程序文件84-数据分析与改进程序(编辑修改稿)内容摘要:
数据分析及改进。 3) 职责 ) 总经理组织质量检讨会 ; ) 管理代表负责质量检讨会的组织工作 ; ) 各部门提供相关数据参加检讨。 4) 工 作 程序 ) 数据分析与改进的渠道 a) 根据需要由总经理主持的质量检讨会; b) 管理评审会议。 ) 数据分析与改进的输入 a) 方针、目标的达成情况(品管课提供); b) 客户满意情况,包括投诉(品管课提供); c) 出货产品的符合性(品管课提供);。程序文件84-数据分析与改进程序(编辑修改稿)
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c. 改进措施; d. 责任部门; e. 进度要求等。 程序文件 文件编号 Q/ 版本号 /修改状态 A/0 持续改进控制程序 页 码 第 2 页 共 2 页 工 程部将《质量改进计划》报 总经理 审批。 质量计划的更改按《文件控制程序》执行。 非重大的或系统性的质量改进可不编制《质量改进计划》。 质量改进的实施 : 重大及系统性的质量改进由工程部在 总经理 的领导下组织有关部门部门按 总经理
目、品种记录,及对不合格品进行处置,并进行跟踪验证。 :无 纠正措施 工 程部有效地处理顾客的意见和投诉及产品不合格报告,并向管理者代表汇报。 工程部负责调查与产品、过程和质量体系有关的不合格原因,记录调查结果,并向管理者代表汇报
识及潜在的危害性,具备应急处理事件的能力。 4. 3. 2 采购、运输化学危险品时,责任部门应遵守其特性要求及注意事项,并采取相应防护措施,如防潮、防火、防撞、密封等,具体按《化学危险品管理办法》 执行。 4. 4化学危险品的入库、出库 4. 4. 1 化学危险品采购进厂后,由检验员进行检验,检验合格后,仓库管理员办理入库手续后入库。 本公司不具备检验条件的化学危险品,由检验员和使用部门共同检验
格的纠 正措施 1) 凡属下列情形之一者,由品管课向责任部门签发《品质异常 纠正和预防措施报告》 : i) 同一产品,同一性质的不良造成连续两次批抽检不合格者; ii) 判为批不合格,返工后检查仍不合格者; iii) 认为需引起警觉时。 美高精密制品厂 编号 COP 页号 3 /4 纠正与预防措施控制程序 版号 B 修改编号 0 2) 品管课验证纠正措施的效果,以连续三批的检验结果为准
”。 同时由工程部通知采购业务部尽快联系退货。 退货记录于《供方质量跟踪表》上。 当不合格成品出现时,由质检员在相应的产品上挂上“不合格”标识,同时上报管理者代表。 由管理者代表负责召开由采购业务部、工程部和生产部等负责人参加的“不合格品评审会议”,讨论不合格成品的处理方式并由工程部填写《不合格品评审报告 》。 “评审”需列出原因分析,对不合格产成品要检查生产过程中有关环节,记录不合格原因。
办理 入库手续; 对让步使用品,工程部交 管理者代表 审 批 后,由仓管填写 《入库单》交 质检 员签名后,办理入库手续; 对不合格品按《不合格品控制程序》执行。 经质检员抽检不合格 , 而需本公司代为处理的 物料 , 先 挂 上 “待处理 ”标识 , 经处置后再帖上相应标识。 程序文件 文件编号 Q/ 版本号 /修改状态 A/0 进货检验和试验控制程序 页 码 第 2 页 共 2 页 检验完毕