通用测量系统指南(编辑修改稿)内容摘要:
得的测量值总变差。 稳定性 时间 2 时间 1 企业 ()大量管理资料下载 NO:LLCts06 9 零件间变差: 定义: ――零件间固有的差异; ――不包含测量的变差。 确定方法: 使用均值控制图: 1) 子组平均值反映出零件间的差异; 2) 零件平均值的控制限值以重复性误差为基础,而不是零件间的变差; 3) 没有一个子组平均值在这些限值之外,则零件间变差隐蔽在重复性中,测量变差支配着过程变差,如果这些零件用来代表过程变差,则此测量系统用于分析过程是不可接受的; 4) 如果越多的平均值落在限值之外,该测量越有用。 (注:非受控, 50%以上为好;即: R图受控, X图大部分点在界外) 测量系统标准差: σ m= (σ e 2 + σ 0 2 ) 零件之间标准偏差的确定: ―― 可由测量系统研究的数据或由独立的过程能力研究决定。 1) 确 定每一零件平均值; 2) 找出样品平均值极差 (RP); 3) 零件间标准偏差 (σ P)估计为 RP/ d2*; 4) 零件间变差 PV 为 / d2* 或 RP;代表正态分布的 99%测量结果。 5) 总过程变差标准偏差:σ t= (σ p 2 + σ m 2 ) ; 则 零件间标准偏差:σ P= (σ t 2 σ m 2 ) ; 6) 与测量系统重复性及再现性相关的容差的百分比 Ramp。 R为 *[σ m /容差 ] 100;产品尺寸的数: [σ p/σ m]* (PV/Ramp。 R)确定。 PV= p TV= T 企业 ()大量管理资料下载 NO:LLCts06 10 线 性: 定义: 是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。 观测的平均值 注: 在量程范围内,偏倚不是基准值的线性函数。 不具备线性的测量系统不是合格的,需要校正。 无偏倚 有偏倚 基准值 确定方法: 1) 在测量仪器的工作范围内选择一些零件; 2) 被选零件的偏倚由基准值与测量观察平均值之间的差值确定; 3) 最佳拟合偏倚平均值与基准值的直线的斜率乘以零件的过程变差是代表量具线性的指数; 4) 将线性乘以 100然后除以过程变差得到“ %线性”。 非线性原因: 1) 在工作范围上限和下限内仪器没有正确校准; 2) 最小或最大值校准量具的误差; 基准值 基准值 偏倚较小 偏倚较大 观测的平均值 观测的平均值 范围的较低部分 范围的较高部分 企业 ()大量管理资料下载 NO:LLCts06 11 3) 磨损的仪器; 4) 仪器固有的设计特。通用测量系统指南(编辑修改稿)
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