粮食企业设备日常管理(编辑修改稿)

粮食企业设备日常管理(编辑修改稿)内容摘要：

作内容和包机责任 j 口操作工巡检的路线、时间、部位、方法、记录要求，设备润滑，设备状态监测情况记录，卫生区域及标准等。 对包机目标实行定量考核，如设备完好率、泄漏率、故障停机率等。 第三，设备现场管理实行专业服务承诺制， 要求专业人员 “ 四到现场 ” ，即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场，使现场专业服务横向到边、纵向到底。 比如，热电厂针对热工仪表故障率高的问题，对热工仪表实行现场 24小时 专业承诺服务，使热工仪表的故障频率由过去的每月 30次左右降到每月 10 次以下，确保了仪表的完好率和利用率。 二、对设备现场迸行规范蕾理 总厂通过建立健全各项设备管理制度，对设备现场管理行为进行系统、全面的规范，使设备现场管理做到了有章可循、有据可查。 总厂根据国务院颁布的（全民所有制工业交通企业设备管理条例）和 中国石化总公司的（设备管理制度），先后制订了 40多种专业管理制度，结合全厂设备现场管理实际，系统地编写 50 多万字的设备现场管理专业手册，对全厂设备现场管理进行了严格的专业细化。 总厂根据长期的设备管理经验，对设备现场管理工作进行了统一规范。 要求操作人员对现场设备做到 “ 四懂、三会、三好 ” 即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；会操作、会维护保养、会排除故障；用好、管好、修好。 对设备现场维护要求做到 “ 三勤一定 ” 即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。 要求严格执行 “ 清洁、润滑、紧固、调整、防腐 ” 设备维护十字操作法， 对设备现场巡检要遵循 “ 听、摸、闻、比、看 ” 五字现场巡检法，在巡检过程中要求携带 “ 三件宝 ” ，即扳手（紧）、抹布（擦）、听诊器（听 L设备运行必须做到 “ 四不准 ” （不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷）和 “ 四不漏 ” （不漏水、不漏气、不漏油、不漏液）。 确保设备现场“ 一平、二净、三见、四无、五不缺 ” ，即场地平整、门窗玻璃净、四周墙壁净，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。 三、对设备现场进行动态管理 为了不影响正常生 ，产，总厂对现场运行设备的维护和检修，基本实现了动态管理和预知性维修。 通过运用设备状态监测和故障诊断、不停车带压堵漏等一批新型的技术和手段，对现场设备进行动态监控、维护，有效避免了设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象，保证了现场设备持续、平稳运行。 比如：化工二厂对运行装置进行不停车带压堵漏中，采用注胶、压入、粘补三种方式，成功地堵住泄漏点 143次，直接或间接挽回损失 2％多万元，减少了装置非计划停车。 热电厂运用振动监测技术、动平衡技术、热像监测等先进技术企业 ()大量的管理资料下载 和手段，每月对关键设备运行状况进行定期现场监测，判断、确定设 备技术状况，分析设备故障和缺陷性质，并及时反馈信息，作出监测报表。 通过开展设备综合诊断，及时发现设备缺陷 9 起。 其中对 5＃炉球磨机减速箱监测出的少油故障，由于发现和处理及时，避免了一起重大设备损坏事故。 供排水厂中和车间两台 SZ 4 型空压机，由于使用年限长、振动大、配件损耗快、故障 频率高，该车间维修入员经常深入设备现场，积极采集设备状态信号，对空压机状况进行认真分析，及时采取措施将设备原轴套紧固螺母由单螺母改为双螺母，使空压机运行平稳，延长了设备检修周期。 1997年总厂通过对设备现场进行动态管理，实现关键 机组故障率为零，非计划停车时数比去年减少 5％。 四、对设备现场进行完好管理 总厂针对设备老化、装置陈旧，在全厂大力开展群众性创完好设备、创完好岗位、创完好装置、创红旗机台和技术管理竞赛活动。 一是明确设备现场完好标准，、要求现场所有设备完好，各项运行参数在允许范判内，主体完整，附件齐全，不见脏、乱、缺、锈、漏；现场设备、管线、阀门、电气线路表盘等安装合理，横平竖直，成行成线；要求认真执行设备管理专责制及没备维护保养等规章制度；设备润滑要做到 “ 五定 ” 和 “ 三级 ” 过滤、润滑容器完整清洁；维修工具、安全设施、消防 器具齐备完整，灵活好用，摆放整齐；要求现场四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁，门窗玻璃明亮无缺；沟见底、轴见光、设备见本色，物品放置有序；要求设备运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体工整、无涂改，保管妥善。 二是把竞争、激励、约束机制引入设备现场管理领域。 