翔宇电力装备制造公司铁塔检验规程(编辑修改稿)内容摘要:
f 钢板 5L/1000 接头角钢,不论肢宽大小 非接头角钢 b≤ 50 7L/1000 50< b≤ 100 5L/1000 100< b≤ 200 3L/1000 2 曲点(线)位 移 S 注: 零件制弯后,角钢边厚度最薄处不得小于原厚度的 70%。 表中符号 b表示角钢肢宽 : ,用专用工具和万能角尺检测。 检测制弯和开合角角度,用 样板、 专用工具和万能角尺检测。 、开合脚位移,用卷尺检测。 、图纸是否 一致。 : 每一种编号按量抽检 50%,且不得少于 4件。 并填写完整的检验记录。 、铲背和开破口 职责 由操作 工按图纸要求进行加工,并进行首件检,专职检验员进行抽检,并做好检验记录。 : 清根、铲背和开破口的允许偏差见表 4, 表 4 清根、铲背和坡口的允许偏差 单位为毫米 序号 项目 允许偏差 图例 1 清根 t≤ 10 + 10t≤ 16 + t16 + 2 铲背 长度 L1 177。 圆弧半径 R1 + 0 3 开坡口 开角 α 177。 5176。 江苏翔宇电力装备制造有限公司 JG/J 0520xx 第 7 页 共 12 页 钝边 c 177。 : 检测坡口,按样板进行检测,用钢直尺检验。 检测表面光洁度,做到光滑、平整、无裂纹、毛刺现象,用目测法检测。 检测清根、铲背, 用游标卡尺检验清根壁厚。 用直角尺和专用样板进行检测 铲背。 : 每一种编号按量抽检 5%,且不得少于 4件。 并填写完整的检验记录。 、焊接件组装 : 操作工在组对过程中应按图纸进行组对点焊,点焊应牢固稳定后,操作工 进行自检,合格后交专职检验员全数检验后,流入下道工序进行焊接,焊接后由操作工进行自检,合格后交专职检验员全数检验,并做好检验记录。 : 应符合 以下 规定。 表 5对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差 单位为毫米 序号 项目 允许偏差 图例 1 对接焊缝余高 C 一级、二级 三级 B< 20: 0~ B≥ 20: 0~ B< 20: 0~ B≥ 20: 0~ 2 对接焊缝错边 d d≤ ≤ 表 6部分熔透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差 单位为毫米 序号 项目 允许偏差 图例 1 焊脚尺寸hf hf≤ 6: 0~ hf> 6: 0~ 2 角焊缝余高 C hf≤ 6: 0~ hf> 6: 0~ 焊缝最大宽度 Cmax和最小宽度 Cmin的差值,在任意 50mm焊缝长度范围内偏差值 ,整个焊缝长度范围内偏差值。 焊缝边缘直线度 f,在任意 300mm连续焊缝长度内,焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度 f见图 1,埋弧焊 f的偏差值为 ,手工电弧焊及气体保护焊 f的偏差值为。 ,在焊缝任意 25mm长度范围内,焊缝余高的允许偏差值 ,见图 2。 图 1 图 2 江苏翔宇电力装备制造有限公司 JG/J 0520xx 第 8 页 共 12 页 角焊缝的焊角尺寸 K值由设计或有关技术文件注明,其焊角尺寸 K值的偏差应符合表 7的规定。 表 7 角焊缝焊角尺寸偏差 单位为毫米 焊接方法 尺寸偏差 K< 12 K≥ 12 埋弧焊 + + 手工电弧焊及气体保护焊 + + I形坡口对接焊缝(包括 I形带垫板对接焊缝)见图 3,其焊缝宽度 c=b+2a。 非 I形坡口对接焊缝见图4,其焊缝宽度 C=g+2a。 它们的余高值应符合图 4的规定。 图 3 图 4 . 焊缝质量检查项目 ,检查数量和检查 方法见表 8的规定。 表 8焊缝质量等级及缺陷分级 单位为毫米 项目 允许偏差 焊缝质量等级 一级 二级 三级 内部缺陷超声波探伤。翔宇电力装备制造公司铁塔检验规程(编辑修改稿)
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