著名品牌公司优质产品制造方程式(编辑修改稿)

著名品牌公司优质产品制造方程式(编辑修改稿)内容摘要：

线工时数 . 材料计划 决定什么时候定货和定货的数量将基于价格和可获得量方面 的考虑：  库存量维持多大。  什么时候再定购。  再定购的量是多少。 定购材料可以是人工的或自动的过程。 以一种及时的和有效的方式进行定货是将来计划的要求，这一过程的基础是确定再定货点和再定货数量。 并且，为确保连续生产而需要经常保持的安全库存水平来确定再定货点。 再定货点的确定是基于一个在下次装运的货物到达之前的这段期间的预期使用量和要求的安全库存水平。 定货数量（再定购一种产品的多少）可以定量地计算出，以便库存量总的可变成本减至最小。 这包括：  计划成本  转换时间和劳动力  破裂或擦伤的材料  在生产起始阶段的劳动力 效率  带出成本  库存空间的成本  维修成本  资料管理成本  损坏、损耗、报废成本 关键是材料计划涉及到销售预测、季节趋势、能按要求发货的供应厂商和许多其他的只能在当地才能确定的因素。 因此，极其重要的是仔细地计划并根据计划和历史的资料来确定材料的需要， 在已建立起了的市场上，供货厂商的供货能力已得到了充分的提高，此时，采用及时交货方法（ Justin Time） 是可能的。 及时交货方法的目的是使工厂储存的原辅材料和包装材料数量保持最低，从而减少成本。 并允许材料尽可能地在接近它们被用于生产的实际时间时收到。 . 生产 计划 生产计划是决定在一个给定的时期内，使用可获得的劳动力。 在哪一条生产线上生产什么产品和包装。 总的途径包括下面四个步骤：  明确需要生产什么产品  明确原材料的基本库存，以确定什么产品优先生产 中国最大的管理资源中心 第 10 页 共 22 页  明确生产需要的设备和人员  以设备的生产能力及可行性为基础，落实具体产品或包装的生产时间 . 生产业绩指标 . 总的目标，要求和益处 业绩指标的确定有着双重的目标：  通过一个效率数据追踪系统，提供了一个决策手段；  通过下述步骤，进入一个日常的改进循环。 1． 结果分析 2． 展开改进行动计划 应针对一个理想的目标设定值，测定现有的效率。 当获得利润时，应对目标进行重新评估，看看是否应将其提高。 一个用于分析生产操作的持续系统，能对公司运作的基本状况和服务能力产生极大的影响。 一个效率分析系统的益处包括：  将关注的焦点集中在消费者的质量需要上；  保证对销售提供支持，以满足消费者的需求；  改善获利能力；  减少不必要的成本支出；  使得解决操作中所存在问题的能力得以提高和改善；  评估改进操作系统的有效性。 . 生产业绩指标 生产业绩指标已被发展来测定在有能力对成本和消费者满意度产生巨大影响的生产操作中的那些领域或过程。 测定这些领域的关键是持续性。 一当数 值被确定，对该值将以同样的方式，一个时期接一个时期地进行监测、计算和评估。 . 原辅材料利用率 测定在生产中使用的不同原材料和包装材料的消耗是控制成本的关键。 通过生产中基本数据的记录，并将这些结果同标准成本相比较，就能提高工厂材料使用的利用率。 并将各项指标列入各相关部门的考核体系。 . 设备效率 大量的投资用于购买按设计以一定的产量水平进行运行的设备。 如果产量达不到设计要求，这可能导致一系列昂贵的负效应：  为达到希望的生产水平而用去更多的工时数  增加劳动力成本  机器产生更大的磨损  如要求额外的生产能力而不得不进 行另外的设备投资  在包装和运输方面产生额外的成本 为避免这些昂贵的结果，应通过下列三种关键效率指标对生产线效率和使用率进行祥 中国最大的管理资源中心 第 11 页 共 22 页 细的追踪和持续地测定。  生产线利用率： 测定生产线的效率，它考虑所有的非生产时间，是对生产线 正在如何有效地被管理、调度、维护和操作进行的最全面的 测定。 生产线利用率将随操作而变，因为它依赖于转换的次 数和工厂特有的其他特性。  机器效率： 反映了在排除了外来因素的影响时，生产线本身和辅助设备 的效率。 机器效率测定设备目前的维护保养程度如何。  设备利用率： 是反映总的工厂效率的一个综合指标，在正常情况下被用于 计划生产能力。 生产线利用率和机器效率在正常情况下是基于主要设备的额定速度。 应作出一切努力来维持主要设备以正常的额定生产速度稳定地运行。 . 日常报告 在生产方面，有关生产线利用率和效率、产量和材料消耗、破损和次品、质量控制、以及有关劳动力、停机和系统维护保养资料的日报告应递交给管理部门。 逐日的和一段时期的资料被用于如下用途：  日报告基本上用于获取有关生产过程的信息，是一种便于集中信息并进行分析的表格。  每周的和一段时期的 /逐月的报 告从逐日报告中归纳集中信息，并对工厂的生产线和综合效率进行分析。 在所有层次上，必须做到充分理解信息要求的重要性，确保准确的报告。 有效的数据资料是一个有效的追踪系统的基础。 . 