程序文件75-5-生產過程控制程序(编辑修改稿)

客户样品的标识和 管理。 4) 工 作 程序 ) 客户提供产品验证： a) 客户提供的原材料由 业务部 按《进货检验与试验控制程序》进行验证。 b) 客户提供的模具由生产技术课进行试作确认，按《改模、修模、试模控制程序》实施。 c) 客户提供的物料由品管课按照《进货检验与试验控制程序》进行检验。 ) 客户提供的产品的贮存与维护： a) 客户提供的 物料 按《材料的搬运、贮存、防护控制 程序》实施

识必须清晰、完整、正确无误，做到标识与实物相符，具有唯一性和可追溯性； c) 标识的内容可包括：厂商、品名、品番、型号、数量、重量、入库时间、生产时间、批号等等。 每一种表示视其实际需要标示具 体项目内容，能标示出来的项目尽量标示出来，以防误用和混淆。 ) 标识的实施 a) 各标识使用部门按《标识管理规定》对产品进行标识和管理； b) 可以采取在产品或容器上标志或挂标签等方法对产品进行标识。

不要倾斜，以确保安全。 b) 原材料的划分 1) 新材料、再生材、混合材应保管在规定的划分场所； 2) 再生材用统一的材料袋装好，用带子密封，并标明再生材生日期及重量； 美高精密制品厂 编号 COP 页号 3 /4 材料的 搬运、贮存、防护控制程序 版号 B 修改编号 0 3) 混合材用统一的材料袋装好，用带子密封，并标明混合日期、混合比例及重量； 4) 尾数材料被送回管理场所时

a) 凡属于修模时，如更换损坏部件等 ，在不影响生产计划的情况下，可由生产技术课直接修正。 若修模难度较大，生 产技术课不能单独完成 而 需要 技术课协助 时 ，由生产技术 课与技术课协商， 提出《修模、改模方案》， 报告 制造部长批准； b) 因产品质量要求需要改模时，由技术课负责联络客户，征得客户同意后，提出《修模、改模方案》。 或者是客户要求对模具进行更 改时

设备 功能运转 （必要时） ； e) 设备验收中，产生不符合功能需求情形时，应要求设备承制厂商负责整修或更换至符合要求，才能验收； f) 设备验收合格后，业务部编定管理编号，贴于设备的适当位置，并按使用部门分别登 录于《设备一览表》中，副本发放各使用部门 ,以利管理。 ) 各使用部门根据业务部提供的《设备一览表》对所使用的设备进行日常管理。 ) 设备的保养和维修 a) 使用部门对使用的设备 应

， 方可 入库 贮存 ， 并填写《成品出入库记录》。 ) 储存环境 a) 成品仓的环境应该整洁干燥、通风良好、严禁烟火，仓内配有适当的消防器材，具有防水、防潮、不受污染、损坏等功能，起到保证产品的质量和安全的作用。 b) 车间半成品的储存环境应做到防雨、防污染等。 c) 产品的堆放， 客户有指定 高度 的，按客户要求堆放，没有指定的，堆放高度也 不 能 超过 八 层。 ) 产品的贮存 a)