xx电网有限公司预防110kv～500kv变压器事故措施(编辑修改稿)

xx电网有限公司预防110kv～500kv变压器事故措施(编辑修改稿)内容摘要：

顶层油温跳闸保护。 • 油浸式变压器和高压并联电抗器以顶层油温测量为主，绕组温度测量可作为参考量。 • 强油循环风冷和强油循环水冷变压器，当冷却系统故障切除全部冷却器时，允许带额定负载运行 20min。 如 20min后顶层油温尚未达到 75℃ ，则允许上升到 75℃ ，但在这种状态下的最长时间不得超过 1h。 • 油浸式变压器和高压并联电抗器的压力释放阀接点宜作用于信号。 5. 防止绝缘油劣化 • 加强油务监督管理工作，定期进行绝缘油的色谱分析和简化分析。 对新油要加强质量控制，油运抵现场经处理并取样分析合格后，方能注入设备。 用户可根据运行经验选用合适的油种。 变压器的绝缘油应严格按规程监测含水量、油击穿强度和介质损耗因数等指标， 500kV变压器、电抗器还应监测绝缘油的含气量，如含气量突变或增长较快，应查明原因。 • 应及时分析运行中变压器的油样，并从变压器投运带电起开始监测绝缘油色谱。 取油样应严格按照规程规定，用玻璃注射器进行密封取样。 • 变压器在运行中出现绝缘油介质损耗因数超过规程要求、且影响本体绝缘性能时，应及时查明绝缘下降原因，并对绝缘油进行处理。 • 运行年久的变压器应严格控制绝缘油的质量，特别是运行时间超过 15年的 500kV变压器，要重视油质劣化问题，包括绝缘油带电度上升。 6. 运行要求 • 通过长电缆（或气体绝缘电缆）与 GIS相连的变压器，为避免因特高频操作过电压（ VFTO）造成高压线圈首端匝间绝缘损坏事故，除了要求制造厂采取相关措施外（如加大变器入口等值电容等），运行中应采用“带电冷备用”的运行方式（即断路器分闸后，其母线侧刀闸保持合闸状态运行），以减少投切空载母线产生 VFTO的概率。 • 变压器故障跳闸后，应及时切除油泵，避免故障产生的游离碳、金属微粒等异物进入变压器的非故障部件。 • 当气体继电器发出轻瓦斯动作讯号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检验，以判明气体成分，同时取油样进行色谱分析，查明原因及时排除。 • 运行中变压器在切换潜油泵时应逐台进行，每次间隔时间不少于 3min。 7. 巡检要求 • 注意检查变压器的渗漏情况，防止进水受潮，特别是变压器顶部和容易形成负压区部位（如潜油泵入口及出口法兰处），以及胶囊等易老化损坏的部件。 发现异常及时处理。 • 注意检查套管油位正常，运行人员巡视时应检查记录套管油面情况。 若套管油位有异常变动，应结合红外测温、渗油等情况判断套管内漏或是外漏。 套管渗漏时应及时处理。 • 应定期检查呼吸器的油封、油位及呼吸器上端密封是否正常，干燥剂应保持干燥、有效。 • 运行中油流继电器指示异常时，注意检查油流继电器档板是否损坏脱落。 • 注意检查本体储油柜和分接开关储油柜油位。 • 水冷变压器运行中必须保证油压大于水压（除制造厂另有规定外），定期监视水冷却器的压差继电器和压力表的指示，并放水检查水中有无油花（亦可采取随时监视的措施）。 在冬季应防止未运行冷却器冻裂。 8． 投切要求 • 变压器投入运行前必须多次排除套管升高座、油管道中的死区、冷却器顶部等处的残存气体。 强油循环变压器在投运前，要启动全部冷却设备使油循环，停泵排除残留气体后方可带电运行。 更换或检修各类冷却器后，不得在变压器带电情况下将新装和检修过的冷却器直接投入，防止安装和检修过程中在冷却器或油管路中残留的空气进入变压器。 • 为防止运行在中性点有效接地系统中的中性点不接地变压器，在投运、停运以及事故跳闸过程中，出现中性点位移过电压，必须装设可靠的过电压间隙保护。 • 变压器油纸电容套管安装或更换后，66kV～ 220kV套管应静放 24h， 500kV套管应静放 36h后方可带电。 在此过程中，如变压器器身暴露，则变压器的静放时间分别为 110kV变压器 24h、 220kV变压器 48h、500kV变压器 72h。 9. 吊罩（进人）检查要求 • 放油前应检查油罐、滤油回路、真空回路是否清洁 . • 禁止用大气解除真空。 • 除制造厂有特殊规定外，在安装变压器时，应进入油箱检查清扫，必要时应吊罩（芯、盖）检查、清除箱底异物。 • 吊罩（进人）时，除应尽量缩短器身暴露于空气的时间外，还要防止工具、材料等异物遗留在变压器内。 进行。