程序文件74采购控制程序(编辑修改稿)内容摘要:
样品、检验及试用结果的复印件退回该供方。 ,采购业务部组织批量试用并参照 a— g 条款执行,在批量试用过程中质量部加强对物料的检验; ; 《供方体系考查表》上 ,审核组长负责编写审核报告 ,审核组将《供方体系考查表》及审核报告交总经理; 《供方体系考查表》及审核报告; i— j 条进行调查确认。 合格供方的评定: 《供方评审表》交有关部门进行会签作为对供方的评审。 ,采购业务部组织会议评审,采购业务部填写《供方评审表》,参加会议的人员进行会签; : 1. 生产部; 2. 工程部; 3. 采购业务部; 4. 财务部; 5. 生产车间等。 评审的内容包括: ; ; 、及其它采购费用、付款方式; 、运输及交付方式; 程序文件 文件编号 Q/ 版本号 /修改状态 A/0 采购控制程序 页 码 第 4 页 共 6 页 、服务质量;。 对供方进行综合评定后,采购业务部将《供方评审表》交管理者代表审核后,报总经理批准。 采购业务部根据评定的结果建立《合格供方一览表》; 以上《合格供方一览表》,应经过董事长批准后,方可正式生效; 建立供方档案: 由采购业务部建立合格供方档案 ,收集、保存合格供方资料及综合评定过程中的所有资料,包括: a. 检验报告; b. 《供方体系考查表》; c. 《供方评审表》; d. 采购、外协加工要求; e. 供方简介; f. 有关证书复印件; g.。程序文件74采购控制程序(编辑修改稿)
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范围 适用公司内制品生产的生产计划。 3) 职责 ) 生产管理课编制《生产计划》 ) 成形课实施《生产计划》。 4) 工 作 程序 ) 生产计划的制定: a) 生产管理课根据评审后的合同、市场的潜在需求以及考虑库存情况编制《生产计划》。 b) 《生产计划》需给制造部长批准。 c) 《生产计划》应发放到制造部长、成形课及品管课。 ) 生产计划的实施 a) 成形课实施《生产计划》。 b)
, 方可 入库 贮存 , 并填写《成品出入库记录》。 ) 储存环境 a) 成品仓的环境应该整洁干燥、通风良好、严禁烟火,仓内配有适当的消防器材,具有防水、防潮、不受污染、损坏等功能,起到保证产品的质量和安全的作用。 b) 车间半成品的储存环境应做到防雨、防污染等。 c) 产品的堆放, 客户有指定 高度 的,按客户要求堆放,没有指定的,堆放高度也 不 能 超过 八 层。 ) 产品的贮存 a)
设备 功能运转 (必要时) ; e) 设备验收中,产生不符合功能需求情形时,应要求设备承制厂商负责整修或更换至符合要求,才能验收; f) 设备验收合格后,业务部编定管理编号,贴于设备的适当位置,并按使用部门分别登 录于《设备一览表》中,副本发放各使用部门 ,以利管理。 ) 各使用部门根据业务部提供的《设备一览表》对所使用的设备进行日常管理。 ) 设备的保养和维修 a) 使用部门对使用的设备 应
用作出评定,并填写《 试作 报告》。 当判定为不合格时,允许供应商重新送样品试产,若在三次样品试产中最后能合格者获认为是样品试产合格。 d) 凡 满足 ~ 要求者,由业务部填写《产品供应商评价表》,经总经理批准后定为 合格供应商,并纳入《合格产品供应商名录》。 e) 凡经过第三方认证取得 ISO9000 证书的产品供应商,业务部在验证其证书的有效性后,一律定为合格供应商,业务部保存其证书复印本。
由业务部负责接收 , 按 《原材料判定基准书》 进行验证。 验证 合格后方可入库贮存 , 并填写《原材料验证报告》 及《供应商交货记录表》。 包装材料到货后无需验证, 业务部 只需 核对 数量 后即可入库 , 并填写 《 供应商交货记录表 》。 ) 备品备件的 接收和 验证 a) 成形设备的备品备件 成形设备的备品备件由业务部接收后移交成形课。 凡附件《成形备件验证清单》中规定 的备品备件 ,
理批准后交业务部,业务部采购员确认后,填写《订购单》经总经理批准后实施辅助材料的采购; c) 设备、工用具申购 : 由直接指导或从事该项工作的人员填写《购 物申请书》,经部门经理确认总经理批准后交业务部购买。 ) 询价、比价、议价作业 a) 如采购申请部门对申请用品有指定的合格供货商,采购人员在通知总经理后无须进行询价作业。 设备、工用具以有信誉、有能力之生产厂商为询价对像。 b) 比价、议价