质量成本管理分析案例(编辑修改稿)内容摘要：
决定收集前一年的数据进行这种初始研究。 “ T 分部总质量成本报表”所列即为这研究的结果。 每类质量成本的实际费用画于图 8 中 内部损失、鉴定和总质量成本均呈上升趋势。 这是在增加活动的时期经常可以看到的现象。 预防成本未改变。 外部损失成本虽在上半年达到最高值，但现在已下降了。 接着要选取择的经营指标，用来作为这些数据的比较基数。 质量经理选择了毛销售收入，单位产品的入库成本以及全厂工时数三种。 这些指标数表示。 这些百分数表示。 这些百分数的图形表示在图 8 问题：试对上述质量成本情况进行分析 当以销售的百分数表示时，总质量成本、鉴定成本和外部损失成本下降趋势，而预防成本和内部损失成本基本不变化。 但是，这些倾向并不能说明问题。 因为在本例情况下，销售额不是一种理想的，对产生成本的各项活动的衡量值。 因为上半年，大部分销 出的产品是从仓库出仓的产品。 使用工厂工时为基数的百分数曲线与以标准成本为基数的曲线有大致相同的趋势。 总成本在年中达最高值，然后趋于下降。 鉴定成本和外部损失成本比例稍稍上升。 而预防成本稳定不变。 通过分析、引起了对内部损失成本比率上升趋势的注意。 进一步对这些现象的观察发现，引起这种增加的主要原因是返工、供应商引起的损失和补救措施费用。 花费最大的是报废。 于是提出一个问题：“这些成本是从何处发生的呢。 ”质量控制经理要求对内部损失成本的这三个最大科目按其来源进一步分割。 这三个科目是：“报废、返工以及补救措施。 ”这三 个科目成本总和占内部损失成本总值的 91%。 结果发现，去年报废总值中有 82%是由车间的三个部门造成的，它们是：绕线，4供料、 5供料。 返工的 80%由绕线、总装和 1供料。阅读剩余 0%
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