车身制造说明书-车身制造技术基本参数(编辑修改稿)内容摘要:

程序以及程序的应用于生产所使用的计算机辅助设计数据都是设备文件的内容。  必须要提供合格的并且经过校验的交换夹和交换钳。 (第 III1章操作专业部分)。 在价格页里 ,这必须与 II4供给形式 /价格页 第。  对 于计划好了的工作流程而言,都要确保每一个工作职位的工作范围适应性。  设备的规划必须要遵照下面的原则,要遵守前面所提到的人员数目的目标并且尽可能的降低人员数量。 代销商应该对顾客的加工人员和设备维护人员进行确定目标的 培训程序。 单独的培训措施以及培训内容的时间过程必须要与加工人员协商一致。 一直到 OS 的应用,代销商必须要使顾客的加工人员和设备维护人员能够独立的使用设备并且能够对设备进行维修。 所达到的培训的目标必须要有顾客签字批准。 随着代销商设备开始运行, 代销商的培训 也就开始进行。 代销商指定 必要顾客的专业劳动力(例如,电力人员,钳工,程序员)的形式和数量,并且在各自的车间,由各自的人员通过生产材料的装配和实习等方式来培训人员以达到所要达成的目标。 必要的材料(使用指导,制图,电子规划等等)必须有说明来介绍。 设备文件必须根据 SOP 规定以三种专业复印件(一份德文的,两份本地的专业语言的)递交。 特别是它必须要包含在第 章(对于供应商结构的总结以及文件材料)所列出的材料。 使用文件下面的材料必须要传递给顾客:  完全的,与操作相关的 Bemi 的列表  对于 Bemi 制作的必 需的终止能力的材料(也就是代销商的标准) 还要递交:  在安装后四个星期:根据媒体形式,地点,要求等等的连接负荷的展示 中国最大的管理资源中心 第 10 页 共 20 页  在装配的开始 :一个完整的语句控制中止(以及日前)  对于 PVS:用于生产 /维护的手册 中国最大的管理资源中心 第 11 页 共 20 页 图纸的变动必须要由顾客接受(在不同的生产线上的同样的结构图纸的应用)。 在项目结束后,递交给代销商的组织结构图纸必须要无变动的归还。 直到安装地点公布之前,必须由代销商直接和顾客对 维护 和限度达成一致。 对于安装地点,对项目执行负责的合同伙伴必须要书面上提出一致的样本安装地点图(参见 附录)。 对于安装地点,代销商应该在图板上把他正在进行中的进程以每周现场的形式表示出来,说明如下:  质量状态(实时测量值,以及修正切削,磨削质量)  目标期限的设备状态(例如,连续操作,间断操作,等等)  达到的生产周期  样本部分,最新的 ET状态  运行状态中的核心问题的展示 产品的成批检测( PVS)部分的完成应该在单步运动中在原来的生产设备内进行。 所有的质量特定的功能一定要是有效的。 产品的成批检测( PVS)要在更多的等级中连续的执行,直到达到协议中的装配质量。 生 产设备由代销商提供,例如,焊接板,焊接电线以及焊接气。 代销商对下面的内容负责:  产品的成批检测( PVS)部分的制造(以及设备人员)  质量检验的指导(焊接点以及几何图形)  必需的检测协议的建立  工具以及 Bemi 修正值的调查以及文件化 对于零生产 (0S)的检测开始,自动运行(连续加工)必须保证是在设备内进行的。 在 0S开始的时候,置换与置换基础设备列表一样都必须要到现场指导。 在 0S 过程中,代销商使用自己的人员来间接的支持代理商的生产以及维修人员(例如,对于培训或者是对于瓶颈以及干扰的 解除)。 中国最大的管理资源中心 第 12 页 共 20 页 根据德国工业标准 ISO 9000,提供的产品质量必须是一致的(必需的状态的结论)。 在项目进行过程中以及在设备规划中,要保证根据德国工业标准 ISO 9002( EG 生产许可)中汽车制造生产的要求。 对于加工过程要求安全性的保证,如果第一个评价能力结构以及设备概念可用的话,代销商就要按照时间点进行过程的有限元分析。 所有的对于工具修正值的研究的检测工作,都要由代销商根据样本部分的合同,独立的在它的成本基础上进行。 如果所有的 ZSB都达到了 所要求的监测值,那么也就检验了 0S的适宜性。 在生产开始的时候产品部分(第 章 任务确立以及项目日期)所要求的质量必须通过在数量点 5上的加工设备的使用来实现。 对于质量的达标,就必须要综合的应用参数点系统( RPS)( VW 01055)。 每个生产小组的焊接能力根据 VW 01105规定,包括基本读出值和电子状态值,必须有提供商检验并且以文件的形式记录下来。 对于合同要注意下面的这些点:  原则上的控制和参数的校核  对于生产线的实时的文件记录 对于生产应用而言,要由代销商要求得到机器 以及生产过程能力的检验( VDA 手册Bd4以及 )。 基础是在功能测量目录里面标志出来的功能测量值。 运作方法是对于顾客来说的,它分解成下面几个阶段: 1. 文件的条约以及检测(第 ) 2. 对于顾客的 合同协议 的展示(以及错误列表, 参见同上 ) 3. 对于代销商的列出的错误的清除(特别是 A类错误) 4. 质量性能 /效率 /使用等级检验 质量性能 /效率 /使用等级检验 的确认与实施(前提条件:消除了所有的 A类错误) 5. 对于生产人生产设备的 条约 6. 由于错误(B类以及C类错误)而进行的多余 的劳动 7. 合同 /生产运作方法 中国最大的管理资源中心 第 13 页 共 20 页 机器,设备或者是规划的 合同 实施的详细的资料由顾客的相关部门和代销商的负责项目领导共同确定。 对于顾客的工作 条约 的前提是安全性,质量以。
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