍 ,約在 37~40公分 之範圍內 . 8. 圖表介紹 IE七大手法之七 — 工作抽查法 26 工作抽查法系指應用統計學上的抽樣原理來研究工作中人員與機器設備之活動情形 ,它是一 個了解事實最有效的工具之一 .它可在最短的時間和最低的成本之下獲得有關人與設備之間的有 用資訊 . : 1. 人與機器活動狀況抽樣 : EXL: 決定操作員每天工作占百分之幾 ,空間占百分之幾 . 2. 績效抽樣 : EXL: 成型機待機之比率 ,操作員之工作績效等 . 3. 工作衡量 : EXL: 建立操作的標準工時 ,尤其適用於文書性質的作業 . : 1. 觀測時間短 ,並可同時觀測數部機器或操作人員之狀況 . 2. 調查時間較長 ,可去除因每日不同之各別所造成之差異現象 ,因此共結果較為 客觀可靠 . IE七大手法之七 — 工作抽查法 27 3. 所被觀測的對象所產生的干擾次數及時間較短 . 總之 ,工作抽查不需使用馬表的技巧 ,不需費大批專門人員連續時間的觀測 .更不 需對個人的努力或成績作主觀的評判 ,而能比任何其他測詴方法在較短的時間、較少 的成本、較佳的客觀情形之下 ,獲得有關人員或機器的工作實在狀況 ,作為管理上採取 行動的根據 . 『 工作抽查 』 的步驟 : 1.宣傳與訓練 2.究訂抽查的目的 3.詳加觀察 ,收集有關資料 4.決定抽查的工作項目 5.設計記錄用表格 6.決定觀測次數 7.決定觀測時間 8.現場觀測 9.觀察結果的整理與檢討 10.決定時間標準 11.決定工作績效 IE手法 — 時間研究 28 為一種應用技術 ,指在決定一合格人員在一定的標準下完成某一定工作所需的時間 . 其必頇先建立標準方法 ,再建立標準時間 .實施「方法改善」 ,機構方面增加生產降低成本 , 實施「時間研究」 ,工作者始可增加收益 . 1. 決定工作時間標準 ,並用以控制人工成本 . 2. 擬訂標準時間作為獎金制度的依據 . 3. 馮以決定工作日程及工作計劃 . 4. 決定標準成本 ,並作為準備預算的依據 . 5. 在製造前先計算其成本 .此種資料決定製造成本以及售價都很有價值 . 6. 決定機器的使用效率 ,並用以幫助解決生產線的帄衡 . 7. 決定操作人員操作的安排 ,一個能操作若干臺機器 ?或需若干人組成一組來操 作機器 . 8. 除可用以決定直接人工的工資外 ,並亦可用以間接人工的工資 . IE手法 — 時間研究 29 1. 作業改善 : 透過時間的研究 ,運用工程分析、作業簡化、動作研究、動作經濟原則上列 幾種技法將隱藏現代方法內的無效時間予以清出以便設法去除 . 所謂無效時間包括 :等待時間、間接時間、裝卸時間 . 1. 工廠布置方法 2. 產品的制程分割狀況 3. 各工序的作業方法 4. 材料、零件的供應品質是否穩定 5. 人員流動狀況 對以上 5項先做了解 ,尤其管理制度不佳的工廠應針對問題進行改善 ,加上後面的 工作準備 ,時間研究才易奏效 . 6. 時間研究方法及用具的決定 7. 時間研究的觀測方法 8. 作業要素的分清 9. 觀測中的記錄方法 10. 記錄之整理 11. 改善項目提出之方法 12. 制訂標準時間的方法 IE手法 — 時間研究 30 「時間研究」的基本程序 1. 選擇 : 選擇需要測時的工作 ,注意選擇適合測時的工作及對象 . 2. 記錄 : 記錄所有與工作環境、工作單元和方法及工作人員等有關的資料 . 3. 測時 : 用測時的方法測計工作中每一單元的時間 ,至於所需測計的「周程」次數 ,頇足以 保證能獲得具有代表性的實況為準 . 4. 檢查 : 嚴格檢查已記錄的各種數據及各單元的時間 ,確保非生產性單元或偶發性單元均已自 生產性單元內分開 . 5. 評比 : 評比所記錄各單元的時間 ,並決定每個單元的代表時間 . 6. 寬放 : 決定操作最合適的寬放時間 ,其中常包括私事、疲勞、程序、臨時等寬放 . 7. 標準時間 : 應明白的公開宣布 ,有關操作中的各項動作的時間均已訂定並規定此等時間為 操作的標準時間 . IE手法 — 時間研究 31 一般做作業測定大致分成直接法與間接法 : 直接法 有 : 馬表法、攝像機法等 . 間接法 有 : 預定動作時間標準法 (Predetermined Motion Time Standard ApproachPTS) 、 作業要素法 (Work ) 、 方法時間度量法 (MethodsTime MeasurementMTM)等等 . 最常用之測時法為馬表測時法。