程序文件(模板)050216生产提供控制程序(编辑修改稿)内容摘要：
设施控制程序》。 c. 质检科负责监视和测量装置的管理，按规定进行周 期检定或校准，确保在用的监视测量装置都是合格的，执行《监视和测量装置控制程序》。 生产加工 中 安全卫生 的控制 生产部执行 《卫生标准操作程序》， 食品生产加工中的安全卫生实施 控制： a． 布局合理，并保持清洁和完好； b． 生产设备、工具、容器、场地等应当严格执行清洗消毒制度，盛放食品的容器 不得直接接触地面； c． 班前班后必须进行卫生清洁工作，专人负责检查，并作记录； d． 原料、半成品、成品以及生、熟食品应当分别存放； e． 应按生产工艺的先后次序和产品特点，将原料处理、半成品处理和加工、工器具的清洗消毒、成品内包装、成品外包装、 成品检验和成品贮存等不同清洁卫生要求的区域分开设置，防止交叉污染； f． 对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的产品和废弃物，应当在固定地点用有明显标志的专用容器分别收集，并在检验人员监督下及时处理，其容器和运输工具应当及时消毒； g． 应当对不合格产生原因进行分析并及时采取纠正措施。 XX 食品有限公司 生产提供过程控制程序 XXQP75001 实施日期 年 月 日 版本 /修订次： 01/00 第 6 页 共 10 页 加强过程监控 a． 生产部编制切实可行的作业指导书，指导操作者生产，确保工序处于受控状态； b． 车间负责组织实施过程监控检查和考核，做到严肃规范，按章作业； c． 操作人员坚持按作业指导文件规定进行生产， 生产中要认真做好自检 (检查本工序产品 )、互检 (检查上一道工序产品 )、专检 (专职检验员 )，并作好相应记录。 有首检要求的，需经检验合格，检验员签字认可后，方可批量生产； d． 对产品的放行应执行《监视和测量程序》和《不合格品控制程序》的有关规定。 e． 质检科坚持按检验规程检验，对工艺参数和加工产品的质量特性进行控制，防止成批产生不合格，控制工序质量； 5 相关文件 《 HACCP 计划》 XX。阅读剩余 0%
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