20xx年汽车业ppap生产件批准程序培训教材(编辑修改稿)内容摘要:

NOTE3:初始过程研究是短期的,不能预测人力、材料、方法、设备、测量系统和环境变化和时间的影响,尽管这些是短期研究,但是利用控制图按其生产的顺序收集和分析数据是重要的。 2020/6/21 28 初始制程能力研究 (9)  NOTE4:对于那些使用 XR图能够研究的特性应根据 25组或更多子组的数据,并至少包括总数为 100个以上的单个数据进行短期研究,在顾客同意下,初始研究要求可以用相同或相类似过程的长期结果代替。 针对一些特定的过程,其它分析工具例如个别值移动全距图可能是适合的,但须先得到顾客的同意。 2020/6/21 29 初始制程能力研究 (9)  如果适用时,初始过程研究应用能力或性能指数来做总结。  NOTE1:初始过程能力研究可以参考 SPC手册。  Cpk:指稳定过程的能力:估计标准差是用组内变异 (Rbar/d2或 Sbar/c4)。  Ppk:效能指数,估计标准差是用总变异 (所有个别样本数据用标准差公式计算 ) 2020/6/21 30 初始制程能力研究 (9)  短期研究:初始过程能力研究的目的是用来了解制程变异,而不是达到一个特定的指数值。 当历史资料可以使用或有足够的初始资料来绘控制图 (至少 100个独立样本 ),当制程是稳定时可以计算 Cpk。 对长期不稳定过程但输出符合规格和一个可预测的型式,应当使用 Ppk。 当数据量不足时 (小于 100个样本 )和顾客负责产品认可的责任者连络以发展一个适当的计划。 参考 SPC手册来评估稳定性以及详细的 Cpk和 Ppk描述。 2020/6/21 31 初始制程能力研究 (9)  NOTE2:如果有要求,为了决定有效估计制程能力,对散装物料,供货商应得到客户的同意以使用适当的技术来做初始过程分析。 2020/6/21 32 初始研究的允收标准  组织对那些已出现稳定的制程须使用下列的允收标准评估初始过程研究结果。  Index value:该过程可满足顾客的要求。 批准后,开始生产并按照已批准的控制计划进行。  ≤Index value ≤:该过程目前可以接受,但可能需要一些改善,连络你的顾客和审查研究结果,当在大量生产前尚不能改善时可能须修改控制计划。 2020/6/21 33 初始研究的允收标准  Index value:该过程没有达到满足标准的要求,连络适当的顾客代表做研究结果的审查。  NOTE: CpK只能使用在稳定的过程。 2020/6/21 34  非稳定过程:根据不稳定的性质,该过程可能不满足顾客的要求。 应识别与分析特殊原因,当可能时在提交 PPAP之前消除变异的特殊原因。 对任何存在的不稳定过程,组织必须在提交 PPAP前将纠正措施计划提交给顾客。  NOTE:对散装物料,如果历史资料显示长期不稳定,以及先前的措施无法达到稳定,纠正措施计划可能无法被批准。 初始研究的允收标准 2020/6/21 35 初始研究的允收标准  单边规格或非正态分布  组织 必须和 顾客 共同决定单边规格或非正态分布的允收标准。  NOTE:上述所提的允收标准是假设正态分布以及双边规格。 当不是这样时,使用这样的分析将导致不可信赖的结果。 这样的允收标准可要求不同种类的指数或一些方法做数据的转换。 重点须了解为非正态分布的原因以及管理变异。 2020/6/21 36 初始研究的允收标准  NOTE2:对散装物料,在例行点绘过程资料的直方图时经常发现不是正态分布,那么就不应该计算质量指数以免误导。 2020/6/21 37 当允收标准无法达到时的策略  当过程无法改善时,组织必须和顾客连络。  如果到生产件规定批准允许的日期还不能取得可接受的过程能力,则必须由组织提出纠正措施计划和临时的修订控制计划 (一般提供 100%检验 ),其它持续改善技术、持续降低变异动作一直到 Ppk或Cpk大于。 2020/6/21 38 当允收标准无法达到时的策略  NOTE:对散装物料,产品无法达到顾客定义的能力要求时可以允许先进行生产。 例如,如果组织依赖对散装物料的 100%全检是指评估对来自一个连续制程或均匀批次的样本,它代表了整个的生产运行。 如果历史资料显示相似的制程无法符合允收。
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