ts程序文件战略业务计划控制程序(编辑修改稿)内容摘要:
); b. 产品的 目标成本;。 : (如人员配备、人员培训和教育、技术水平、人员引进、员工升迁等)计划; ; ; ;。 : (如产品发展趋势、产品开发计划、产品改进计划、技术改造计划等)及环保方面的计划; /设施规划和调整计划。 : 战略业务计划控制程序 修订 状态: 0 日 期: 第 4 页 ; ( Cpk、 PPM值等);。 : /设施规划和调整计划; 、工装模具等的利用率等计划。 、人员利用率方面的业务计划。 、并由厂长负责协调,确保各项业务计划的一致性,经计划供应部汇总后报厂长审核批准。 所有业务计划均须受控,业务计划和业务调查分析报告均为工厂机密文件,未经计划供应部许可不得调阅和分发,员工应知晓业务计划中目标要求。 由各部门组织实施业务计划,在实施中厂长负责协调各部门工作。 业务计划。ts程序文件战略业务计划控制程序(编辑修改稿)
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由检验员填写合格数及废品数、返修数,并核对后盖章转下工序加工。 批次管理控 制程序 修订状态: 0 日 期: 第 4 页 当各工序平行作业时(几道工序同时加工)加工者不方便核对总数,但要把上工序陆续转来的零件数量弄清楚,并与上工序核实。 对大量流水生产条件下的产品,由于工序间采用平行移动方式,要根据固定的工艺路线,采用合适的工位器具(箱、架、车等)在周转产品时固定数量。
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01- 01 第 4 页 方可入库、登帐。 ,生产工段应自检合格后,按钢材材质堆放到指定地点区域。 ,经检查员合格后,方可入库,且堆放整齐。 做上相应标识。 根据《产品标识和可追溯性 控制程序》以及《检验与试验状态控制程序》中的规定要求,由仓库保管员负责对仓库贮存的各类原材料、半成品、成品按品种、规格、炉批号、产品供应商或零件号、零件名称、生产批次等分别存放,并在存放原材料、半成品
数 Cmk≥ ,当发生偏差时,必须采取纠正措施,措施完成后须重新测定工装能力。 生产工人凭工艺规程及工艺流水卡片到模具库借用相应编号模具、夹具、测具并办理借用手续。 ,必须经过“冲压调整手”调冲合格后,方可进行作业。 ,必须填写模具使用履历卡,登录加工数量,做好模具保养上油工作,连同末件一起将模具还库。 入库前,检验人员必须对末件产品合格与否进行确认。 ,如由于模具原因发现质量问题必须停产。
页 体系要求等资料。 ,由质量保证部负责与顾客协商具体的方 式、范围和结构等要求,并将协商结果通知计划供应部,写入产品建议书中。 、质量协议等进行翻译,对顾客的特殊特性符号进行说明,对特别条文进行解释。 根据顾客提供的资料和质量保证部、技术开发部提供的 、包括功能项目、安装要求说明、使用标准、质量保证方法、包装等,以及顾客的产品工程部门、采购部门、质量部门联系人。 ,预算包括开发成本、材料成本
司生产过程、生产技术条件、设计加工能力、技术装配的基本情况,熟悉产品品种、规格、型号、性能及技术要求、加工特点、市场占有情况; 3. 了解国内外相关产品的发展趋势及相关产品的新材料、新工艺水平; 4. 系统掌握现代质量管理理论和方法,以及管理统计、技术经济分析等知识 5. 掌握质量手册及程序文件相关内容。 1. 具有较强的开拓、创新、设计、分析、协调和社交能力; 2. 具有较强的组织决策能力