20xx年顶固金属制品原材料进料检验标准(编辑修改稿)

20xx年顶固金属制品原材料进料检验标准(编辑修改稿)内容摘要：

允许0～ 5mm 性能 1. 板边缘不直度偏差 1mm/m 2. 翘曲度≤ %对角线长度 以及 含水率（ 4~10） % 3. 体整体密度（ ~） g/cm3 5. 板内平均密度偏差177。 8% 6. 甲醛释放量要达到 E1，标准≤ 9mg/100g 面饰 按订单要求执行 . 8 泡沫类 外观 表面光洁、平滑、色泽统一均 匀，发泡均匀，无颗粒脱落，无烧焦、污渍等不良现象 . 尺寸 按工程图纸或订单要求执行 . 性能 1. 同体积的产品，在确 定其重量要求，检验时用磅重量的方法来验证其密度的高与低，即重量高于要求重量则密度高于要求密度，反之则低于要求密度 2. 泡沫是经过高温、高蒸气压缩而生产出来的，所以生产出来的泡沫表面是有水珠的，在包装前必须凉干其表面的水份，检验时必须注意该项目，否则会引起被包装的产品生锈氧化，内盒、外箱变湿反潮导致包装破损等现象 . 3. 可用手将其扳坏后检验其颗粒分布状态，并判定其品质状态是否达标。 面饰 按样板或订单要求，一般为白色颗粒状态。 转下页 4 8 .co m 接上页 序号 产品 类别 检验项目 检验重点〔品质允收水准〕 检验工具 检验方式 检验 依据 备注 9 玻璃类 玻璃 外观 外观 1. 表面不允许有破裂、划伤、崩缺、隐暗印、不可清理的污迹。 2. 表面允许存在 4个 * 的汽泡或黑点，但不能同时在 50cm*50cm 内，且每个这间必须相隔 30cm。 3. 在良好的自然光及散射光照条件人在距试材的正面约600mm处进行目视检查 . 1. 目测 2. 游标卡尺 3. 钢卷尺 4. 千分尺 5. 量规或量具 6. 抽检 7. GB/T28281987 一 次特殊 抽查水平 IL=S2 AQL= 1. 样品 2. 送货单 3. 工程图纸 4. 来料检验控制程序 如有更新另行通知 尺寸 1. 玻璃的长度及宽度使用最小刻度为 lmm，符合 JB2546规定的钢直尺或钢卷尺测量 .厚度 用符合 GB1216规定的外径千分尺或具有同等以上精度的量具，在玻璃板四边中点进行测量 .取其中均值，将其数值圆整到小数点以后第一位 . 性能 抗冲击性试验按以下方式进行 . 1. 试样在试验前应放置在 23177。 5 ℃的室内保持 4h，取出后立即进行试验 . 2. 将试样水平放置在钢框上 .在对玻璃进行试验时需要采用与曲面形状相吻合的辅助框架支承 .玻璃冲击面根据使用情况决定 . 3. 采用质量约为 1040g（直径为φ 63． 5mm）表面光滑的钢球，放置在距离试样表面 1200mm高度的位置，从静止的状态不加外力自由下落在试样中心点 25mm以内，观察其破坏的状态 .一切试样只能冲击一次，试验在常温下进行 . 4. 耐辐照性取玻璃试样 3块按照 GB 5137． 3进行试验 .试验后试样不可产生显著变色、气泡及浑浊现象 . 面饰 原色 .按订单要求配置 . 10 百叶板 外观 1. 颜色、光泽度、 是否符合样板，是否统一 . 2. 表面在 1m范围内不允许有 1个以上超过φ 2mm，或 2 个以上φ 1mm 高于或低于表面 的凸凹点。 3. 正面观察时表面不得有较明显透出基材纹路和加工痕迹的陷。 4. 包覆膜须紧贴基材不得有褶皱、离层的缺陷。 5. 百叶板表面不得有超过 20mm，较明显的划痕。 转下页 4 8 .co m 接上页 序号 产品 类别 检验 项目 检验重点〔品质允收水准〕 检验工具 检验方式 检验 依据 备注 10 百叶板 尺寸 按工程图纸或订单要求配置 . 1. 目测 2. 游 标卡尺 3. 钢卷尺 4. 千分尺 5. 量规或量具 6. 抽检 7. GB/T28281987 一 次特殊 抽查水平 IL=S2 AQL= 1. 样品 2. 送货单 3. 工程图纸 4. 来料检验控制程序 如有更新另行通知 性能 1. 在边角位撕开包覆膜检验胶水是否固化，是否能粘起基材（粘在膜上的的基材呈颗粒状）或撕开的包覆膜在拉起 50mm 后断裂，或用拉力器直接测量 . 2. 包覆膜是否按图纸包覆到要求尺寸和位置 . 面饰 按订单要求配置 . 11 胶合板类 外观。