汽车工业4.0专题研究报告2015

汽车工业4.0专题研究报告2015内容摘要：

汽车工业4.0专题研究报告2015 本产品保密并受到版权法保护015工业 “ 工业 是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念。 德国 学术界和产业界认为，“工业 概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。 该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统 信息物理系统（ 结合的手段，将制造业向智能化转型。 工业 制造业的未来愿景，提出继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术等三次工业革命后，人类将迎来以信息 物理系统 ( 基础 ， 打通所有生产环节的数据壁垒，无线网掌控一切。 旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。 其技术基础是网络实体系统及物联网。 工业 产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。 设备库存生产线工厂供应链产品客户信息 物理系统 嵌入式终端系统、智能控制系统、通信 设施等组成2015/5/30 数据 大价值 4工业 建立信息 物理融合系统交媒体智能建筑智能家居智能工厂智能车间智能电网服务型互联网商业网站互联网汽车及其他交通工具建立信息 物理系 统（ ，就可以将 物理 设备（各类传感器）连接 到互联网上，让物理 设备 具备 计算 、通信、精确控制、远程协调、自治、数据采集等功能 ，从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合。 息、物体以及人紧密联系在一起，从而创造物联网及相关服务，并将生产工厂转变为一个智能环境。 这是实现工业 中国制造 2025 的战略重点及应用领域新材料高档数控机床和机器人海洋工程装备及高技术船舶新一代信息技术航 空 航 天装备农业机械装备先进轨道交通装备节能与新能源汽车中国制造 2025十大重点领域生物医药及高性能医疗器械电力装备 中国制造 2025 明确了继续支持电动汽车、燃料电池汽车发展，掌握汽车低碳化、信息化、智能化核心技术，提升动力电池、驱动电机、高效内燃机、先进变速器、轻量化材料、智能控制等核心技术的工程化和产业化能力，形成从关键零部件到整车的完整工业体系和创新体系，推动自主品牌节能与新能源汽车同国际先进水平接轨。 中国制造 2025 力争通过“三步走”实现制造强国的战略目标：第一步，力争用十年时间 ，到 2025年迈 入制造强国行列；第二 步，到 2035年，我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等 水平；第三 步，新中国成立一百年时，制造业大国地位更加巩固，综合实力进入世界制造强国前列。 加 强 质 量品牌建设提高制造业国际化发展水平深入推进制造业结构调整提高国家制造业创新能力积 极 发 展服 务 型 制造 和 生 产业推进信息化与工业化深度融合大力推动重点领域突破发展中国制造 2025重点战略任务强化工业基础能力全面推行绿色制造2015/5/30 数据 大价值 6标准化、模块化和 数字化是 实现工业 前提标准化模块化自动化数字化智能化信息化中国 制造业目前 的状况 发展不平衡，处在没有总体完成工业 规模制造机械化）和工业 业自动化），就需要面对工业 业自动化和信息化深度融合）的形势。 中国 工业制造的发展，不像西方发达国家走的是工业 业 而工业 应该是工业 业 实现工业 造的标准化、模块化以及数字化。 这是实现工业 快制定智能制造标准化路线图建立包括电子、通信、装备、软件、自动化等行业代表组成的智能制造标准工作组加快制定智能制造综合标准化体系，研究制订智能制造系统互联互通的相关标准，确定在系统架构、基本原理、技术系统、组织流程等重点领域的标准化需求启动优先急需领域标准化制订工作重点支持智能装备、智能生产线、智能车间、智能工厂等领域技术标准和规范的研制加快制订智能产品的相关标准，包括智能工业软件和智能工业电子产品统一的系统集成、测评测试规范研究制定面向工业控制系统、工业互联网的智能制造信息与网络安全标准建设和推广企业两化融合管理体系将实施两化融合管理体系作为推进两化融合实现智能制造的重要手段，推进两化融合管理体系标准的研制、发布和国际化，加强两化融合管理体系的试点应用和推广率先培养一批专业的咨询、认定和培训服务人才积极培养和规范第三方咨询、认定和培训服务市场工业 ：依托信息物理系统（ 信息通讯技术相结合使汽车车间实现自动化、智能化、互联网化的汽车生产制造过程，包括无线 射频技术、工业以太网、在线条码、二维码比对、影像识别、 机器人等技术应用。 