程序文件83不合格品控制程序(编辑修改稿)内容摘要:
”。 同时由工程部通知采购业务部尽快联系退货。 退货记录于《供方质量跟踪表》上。 当不合格成品出现时,由质检员在相应的产品上挂上“不合格”标识,同时上报管理者代表。 由管理者代表负责召开由采购业务部、工程部和生产部等负责人参加的“不合格品评审会议”,讨论不合格成品的处理方式并由工程部填写《不合格品评审报告 》。 “评审”需列出原因分析,对不合格产成品要检查生产过程中有关环节,记录不合格原因。 “评审”须写明以下处理意。程序文件83不合格品控制程序(编辑修改稿)
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格的纠 正措施 1) 凡属下列情形之一者,由品管课向责任部门签发《品质异常 纠正和预防措施报告》 : i) 同一产品,同一性质的不良造成连续两次批抽检不合格者; ii) 判为批不合格,返工后检查仍不合格者; iii) 认为需引起警觉时。 美高精密制品厂 编号 COP 页号 3 /4 纠正与预防措施控制程序 版号 B 修改编号 0 2) 品管课验证纠正措施的效果,以连续三批的检验结果为准
数据分析及改进。 3) 职责 ) 总经理组织质量检讨会 ; ) 管理代表负责质量检讨会的组织工作 ; ) 各部门提供相关数据参加检讨。 4) 工 作 程序 ) 数据分析与改进的渠道 a) 根据需要由总经理主持的质量检讨会; b) 管理评审会议。 ) 数据分析与改进的输入 a) 方针、目标的达成情况(品管课提供); b) 客户满意情况,包括投诉(品管课提供); c) 出货产品的符合性(品管课提供)
c. 改进措施; d. 责任部门; e. 进度要求等。 程序文件 文件编号 Q/ 版本号 /修改状态 A/0 持续改进控制程序 页 码 第 2 页 共 2 页 工 程部将《质量改进计划》报 总经理 审批。 质量计划的更改按《文件控制程序》执行。 非重大的或系统性的质量改进可不编制《质量改进计划》。 质量改进的实施 : 重大及系统性的质量改进由工程部在 总经理 的领导下组织有关部门部门按 总经理
办理 入库手续; 对让步使用品,工程部交 管理者代表 审 批 后,由仓管填写 《入库单》交 质检 员签名后,办理入库手续; 对不合格品按《不合格品控制程序》执行。 经质检员抽检不合格 , 而需本公司代为处理的 物料 , 先 挂 上 “待处理 ”标识 , 经处置后再帖上相应标识。 程序文件 文件编号 Q/ 版本号 /修改状态 A/0 进货检验和试验控制程序 页 码 第 2 页 共 2 页 检验完毕
审核计划的内容 a. 受审核的部门、审核目的、范围、日期。 b. 审核依据的文件。 c. 审核的主要项目及时间安排。 d. 审核员分工。 受审核部门要确定陪同人员并做好必要的准备工作。 审核实施 审核的具体内容按照《检查表》进行。 审核员通过交谈、查阅文件,检查现场,收集证据等活动,检查质量体系的运行情况。 现场发现问题应让当场该项工作负责人(或操作者)确认并填写《不符合项报告》
原材料在使用时若发现有不合格情况, 使用部门需 将不合格情况 通知 品管课,由品管课向供应商发《质 量改善联络 书》,通知处理办法,并要求回复改善对策。 2) 外来 物料被判定为不合格时, 由品管课向供应商 发《部品不合格 对策书》,通知处理办法,并 要求 回复改善对策。 外来 物料在生产使用时若发生不合格情况,使用部门需 将 不合格情况通知品管课,由品管课向供应商发《质量改善联络书》