程序文件85-1糾正與預防措施控制程序-程序文件(编辑修改稿)内容摘要:
格的纠 正措施 1) 凡属下列情形之一者,由品管课向责任部门签发《品质异常 纠正和预防措施报告》 : i) 同一产品,同一性质的不良造成连续两次批抽检不合格者; ii) 判为批不合格,返工后检查仍不合格者; iii) 认为需引起警觉时。 美高精密制品厂 编号 COP 页号 3 /4 纠正与预防措施控制程序 版号 B 修改编号 0 2) 品管课验证纠正措施的效果,以连续三批的检验结果为准,三批检验结果均未发现同类不良,纠正措施效果确认为合格;如任何一批发现有同类不良而被拒收,则纠正措施效果确认为不合格,须重新按 c 执行。 d) 过程检查之纠正措施 1) 过程质量异常,由品管课向责任部门签发《品质异常处理表》。 2) 品管课验证其纠正措施效果。 e) 来料 检查之纠正措施 1) 任何一批 来料 被判为不合格者,由 品管课 向供 应 商发《 部品。程序文件85-1糾正與預防措施控制程序-程序文件(编辑修改稿)
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数据分析及改进。 3) 职责 ) 总经理组织质量检讨会 ; ) 管理代表负责质量检讨会的组织工作 ; ) 各部门提供相关数据参加检讨。 4) 工 作 程序 ) 数据分析与改进的渠道 a) 根据需要由总经理主持的质量检讨会; b) 管理评审会议。 ) 数据分析与改进的输入 a) 方针、目标的达成情况(品管课提供); b) 客户满意情况,包括投诉(品管课提供); c) 出货产品的符合性(品管课提供)
c. 改进措施; d. 责任部门; e. 进度要求等。 程序文件 文件编号 Q/ 版本号 /修改状态 A/0 持续改进控制程序 页 码 第 2 页 共 2 页 工 程部将《质量改进计划》报 总经理 审批。 质量计划的更改按《文件控制程序》执行。 非重大的或系统性的质量改进可不编制《质量改进计划》。 质量改进的实施 : 重大及系统性的质量改进由工程部在 总经理 的领导下组织有关部门部门按 总经理
目、品种记录,及对不合格品进行处置,并进行跟踪验证。 :无 纠正措施 工 程部有效地处理顾客的意见和投诉及产品不合格报告,并向管理者代表汇报。 工程部负责调查与产品、过程和质量体系有关的不合格原因,记录调查结果,并向管理者代表汇报
”。 同时由工程部通知采购业务部尽快联系退货。 退货记录于《供方质量跟踪表》上。 当不合格成品出现时,由质检员在相应的产品上挂上“不合格”标识,同时上报管理者代表。 由管理者代表负责召开由采购业务部、工程部和生产部等负责人参加的“不合格品评审会议”,讨论不合格成品的处理方式并由工程部填写《不合格品评审报告 》。 “评审”需列出原因分析,对不合格产成品要检查生产过程中有关环节,记录不合格原因。
办理 入库手续; 对让步使用品,工程部交 管理者代表 审 批 后,由仓管填写 《入库单》交 质检 员签名后,办理入库手续; 对不合格品按《不合格品控制程序》执行。 经质检员抽检不合格 , 而需本公司代为处理的 物料 , 先 挂 上 “待处理 ”标识 , 经处置后再帖上相应标识。 程序文件 文件编号 Q/ 版本号 /修改状态 A/0 进货检验和试验控制程序 页 码 第 2 页 共 2 页 检验完毕
审核计划的内容 a. 受审核的部门、审核目的、范围、日期。 b. 审核依据的文件。 c. 审核的主要项目及时间安排。 d. 审核员分工。 受审核部门要确定陪同人员并做好必要的准备工作。 审核实施 审核的具体内容按照《检查表》进行。 审核员通过交谈、查阅文件,检查现场,收集证据等活动,检查质量体系的运行情况。 现场发现问题应让当场该项工作负责人(或操作者)确认并填写《不符合项报告》