程序文件74-2供應商評審程序(编辑修改稿)内容摘要:
用作出评定,并填写《 试作 报告》。 当判定为不合格时,允许供应商重新送样品试产,若在三次样品试产中最后能合格者获认为是样品试产合格。 d) 凡 满足 ~ 要求者,由业务部填写《产品供应商评价表》,经总经理批准后定为 合格供应商,并纳入《合格产品供应商名录》。 e) 凡经过第三方认证取得 ISO9000 证书的产品供应商,业务部在验证其证书的有效性后,一律定为合格供应商,业务部保存其证书复印本。 f) 凡 客 户 和公 司 上级 机 构提 供的 物 料或 指 定的 供 应商 一 律不 作评估,也不登录,按《客户提供产品、模具、样品的控制程序》控制。 ) 供应商控制 a) 供应商 交货期控制 1) 业务部需 按不同供应商的到货日期分别登入《供应商交货记录表》中。 2) 凡属下列情形者,业务部对供应商发出《质量 改善 联络书》限定时间改进并从以后的交货期验证其有效性。 Ⅰ) 任何一次交货延期而造成因待料影响对客户交货期或造成停工损失者。 Ⅱ) 同一供应商连续三次延期交货者。 b) 供应商 品质控制 凡属下列情。程序文件74-2供應商評審程序(编辑修改稿)
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样品、检验及试用结果的复印件退回该供方。 ,采购业务部组织批量试用并参照 a— g 条款执行,在批量试用过程中质量部加强对物料的检验; ; 《供方体系考查表》上 ,审核组长负责编写审核报告 ,审核组将《供方体系考查表》及审核报告交总经理; 《供方体系考查表》及审核报告; i— j 条进行调查确认。 合格供方的评定: 《供方评审表》交有关部门进行会签作为对供方的评审。 ,采购业务部组织会议评审
范围 适用公司内制品生产的生产计划。 3) 职责 ) 生产管理课编制《生产计划》 ) 成形课实施《生产计划》。 4) 工 作 程序 ) 生产计划的制定: a) 生产管理课根据评审后的合同、市场的潜在需求以及考虑库存情况编制《生产计划》。 b) 《生产计划》需给制造部长批准。 c) 《生产计划》应发放到制造部长、成形课及品管课。 ) 生产计划的实施 a) 成形课实施《生产计划》。 b)
, 方可 入库 贮存 , 并填写《成品出入库记录》。 ) 储存环境 a) 成品仓的环境应该整洁干燥、通风良好、严禁烟火,仓内配有适当的消防器材,具有防水、防潮、不受污染、损坏等功能,起到保证产品的质量和安全的作用。 b) 车间半成品的储存环境应做到防雨、防污染等。 c) 产品的堆放, 客户有指定 高度 的,按客户要求堆放,没有指定的,堆放高度也 不 能 超过 八 层。 ) 产品的贮存 a)
由业务部负责接收 , 按 《原材料判定基准书》 进行验证。 验证 合格后方可入库贮存 , 并填写《原材料验证报告》 及《供应商交货记录表》。 包装材料到货后无需验证, 业务部 只需 核对 数量 后即可入库 , 并填写 《 供应商交货记录表 》。 ) 备品备件的 接收和 验证 a) 成形设备的备品备件 成形设备的备品备件由业务部接收后移交成形课。 凡附件《成形备件验证清单》中规定 的备品备件 ,
理批准后交业务部,业务部采购员确认后,填写《订购单》经总经理批准后实施辅助材料的采购; c) 设备、工用具申购 : 由直接指导或从事该项工作的人员填写《购 物申请书》,经部门经理确认总经理批准后交业务部购买。 ) 询价、比价、议价作业 a) 如采购申请部门对申请用品有指定的合格供货商,采购人员在通知总经理后无须进行询价作业。 设备、工用具以有信誉、有能力之生产厂商为询价对像。 b) 比价、议价
采购业务部 应定期对 服务 人员的记录 进行整理、筛选、归档。 每月终止前一个工作日内将走访情况进行整理,于下一个工作月的第三天统一呈报 总经理 审阅。 采购业务部负责监督合同的执行情况,货物途运的基本情况应事先通知客户,并将联系方法通知客户,以便客户及时收货。 运输途中若出现货物意外等情况时应立即以最快的方式联络客户,并及时按损失最小的 方法处理解决。 货物到达客户指定地点后