信息物理系统（ 是 一个综合计算、网络和物理环境的多维复杂系统，通过 3C（ 术的有机融合与深度协作，实现大型工程系统的实时感知、动态控制和信息服务。 分种冲程 次数）：是冲压机每分钟对零部件的加工次数，是冲压车间生产节拍的一项指标。 物 联网 of 利用 局部网络或互联网等通信技术把传感器、控制器、机器、人员和物等通过新的方式联在一起，形成人与物、物与物相联，实现信息化、远程管理控制和智能化的网络。 物联网是互联网的延伸，它包括互联网及互联网上所有的资源，兼容互联网所有的应用，但物联网中所有的元素（所有的设备、资源及通信等）都是个性化和私有化。 2015/5/30 数据 大价值 9汽车工业 1903年亨利 ·福特创立了福特汽车公司 并 推 出了。 1914年美国福特汽车公司安装的汽车装配流水 线大大增强了汽车的生产效率，推动了汽车产业的发展。 1769年 1804年脱威迪克设计制造了第一辆蒸汽汽 车 1896年福特试制出第一台汽 车。 18世纪末 20世纪初 20世纪 70年代 一次工业革命爆发，伴随着蒸汽驱动的机械制造设备的出现，人类开始进入“蒸汽时代”。 20世纪初，伴随着基于劳动分工的，电力驱动的大规模生产的出现，人类进入了大批量生产的流水线式及“电气时代”第三次工业革命的标志是大规模自动化生产制造工艺的落地，电 子技术、工业机器人和 截至目前，随着移动互联网的快速发展，依托物 联 网、大数据、云计算等技术支撑和 制造 业 智 能化、服务化概念的兴起，以 智 能工厂 /智能制 造 为 核心 的 第四次工业革 命爆发 智能机器人、红外传感器、 3智能工厂的建立 和智能生产 提供技术保障。 电 子技术、机器人及传感器等技术应用的快速发展，大大提升了汽车工业的生产效率和精度。 工业机器人的引入对汽车厂商减少企业运营成本、提高流水线生产效率、降低能耗和安全风险，提升产品精密度起到关键作用。 2015/5/30 数据 大价值 10工业 质检精度降低高危操作风险柔性生产机器人 制造 具备高度的柔性，可以实现多品种、多批量的个性化生产。 机器人可以的在车厂中从事 高强度 重复的劳动，稳定性较强。 高度标准化、模块化设备及系统的应用将大幅节省汽车生产制造的中间成本和人工成本。 传感器、 3数据等技术的应用将大幅提升零部件加工和检验工序的精密度，降低人为操作失误几率。 机器人可在各类生产环境中持久工作，降低人员工作风险。 2015/5/30 数据 大价值 11汽车产业价值逐步由“硬件”（终端）向“软服务”（个）转变高设计研发技术、专利价值链营销推广电子商务 /第三方支付维修 /保养服务加工系统集成研发设计利润低 整 车制造 整车销售 汽车后市场品牌运营其他 机器人设备布控并集成系统 根据用户诉求设计 产品 模具 碎片消除 大规模定制 快速还原 产品检验 碳纤维、镁合金等新材料和纳米技术的使用为车厂柔性加工提供基础保障 先进技术的应用对汽车生产实现智能化提供支撑，实现技术差异化应用 车间内流程优化、提升效率、提升安全性、节约成本大数据 大价值 12汽车工业 料纳米 技术机器人 /智能 机床可穿戴技术 /轨道车辆 /吊车更强的网络保护和数据保护云安全 云存储 大数据更强的异地数据存储、备份数据 数据处理、数据分析 /可视化、 协同个性生产汽车智能工厂用户 对象标记 实时数据采集 优化库存 个性化车辆定制 自动化 生产线实时数据传送个性化车辆定制物流配送 集成供应链 互联系统 完美调控 端到 端服务智能物流13汽车智能工厂服务流程感知层数据采集数据积累零部件数据 环境数据 故障数据生产数据 数据源适配器 结构解析器采集数据 数据转换物流数据数据管理元数据管理 并行处理管理 缓存管理 节点管理数据存储基础数据 文本数据 视频数据 图像数据 其他数据数字制造系统集成安全数据生产销售数据挖掘跨界整合 数据可视化 数字 营销接入层音服务 短信 服务 移动 车金融、车联网、定制产品、汽车 动驾驶等柔性制造工业 、美国的汽车工业 色环保定制汽车及服务提升员工工作安全性和舒适度风险管控人员、物流、管理成本车型、内饰、轮毂等零部件实现个性生产产 能提高 30%加工精密度高，减少原材料浪费智能操控机器人生产加工，省时省力双向实时数据传输和互动，基于车联网的增值服务丰富模块化管理和生产，减少 人为干预，实时的系统监控和系统告警功能“三个降低”用户满意度提升国家 定义 汽车制造商 机器人 /系统提供商 零部件 /系统供应商德国。