适用于人工追踪系统的表格 人工追踪系统通过一系列由生产操作人员和管理人员完成的表格来获得所有的信息。 这些表格可用作产生逐月的 /一段时期的总结和最终的逐年趋势分析的连续数据资料基础。 主要的数据资料表格如下：  日生产记录表： 日生产记录表显示了一个工作班的总生产量和净生产量，也 显示了设备的运转情况。 在净生产量和总生产量之间的差值代表了由 于破裂、完全的废品等而引起的损失。 日生产记录表由每个工作班的管理人员完成，并将一份复印件送交生产经理。  破损和次品报告： 日破损率和次品报告显示了原辅材料的损耗。 日破损率 和次品报告指出了问题领域，以便于制定出正确的更正行动计划。 应由工作班管理人员编制每个班的日破损率和次品报告，并将复印件提供给生产经理和维修经理。 来自日破损率和次品报告的信息可在每周的基础上使用一个相同的表格进行总结。  日劳动报告： 日劳动报告提供关于付工资的劳动时数的信息。 根据工时表 记录，按每个生产班编制这一信息，并将复印件送给所有的生 产部门经理。  周生产总结报告： 周生产总结汇集了日生产记录表的数据，以便显示出一 周里的总生产量。 这一总结指出了：生产线的总生产率水平和组成生产线的各部件的性能；对不同类型产品的效率进行 中国最大的管理资源中心 第 12 页 共 22 页 比较。 这一报告必须由生产经理完成。  周停机率报告： 周停机报告总结了每条生产线每周的机械停机和操作停机。 报告将指出损失的生产率是否是由机械停机或操作停机引起。 这些总结将强调哪些机器引起了最大的停机，需要维修或进行操作人员培训。 操作停机显示了程序和 /或生产调度是否应进行修改。 这一报告应由生产或维修经理编制。  周原辅材料利用率 ： 总结显示了工厂的损耗情况，不同类型的产量之间的比 较可以指示产量损失的来源。 另一方面，生产总结也可提供需要的信息。 必须由生产经理编制。  周包装材料利用率： 总结显示了生产线的各部分的利用率。 在周生产总结的 基础上对包装破损和包装次品进行比较可以指出损失的来源。 其他损失来源包括：差的储存条件，在生产结束之后，不能归还剩余的生产材料。 总结应由生产经理利用来自仓库的库存量资料进行准备。 . 劳动力管理 生产管理的一个重要目标是改善劳动力计划和效率。 人是我们最重要的财富，应有效地进行管理。 没有可靠的劳动力效率管理 ，要有效地管理一个生产厂是极其困难的。 管理将对下述方面产生强烈的影响：  直接进入生产线或间接进入辅助职能部门的劳动力成本；  公司如何最有效地利用其生产能力来使投资的回报达到最大；  充分地计划生产操作的能力。 制定可靠的劳动力成本的关键是管理部门以一个合情理的准确度来衡量。 工作量度为：  在生产一批产品的操作期间，完成生产线的工作所需的时间。 （直接的）  完成修理一个阀门一类的任务所需的时间。 （间接的） 我们可使用不同工作衡量技术中的一种，如象时间研究、工作抽样或预置时间系统等。 根据工作衡量数据资料，工厂可将工作 标准、目标和人员配备进行汇总，对工厂内的不同活动进行定量。 需要了解有关针对不同活动的衡量手段、报告表格和合情合理的目标的细节资料。 每一家工厂都有自己的不同的工作环境。 然而，随着工厂发展和改进其测定效率的能力，都能提高劳动力成本的有效利用率。 5. 采购管理 . 采购人员的必备条件 企业管理者选拔采购人员，应有‘内举不避亲，外举不避仇’的观念，应以采购人员的人品和专业知识为选拔条件。 四项基本条件如下： . 成本意识与价值分析能力 采购支出将构成产品成本的主要部分，因此，采购人员必须具有成本意识，必须精打细算。 其次，必 须具有‘成本效益’观念，随时将投入与产出加以比较。 此外，对报价单的内容应有分析技巧，不可以简单的‘总价’比较，必须在相同的基础上，逐项（包括：原料、人工、工具、税收、利润、交货时间和付款条件等）加以剖析评判。 . 预测能力 中国最大的管理资源中心 第 13 页 共 22 页 在动态经济环境下，物品的采购价格与供应数量经常调整变动。 采购人员应能依据各种产销资料，判断供应是否足够。 从物品原料价格的涨跌，也能推断采购成本将受影响的幅度。 总之，采购人员必须扩充视闻，具备‘察言观色’的能力，对物品将来的供应趋势预谋对策。 . 表达能力 采购人员无论是用语言或文字与供应商沟 通，必须能正确、清晰表达所要采购的各种条件，例如：规格、数量、价格、交货期限和付款方式等，避免语言含糊而滋生误解。 特别是忙碌的采购工作，必须使采购人员具备‘长话短说，简洁明了’的表达能力，以免浪费时间。 ‘说之以理，动之以请’来取得优惠的采购条件，更是采购人员必须锻炼的表达技巧。 . 专业知识 采购人员对其经办的产品，若能了解原料来源、组合过程、基本功能、品质、用途和成本等，将有助于与供应商的沟通，并避免‘敌暗我明’吃亏上当。 有了专业知识，更能主动开发新来源或替代品，有助于降低采购成本。 . 道德品质 采购人员必 须保持“平常心‘和不动心’，否则以牺牲公司利益，图。