程序文件75-6客戶提供之產品(编辑修改稿)

识必须清晰、完整、正确无误，做到标识与实物相符，具有唯一性和可追溯性； c) 标识的内容可包括：厂商、品名、品番、型号、数量、重量、入库时间、生产时间、批号等等。 每一种表示视其实际需要标示具 体项目内容，能标示出来的项目尽量标示出来，以防误用和混淆。 ) 标识的实施 a) 各标识使用部门按《标识管理规定》对产品进行标识和管理； b) 可以采取在产品或容器上标志或挂标签等方法对产品进行标识。

不要倾斜，以确保安全。 b) 原材料的划分 1) 新材料、再生材、混合材应保管在规定的划分场所； 2) 再生材用统一的材料袋装好，用带子密封，并标明再生材生日期及重量； 美高精密制品厂 编号 COP 页号 3 /4 材料的 搬运、贮存、防护控制程序 版号 B 修改编号 0 3) 混合材用统一的材料袋装好，用带子密封，并标明混合日期、混合比例及重量； 4) 尾数材料被送回管理场所时

； 程序文件 文件编号 Q/ 版本号 /修改状态 A/0 页 码 第 3 页 共 5 页 作好设备管理的有关记录。 生产过程中的检验工作： 质检员 应定期或不定期对 产品进行 巡回 检验 和定点抽检 ，检验结果由质检员进行记录； 各岗位操作工对上道工序转来的 产品 应进行检验并对本工序生产的 产品 进行自检，如发现上道工序检验缺项或其它疑问应 立即向质检员报告； 生产工人配合质检员做好检验工作

成形课。 b) 生产作业场地悬挂的作业指导书必须是对应生产中产品的作业指导书。 c) 生 产 使 用的 各 类记 录 表格 必须 是 有表 格 代号 和 版本 号 的受 控表格。 ) 生产准备 : a) 成形课根据《生产计划》和相应产品的《 BOM 清单》与相关部门商议后作成《制造计划》，并填写《领料单》到仓库领取物料。 美高精密制品厂 编号 COP 页号 3 /4 生产过程控制程序 版号 B

a) 凡属于修模时，如更换损坏部件等 ，在不影响生产计划的情况下，可由生产技术课直接修正。 若修模难度较大，生 产技术课不能单独完成 而 需要 技术课协助 时 ，由生产技术 课与技术课协商， 提出《修模、改模方案》， 报告 制造部长批准； b) 因产品质量要求需要改模时，由技术课负责联络客户，征得客户同意后，提出《修模、改模方案》。 或者是客户要求对模具进行更 改时

设备 功能运转 （必要时） ； e) 设备验收中，产生不符合功能需求情形时，应要求设备承制厂商负责整修或更换至符合要求，才能验收； f) 设备验收合格后，业务部编定管理编号，贴于设备的适当位置，并按使用部门分别登 录于《设备一览表》中，副本发放各使用部门 ,以利管理。 ) 各使用部门根据业务部提供的《设备一览表》对所使用的设备进行日常管理。 ) 设备的保养和维修 a) 使用部门对使用的设备 应