电子行业特有工种职业鉴定国家职业标准(编辑修改稿)内容摘要:

高级 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 调 试 前 准 备 (一)调试工艺文件准备 、连线图,各分单元原理图 机调试说明 产品技术文件 (二)调试工艺环境设置 能准备好整机测量用仪器、仪表及必要的附件、转接件,并能合理码放、连成系统 整机测试用仪器使用方法 二、 装 接 质 量 复 检 (一)安装质量检查 处 松脱处 ( EMC)、电磁干扰( EMI)基本知识 接 基本知识 (二)连线和焊接质量检查 量 ,并进行改装 电 子设备安装连接要求 三、 调 试 (一)产品安全检查 电气设备安全防护要求 (二)功能调试 、电流和供电位置对使用要求的符合性,并能处理出现的差错 、保护系统对产品的监控和保护能力和对功能要求的符合性 ,并能通过调试达到预期的要求 、视频,射频信号通路的正常工作予以调整,并能发现和排除故障 分析、判断和提出排除办法 单元进行操作 (三)指标调试 、仪表及 PC机,对整机性能指标逐项进行测试和调整 ,并迅速予以排除 ,进行指标调校 整机调试知识 (四)调试结 果记录与处理 能对整机调试全过程进行记录,对异常故障原因由一定分析 整机调试记录有关要求 技师 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 调 试 前 准 备 (一)调试工艺文件准备 ,调试说明及装配图、接线图、电路图 (二)调试工艺环境设置 能选择适合于复杂整机测量用的仪器、仪表及必要的附件、转接件,并能合理组成测试系统 途和一般原理 二、 装 接 质 量 复 检 (一)安装质量检查 能准确判断复 杂整机系统中安装不合适处,并能正确进行改装 电磁兼容( EMC)、电磁干扰( EMI)知识 (二)连线和焊接质量检查 间互连和焊接质量 ,并进行改接 三、 调 试 (一)产品安全检查 能对复杂整机系统安全防护、漏电、绝缘不合适处提出改进意见 电子设备安全要求 (二)功能调试 ,监控、保护分系统的不合适处,并提出改进建议 工 作进行调校 (三)指标调试 能用仪器、仪表、 PC 机对复杂整机各项指标分别予以调校和测试 和连接特性(阻抗,匹配,电平等) (四)调试结果记录与处理 能编写复杂整机调机报告 调机报告编写方法 四、 培 训 与 质 量 管 理 (一)培训 技能操作培训计划 、高级无线电调试人员的调试和对他们进行业务培训 职 业培训教学方法 (二)质量管理 能制定各项工作质量管理措施 质量标准 (三)生产管理 能协调生产部门优化调试工艺流程 高级技师 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 调 试 前 准 备 (一)调试工艺文件准备 、整机调试工艺说明 样机调试方案 ,编或摘译为中文使用说明 调试方案内容和编制原则 (二)调试工 艺环境设置 能为功能单元 、整机的调试设计和组装简单的专用测试设备 仪器、仪表的结构及原理 二、 装 接 质 量 复 检 (一)安装质量检查 能组织、协调大型设备系统或复杂整机样机的安装质量检测 大型设备系统或复杂整机样 安装质量测量的人员与合作及 安装质量要求 (二)连线和焊接质量检查 能组织、协调大型设备系统或复杂整机样机的连接和焊接质量的检测 大 型设备系统或复杂整机样机连接和连接质量检测的人员分工与合作及连接就、焊接质量要求 三、 调 试 (一)产品安全检查 检查要求 、协调大型设备系统或复杂整机样机的安全检查 安全操作规程 (二)功能调试 、协调大型设备系统或复杂整机样机电源,监控、保护、冷却系统和主信号通路的功能正常性调校 联调时的技术问题 、整机功能调试中的技术难题 机技术要求和工作原理 ,相关设备间通信接口物理层规定 、新技术 (三)指标调试 、协调对大型设备系统或复杂整机样机各项指标分别予以调校和测试 、仪表进行校正 疑义 、整机和复杂整机样机调试中出现的技术难题 机和其分系统技术要求 2. .大型设备系统或复杂整机样机各设备间连接特性 (四)调试文件及记录 能对功能单元,整机、复杂整机样机和大型 设备系统的调试提出分析报告 分析报告编写方法 四培 训与 管理 (一)培训 培训讲义编写方法 (二)管理 发、研制和相关工作 理论知识 项 目 中级(%) 高级(%) 技师(%) 高级技师(%) 基本要求 职业道德 5 5 5 5 基础知识 25 20 15 10 相关知识 调试前准备 调试工艺文 件准备 5 5 3 3 调试工艺环境设置 5 5 5 5 装接质量复查 安装质量检查 5 5 3 3 连接和焊接质量检查 5 5 3 3 调试 产品安全检查 5 5 3 3 功能调试 18 18 18 18 指标调试 25 30 30 30 调试结果记录与处理 2 2 5 5 培训与管理 培训 —— —— 4 7 生产管理 —— —— 3 —— 质量管理 —— —— 3 —— 管理 —— —— —— 8 