目视管理-现场管理(编辑修改稿)内容摘要:

他的信息项目。 4 设定目标 可视管理的第三个目的,是使改善的目标能清晰化。 假想有一家工厂,受到外界的要求必须 在 6 个月内降低某一特定冲床的换模时间。 在此例中,我们就在机器旁边,设立一块布告栏。 首先,将现在的换模时间(举例来说,在 1 月份为 6 小时)画在图上。 其次,再画上目标直线值(在 6 月份为 小时)。 然后在此两点之间连接成一条直线,表示出每个月所需达成的目标值。 每一次换模时,就测定时间,然后标在图上。 为协助作业人员达成目标,便必须给予他们特别的训练。 一段时间后,难以置信的事情发生了。 图上的实际换模时间,开始沿着目标直线走。 此乃因为作业员对目标有了认识,而且了解到管理部门期望他们达成目标。 无论何时,一旦换模时间数值 跳到目标线之上,他们就知道有异常(工具遗失等)发生了,然后采取行动,以避免往后再次发生这样的错误,这就是可视管理很有功效的作用之一。 数字本身并不足以激励员工。 缺少了目标值,数字就是死的。 改善的终极目标,就是要实现最高管理部门的方针。 最高管理部门的职责之一,就是要设定公司的长期和中期方针,以及年度方针,并且要以可视化陈列给员工知道。 通常这些方针,都是陈列在工厂的大门口处、餐厅以及现场。 当这些方针逐层往下一个管理阶层展开时,最后就会展开至现场的层级,每一个人就知道,为何必须要从事改善的活动。 当现场的员工了解 到,他们改善活动与公司的经营策略相关时,以及存有执行任务的感觉时,改善活动在现场员工的心目中,才能变得有意义了。 可视管理有助于认定问题,突显出目标与现状之间的差异。 换言之,它是一种稳定流程(维持的功能)以及改进流程(改善的功能)的一种工具。 可视管理是鼓舞现场员工达成管理目标很有效的工具。 将达成的目标及向目标前进的趋势,以可视化的方式表现出来,可使作业人员发掘许多的改善机会,增强他们自己的工目视管理 — 5 —作绩效。 目视管理之对象及常用工具 1 目视管理之对象。 构成工厂的全部要素都是其管理对象。 如:服务、产品、半成品、原材料、 零配件、设备、工夹具、模具、计量具、搬运工具、货架、通道、场所、方法、票据、标准、公告物、人、心情等等。 2 目视管理之常用工具。 在目视管理中,作为常用的工具一般有警识灯、显示灯、图表、管理板、样本、热压标贴、标示牌、各种颜色纸 /带 /油漆等等。 以下分别进行说明各种目视管理的具体应用。 目视管理的物品管理 日常工作中,需要对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。 通常对这些物品管理有四种基本形式:  随身携带。  伸手可及之处。  较近的架子、抽屉内。  放于储物室、货 架中。 此时,“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 目视管理的物品管理要点 要点 1:明确物品的名称及用途。 方法:分类标识及用颜色区分。 要点 2:决定物品的放置场所,容易判断。 方法:采用有颜色的区域线及标识加以区分。 要点 3:物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 目视管理的作业管理 工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。 各工序的作业是否是按计划进行。 是否是按决定的那样正确地实施呢。 在作业管理中,能很容易地明白各作业及各工序的进行 状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。 目视管理的作业管理之要点 目视管理 — 6 —要点 1:明确作业计划及事前需准备的内容,且很容易核查实际进度与计划是否一致。 方法:保养用日历、生产管理板、各类看板。 要点 2:作业能按要求的那样正确地实施,及能够清楚地判定是否在正确的实施。 方法: ONE POINT(重点)教材、欠缺。
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