锅炉补给水系统、综合水泵房、废水贮存系统设备及管道安装作业指导书(编辑修改稿)

锅炉补给水系统、综合水泵房、废水贮存系统设备及管道安装作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：

在水平管道上安装闸阀和截止阀时，其阀杆应向上或者向上成一角度，若阀门安装在较高或不易接近的地方，可安装远方操作装置。 5）安装阀门时要做的工作有：检查管道的支吊架是否完好；如果阀门与管道的连接为法兰连接，则在法兰处于自由 状态下检查法兰，应无偏心现象，法兰应不歪斜，然后才能紧固螺栓。 紧固螺栓时应均匀地对称成十字形的方式进行，而不应依次顺序进行，以免法兰产生歪斜。 紧固螺栓的整个过程中，可利用塞尺检查法兰，不得有歪斜现象。 6) 安装生铁阀门时，要特别注意阀门与管道的组合状况，一定要避免生铁阀门承受任何附加应力，否则，可能导致生铁阀门阀体遭到损坏。 安装所有阀门时都要以连接自然为原则，不得强力对接或承受外加重力负荷。 7）蝶阀可以水平、垂直或倾斜安装，当蝶阀在安装就位时，其阀盘应稍打开一点。 8）一般情况下 ，阀门手轮不能朝下，以便于操作和检修。 法兰或螺纹昆 YR03 20xx 12 连接的阀门应在关闭状态下安装。 法兰的安装要求 1）安装法兰前，对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。 2）安装时，应使法兰与管子中心保持同心，法兰面应垂直于管子轴线，用角尺、直尺及水平尺测量，法兰端面倾斜度应不大于 毫米。 3）平焊法兰内侧的角焊缝必须焊，焊后还应清除氧化物等杂质。 4）法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。 5）紧固螺栓时，必须保持两个法兰面的平行，且使每个螺栓的载 荷大致相同，否则将会引起法兰的漏泄或者个别螺栓的断裂。 为此，紧螺栓时一定要上、下、左、右对称紧，不能单方面紧，紧的同时可用塞尺或者直尺测量法兰之间上下左右各个方面的距离，使其数值相等即可。 6）安装金属缠绕垫片时，一定要让它和两个法兰的密封面平行，且务必保持圆心在一条直线上，安装法兰时，只能放单一垫片，不得放多层垫片，也不允许加偏垫。 管道系统的试验和清洗 管道系统的严密性试验 1) 水系统管道试验宜采用水压试验，其水质应洁净，充水应保证能将系统内空气排尽。 2) 试 验压力应按设计图纸的规定，其试验压力应不小于设计压力的 倍，但不得大于任何非隔离元件如系统内容器、阀门或泵的最大允许试验压力，且不得小于。 昆 YR03 20xx 13 3) 对埋地钢管，试验压力不得小于 ，对于不锈钢管，试验压力介质含氯量不超过 25ppm。 4) 在做水压试验时，当压力达到试验压力后应保持 10min，然后降至设计压力，对所有接头和连接处进行全面检查，整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹，且测无任何变形。 在试验过程中，如发现渗漏，应降压消除缺陷后再进行 试验，严禁带压修补。 5) 试验完毕应排出系统内的存水。 管道系统的清洗 1) 清洗前除设计要求外，应将管道系统内的流量孔板（或喷嘴）、节流阀阀芯、滤网和止回阀阀芯等拆除，并妥善存放，待清洗结束后复装。 2) 系统的管道一般采用水冲洗。 7 作业质量标准和检验要求 作业质量标准及检验要求 管道安装的允许偏差： 项 目 允 许 偏 差（ mm） 标高 架空 ＜177。 10 地沟 ＜177。 7 埋地 ＜177。 15 对口平直度 DN100 1mm DN≥ 100 3mm 立管垂直度 ≤ 1/1000 且≤ 10mm 管道对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要昆 YR03 20xx 14 求： 10%，且不大于 1mm。 10%，且不大于 3mm。 管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心 200mm 处测量，除特殊要求外： 当管子公称直径 DN＜ 100mm 时， a≤ 1mm 当管子公称直径 DN≥ 100mm 时， a≤ 3mm 对每一个施工项目必须做好“三检”（ 自检、互检、专检）记录 和三级验。 技术记录要求 管道安装结束时，需要做好管道及支吊架的安装记录及工程验收评定表等技术记录资料。 质量监控点 管子在组合及安装时，一定要将管子内部清理干净，安装过程中，不得在管内存放工具或摆放其他杂物。 安装过程中，阀门方向、安装尺寸、管路走向及坡度等均应符合图纸要求。 衬塑管的安装应符合下列要求： 1）用目测法或 以下小木锤轻轻敲击以判断外观质量和金属粘接情况。 2）用漏电监测仪全面检查其严实性，不得有漏电现象，漏 电试验使用电压应大于 15kV，探头行走速度 3m/min~6m/min，探头不应在胶层上长时间昆 YR03 20xx 15 停留，不用时立即断开，防止击穿胶层。 3）法兰接合面应平整，搭接处应严密，不得有径向沟槽。 大口径管法兰翻边不平整时应磨平。 4）禁止在已安装好的衬胶管道上动用火焊或钻孔。 阀门研磨后及安装前应保持关闭状态，不得随意转动手轮。 阀门安装过程中，手轮应该方便操作。 灌水、水压试验 对方形容器或无压容器进行 24h 灌水试验，对承压容器按规定做 倍工作压力严密性水压试验。 对有渗漏的容器，分 析原因，做好缺陷记录，联系厂家作相应的处理。 就位找平找正 设备拖运到基础上，找平找正要求支座的支承面标高，纵横中心线、水平度符合图纸要求。 标高偏差177。 5mm，纵横中心线偏差 10mm 以内，水平度小于 2mm/m。 二次灌浆 就位、找平找正后，点好各垫铁，基础表面吹扫干净，就可进行二次灌浆。 要求达到设计图纸要求，并及时清理飞溅到设备上的混凝土。 附件安装 按设计图纸安装，要求美观、不影响通道和其它作业。 按设计图纸安装液位计，要求清洁透明，并装有坚固的保护罩。 其余：箱罐充水前必须彻 底清除内部锈垢 .焊瘤和杂物，最后经检查签证后方可封闭。 昆 YR03 20xx 16 作业质量标准和检验要求 泵和风机要求： 1) 泵轴径向晃度值不大于。 2) 离心泵的密封环与泵壳间应有 ～ 的径向配合间隙， 3）密封环处的轴向间隙应大于泵的轴向窜动量 ,并不得小于 ～ mm； 4)填料涵内侧挡环与轴套的每侧径向间隙，一般应为 ~； 5)水泵及风。