在设备系统开展机泵、电气、压力容器、仪表等 8 个单项的现场管理 “ 争先创优 ” 竞赛，评选优秀 “ 三手两员－者 ” ，即优秀设备检修能手、优秀设备维护保养能手、优秀节能能手，优秀计量员优秀设备员和优秀设 备管理者。 评选活动做到抽查与考核相结合、精神奖励 与物质奖励相结合。 三是利用总厂岗位责任制大检查活动，大力开展设备现场大检查。 总厂每年除进行两次全厂性的设备现场大检查外，还坚持季度专项现场检查。 针对设备现场存在的问题，及时制定整改措施，并限期整改。 通过对设备现场的检查、整改、治理，积极开展 “ 完好岗位 ” 、“ 完好设备 ” 的评选活动，对获得 “ 完好 ” 称号的授予荣誉牌，并给予一定的物质和精神奖励。 对 “ 完好岗位 ” 、 “ 完好没备 ” 的命名，坚持 “ 成熟一个、命名一个、创建一个、巩固一个 ” 的原则，不搞终身制。 每次设备现场大检查，都要对已命名的 “ 完好岗位 ”“ 完好设备 ” 进行复查和重 新验收，对完好水平下降的岗位、设备取消荣誉牌。 通过开展创设备现场完好活动，全厂涌现了一大批 “ 免检岗位 ” 、 “ 完好设备 “ ，设备现场管理水平不断提高。 据现场检查统计，全厂设备现场 “ 完好 ” 成果保持率在 90％以上。 目前总厂设备的 12项经济技术指标全部达到中国石化总公司的规定标准。 返回目录 设备管理系统的体系结构 一、先进性与实用性的评价依据 设备管理信息系统是一个人机逻辑系统，与其他种类的 计箕机应用软件一样，应该是先进和实用的。 对设备管理软件来说，先进性首先表现在所使用的软件技术符合计算机技术发展的潮流方向，目前的形势要求是，应用软件采用面向对象技术开发，并在网络应用上支持客户 /服务器体系结构；其次，也是最关键的问题，是能否根据设备管理的工作要求充分运用面向对象技术。 因为，在面向对象技术这一层级上，所有的软件开发工具，都具有大体类同的功能，也各有所长，采用哪一种工具并不重要， 重要的是如何运用开发工具的特性，使应用软件成为一个实用的系统。 软件的实用性与两方面的问题有关。 一方面是软件技 术的实用化应用，即利用软件开发工具本身的技术特点，为用户提供尽可能多的实用化功能，如容错性、差异处理能力、检索能力、可操作性等。 以可操作性为例，必须考虑设备管理人员的文化素质与计算机操作者的能力，这就要求不能简单地按计算机的功能模式来设计软件，它会为操作者带来困难，而应该按设备管理的工作模式设计软件的企业 ()大量的管理资料下载 结构，让操作者看到所使用的软件展示的就是他的日常工作。 另一方面，软件的实用性建立在设计者对设备管理工作的透彻理解和准确把握基础上，这将决定软件提供的管理功能的规范化程度和标准化程度，从而使软件从内容到形式，都完 全符合设备管理对计算机的使用要求，使用起来有一种 “ 的确如此 ” 的感觉。 能否使先进性和实用性结合，主要取决于开发者是否对设备管理有真正的理解。 评价开发者理解力的根据是他能否建立起设备管理的标准技术体系，以便使他能根据设备管理的工作特性，正确地运用计算机的工作内容。 二、设备管理信息系统的分类标准 建立分类标准的重要性 设备管理信息系统较工业企业其他应用软件系统管理对象涉及面广、管理事务繁杂、数据类型多、保障性质强。 因此，系统的成败主要取决于对设备管理事务理解的准确性，而不仅仅是基于对数 据关系的认识。 可以说，一方面由于设备管理事务的专业性很强，－般的软件开发人员无法很好地掌握设备管理工作的特性；另一方面，设备管理工作者由于计算机开发能力的限制，也不容易成功地编好。 一套设备管理软件，这正是目前社会上大多数设备管理软件难以为设备管理界认 同的主要原因。 建立分类标准的重要性就在于解决设备管理软件开发的这一双重性质问题。 （ 1）合理的分类标准的建立，体现了开发者对设备管理事务的理解能力。 （ 2）分类标准提供了合理划分设备管理内容与功能的内在准则，是系统的设计基础。 （ 3）合理的分类标准的建立 ，有助于确立设备管理的规范化、标准化和制度化机制。 （ 4）合理的分类标准也是保证系统实用性的基础。 从计算机的信息观点来看，设备管理信息系统的数据信息可从四个角度进行分类。 （ 1）管理层级分类：一般可分为管理与控制级、执行与调度级、作业与事务处理级三个层级。 （ 2）设备管理的信息分类：按工作对象可分为投资规划信息（对应于前期管理）、设备资产与变动信息（对应于资产台帐及档案管理）、技术状态信息、维修及其费用信息、备件信息、润滑信息和人员管理信息：按信息的性质分为计划信息、作业实施信息和统计信息 等。 返回目录 在市场经济下设备维修方式的变革 在市场经济下要求设备为企业经济效益出力，设备应满足市场所期望的产品的产量（ p）、质量（ Q）、成本（ C）、交货期（ T）的需要。 设备维修的目的是为实现 P、 Q、 c、 T 目标。 为此，维修方式应作如下的改变与调整。 一、变计划预修（时间维慷）为针对性维修 针对性应作为维修的核心。 避免修理过剩或修理不足是衡量维修工作者能力和水平的标志。 在各种修理方 式中，事后修理是针对性最强、最准确的对症修理方式。 在设备出现故障停机不影响产品交货期或不增加在制品储备的条件下，事后修。