ts程序文件设备管理和维护保养控制程(编辑修改稿)内容摘要：
日前，操作者对设备进行彻底的清扫，擦拭和涂油，由生产准备部按设备维护要求进行检查评定，予以考核。 ：列入设备维护保养计划，由操作者负责，机修工辅导，清洁主要工作部位，疏通油路，清洗更换润滑油，调整设备各部分的配合间隙，二级保养每半年进行一次并记录。 ：列入设备维护保养计划，由机修工为主，操作者配合，维修除二级保养内容外，对设备进行部分解体检查，还要更换和修复磨损件，检查并调整设备主要精度，全部润滑系统要清洗换油，检查修理 电器系统等，三级保养每年进行一次并记录。 ：区域维修是由维修工人承担一定生产区域内设备的维修工作，并做好计划修理、保养工作。 维修人员承担区域内一级保养检查工作。 机修工段负责完成区域内设备完好率、故障停机等考核指标，对班组定期加以评定并与奖惩挂钩。 设备管理 生产准备部对全厂每台设备建立设备台帐，关键设备建立点检卡，各种报表、修理记录。 设备状态标识为： ； 关键或特殊过程设备控制 关键或特殊过程是指对最终产品的主要质量特征有直接影响的 生产过程，主要制定以下措施： ，操作者必须严格按操作规程操作，并做好一级维护保养工作。 ，经考试合格持证上岗。 ，对一、二级保养周期应适当缩短，增 设备管理和维护保养控制程序 修订状态： 0 日 期： 第 5 页 加保养频次。 为确保对有关过程参数监控的准确和有效，应特别做好焊接过程参数（电流、电压等）的监控仪表的检定校准工作。 其 具体要求： 、电压、温度、时间等仪表必须登记造册列入测量设备的管理范围； 《检验、测量和试验设备控制程序》的要求，对电流、电压、温度、时间等过程参数监控，仪表由理化计量室实施周期检定。阅读剩余 0%
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