合 计 100 100 100 100 技能操作 项 目 中级(%) 高级(%) 技师(%) 高级技师(%) 相关知识 调试前准备 调试工艺文件准备 7 5 3 3 调试工艺环境设置 7 7 5 5 装接质量复查 安装质量检查 8 5 3 3 连接和焊接质量检查 8 6 3 3 调试 产品安全检查 5 5 3 3 功能调试 25 30 25 23 指标调试 35 37 40 40 调试结果记录与处理 5 5 8 8 培训 与管理 培训 —— —— 4 6 生产管理 —— —— 3 —— 质量管理 —— —— 3 —— 管理 —— —— —— 6 合 计 100 100 100 10 *本《标准》中使用了功能单元、整机、复杂整机和大型设备系统等概念,其含义如下: 功能单元 —— 本《标准》指的是由材料、零件、元器件和 /或部件等经装配连接组成的具有独立结构和一定功能的产品。 图样管理中将其称为部件、整件。 本《标准》强调功能,因此称其为功能单元。 一般可认为,它是构成整机的基本单元。 功能单元的划分,通常决定与结构和电气的要求,因此,同一类型的设备划分很可能都不一样,或大或小,或简单或复杂,不一而是。 经常遇到的功能单元大致有:电源和电源模块,调制电路,放大电路,滤波电路,锁相环电路, ACF 电路, AGC电路,变频器,线性、非线性校正电路,视、音频处理电路,解调器,数字信号处理电路,单板机等等。 整机 —— 功能单元作产品出厂时 又称整机。 一般将其定位于含功能单元较少,电路相对简单,功能较为单一的产品。 或者,功能虽然相当复杂,但尺寸较小、电平极低的产品谓之。 复杂整机 —— 由若干功能单元相互连接共同构成能完成某种完整功能的整套产品。 这些产品的连接,一般可在使用地点完成。 大型设备系统 —— 由若干整机和 /或功能单元组成的大型系统。 电子设备装接工国家职业标准 职业名称 电子设备装接工。 职业定义 使用设备和工具装配、焊接电子设备的人员。 职业等级 本职业共 设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师 (国家职业资格一级 )。 职业环境 室内、外,常温。 职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感、形体知觉。 手臂、手指灵活,动作协调。 色觉、嗅觉、听觉正常。 基本文化程度 初中毕业( 或同等学历)。 培训要求 培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定晋级培训期限为:初级不少于 480标准学时;中级不少于 360 标准学时;高级不少于 280标准学时;技师不少于 240 标准学时、高级技师不少于 200 标准学时。 培训教师 培训初、中、高级的教师具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书三年以上或 相关专业高级专业技术职务任职资格。 培训场地设备 理论培训场地应具有可容纳 20 名以上学员的标准教室,并配备合适的示教设备。 实际操作培训场所应具有标准、安全工作台及各种检验仪器就、仪表等。 鉴定要求 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 申报条件 —— 初级(具备以上条件之一者) ( 1) 经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 ( 2) 在本职业连续从事或见习工作 2 年以上。 ( 3) 本职业学徒期满。 —— 中级(具备以上条件之一者) ( 1) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业 工作 3 年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 ( 2) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作 5 年以上。 ( 3) 连续从事本职业工作 7 年以上。 ( 4) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 —— 高级(具备以上条件之一者) ( 1) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作 4 年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 ( 2) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作 7 年以上。 ( 3) 取得高级技工学校或劳动保障行政部门审核认定的、以 高级技能为培养 目标的高级职业学校本职业。
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