通风与空调工程质量检验评定标准gbj304-(编辑修改稿)内容摘要:

风管 水平度 每米 3 拉线、液体连通器和尺量检查 总偏差 20 2 垂直度 每米 2 吊线和尺量检查 总偏差 20 3 风口 水平度 5 拉线、液体连通器和尺量检 垂直度 2 吊线和尺量检查 检查数量:风管同第 ,风口同第。 第三章 空气处理设备制作与安装工程 第一节 空气处理室 制作与安装工程 第 本节适用于空气处理室的金属外壳、以及表面式热交换器、风机盘管、诱导器、空气过滤器、窗台式空调器等安装工程的质量检验和评定。 ( I)保证项目 第 条 金属空气处理板壁拼接必须顺水流水方向,喷淋段的水池严禁渗漏。 检验方法:焊缝处理涂煤矿或灌水作渗漏试验,其它观察检查。 第 挡水板或挡板必须保持一定的水封;分层组装的挡水板,每层均必须设置排水装置。 检验方法:观察检查。 第 条 空气处理室分段组装连接必须严密,喷淋段 严禁渗水。 检验方法:观察检查。 企业 ()大量管理资料下载 第 表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定。 散热面必须完整,无碰坏和堵塞。 检验方法观察检查和检查合格证或试验报告。 第 风机盘管、诱导与进、出水管的连接严禁渗漏,凝结水管的坡度必须符合排水要求;与风口及回风室的连接必须严密。 检验方法:观察检查和检查试验记录。 第 高效过滤器安装方向必须正确;用波纹板组合过滤器在竖向安装时,波纹板必须垂直于地面。 过滤器在竖向与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏 胶等安装后必须保证内壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。 装后必须保证内壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。 检验方法:观察或白绸布擦拭检查。 ( II)基本项目 第 条 挡水板制作应符合以下规定: 合格:折角及间距符合设计要求,折线平直,间距偏差不于 2mm,与处理室板壁接触处设 水, 框架牢固。 优良:在合格的基础上,框架平正。 检查数量 逐个检查 检验方法: 尺量和观察检查。 第 条 喷水排管组装应符合以下规定: 合 格:喷嘴的排列及方向正确,间距偏差不大于 10mm。 优良:喷嘴的排列及方向正确,间距偏差不大于 5mm。 第 条 密闭检视门应符合以下规定: 合格:门及门框平正、牢固,无滴漏,开关无明显滞凝结水的引流管(槽)畅通。 优良:在合格的基础上,无渗漏;开关灵活。 检查数量 逐个检查。 检验方法: 尺量和观察检查。 第 条 表面式热交换器的安装应符合 以下规定: 合格 :框架平正、牢固;安装平稳,热交换器的安装之间和热交换器与围护结构四周无 明显 缝隙。 优良:在合格的基本上,热交换器之间和热交换器与围扩结构四周缝隙封严。 合格:框架平正、牢固;过滤器下框架、框架与围护结构之间无明显缝隙。 优良:在合格的基本上缝隙封严,过滤器便于拆卸。 检查数量:逐个检查。 检验方法: 手扳和观察检查。 第 条 窗台式认调器安装应符合下列规定: 合格:固定牢固,遮阳、防雨、措施不阻挡冷凝器排风; 凝结水盘应有坡度,与四周缝隙封闭。 企业 ()大量管理资料下载 优良:在合格的基础上,正面横平竖直,与四 周缝隙封严,与室内协调美观。 检查数量:按数量抽查 10%,但不少于 3 台。 检验方法: 观察检查 第二节 消声器制作与安装工程 ( I)保证项目 第 条 消声器的型号、尺寸必须符合设计要求并标明气流方向。 检验方法:尺量和观察检查。 第 消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处紧贴,外壳严密不 漏。 检验方法:尺量和观察检查。 第 条 消声片单体安装,固定端必须牢固扯距均匀。 检验方法:手扳和观察检查。 第 条 消声器安装方向必须正确,并单独设置支,吊架。 检验方法:观察检查。 ( II)基本项目 第 条 消声材料的敷设应符合以下规定: 合格:片状材料粘牢固、基本平整;散状材料充填均匀,无明显下沉。 优良:复面材料顺气流方向拼接,拼接整齐。 无损坏;穿孔板无毛刺,孔距排列均匀。 检查数量:逐个检查。 检验方法:观察检查。 第三节 除尘器制作与安装工程 ( I)保证项目 第 条 除尘器组成规格和尺寸必须符合设计要求。 检验方法 :尺量观察检查。 第 双级蜗旋除尘器的叶片方向盘必须下正确,旁路分离室外的泄灰口必须光滑无毛刺。 检验方法:观察触摸检查。 第 条 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。 检验方法:观察和触摸检查。 第 条 除尘器组装及各部件的连接处必须严密; 进出口方向必须符合设计要求;安装牢固平稳。 检验方法:观察检查。 第 条 湿式除尘器的水管连接处和存水部位必须严密不漏,排水部位畅通。 检验方法:观察检查。 企业 ()大量管理资料下载 检验方法:观察和灌水检查。 ( II)基本项目 第 条 除尘器表面质量应符合以下规定: 合格:内表面平整、无明显凹凸,圆弧均匀,拼缝错开,焊缝表面无。
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