生产管理概论与精益生产班组长培训(编辑修改稿)

生产管理概论与精益生产班组长培训(编辑修改稿)内容摘要：

保不良品尽可能少，有些工作可以通过误动作防止方法消除不良品。 实际的专家还是在生产线上工作的人员，他们能比别人更快地发现问题并常常能提出解决问题的建议。 然而他们的确需要管理的支持以做出改变。 三、 生产过程中最大的两种浪费 上述七大浪费如果能够被消除，必将会 对成本产生巨大的影响，但消除掉所有的浪费必定是一件十分困难的事情，为了实现消除浪费，我们必须对浪费进行有效的认识和识别，找到浪费的源头进行处理，必定可以收到良好的效果。 通常认为有两种浪费对制造系统当中的成本影响最大，第一是人太多，第二是库存太大，而其它的浪费随着这两种浪费被消除一定能够大量减少，因此，消除这两种浪费是首当其冲的工作。 人太多的浪费： 人太多除去必须支付工资外，还会带来以下问题： 管理人员增加，可以想象，如果一个工厂中除去老板外只有一个人，我们是不需要管理者的，之所以管理者很多是员工数量多而 导致的结果，每个人的管理能力是十分有限的，如果属下太多将造成管理失控。 为了对属下有效控制必须有足够的管理者。 13 需要更多的岗位，很多企业中的很多岗位并不是为需要而建立的，而是因为有人而设置，这些增加的岗位不但没有创造效益，反而因为管理复杂造成系统不顺畅而降低效率。 增加其他设施，更多的人导致企业需要更多的班车，食堂也必须增加，更多的休息场所、更多的物品消耗、更多的原动力消耗等等。 过多的生产能力导致过多的库存。 以上费用会提高成本显而易见，但人多的最大问题会导致士气的浪费。 在工厂中绝大多数的不满情绪来自于比 较，由于人多，每个人的工作量不能饱和，因此，有的人很忙，而有的人没有工作，忙的人看到没有工作得人也可以得到收入的时候，将严重的影响工作人员的士气。 这就是一个和尚挑水吃，两个和尚抬水吃，三个和尚没水吃的道理。 因此，适当减少人员，保证大家在满负荷工作可提高效率。 库存太大带来的浪费 库存占用流动资金，我们必须付出利息。 很多人认为利息是很小的数字，其实当今的制造型企业，利润率已经很低，如果利润率低于贷款利息时运营工厂已经失去了意义。 我们必须建设更多的仓库，以便放置库存，这样加大了固定资产的投入，导致了成本上升。 需要更多的仓库管理人员，这样又增加了人多的浪费，众所周知仓库不能创造价值。 增加了入库出库的搬运，搬运人员的增加，无效率的物品流动加长了制造周期，使系统的反映速度更加缓慢，导致库存更加上升。 长时间存放会产生零件的生锈和失效，这样除锈的人工成本和不良产生的浪费都会增加。 以上浪费都比较容易计算和发现，但库存带来的最大问题是这些存放的物品将掩盖工厂中所有的问题，当我们看不到问题时这些问题不可能被解决。 为了有效的消除两大浪费，我们必须使用精益生产的两大支柱。 四、 精益生产的两大支柱 支柱一：自 働 化（ JIDOKA）：能够自动停止的生产系统被叫做自 働 化的系统，利用停止将问题暴露在表面，便于解决问题。 支柱二：准时化（ JUST IN TIME）：利用只在必要的时间，按照必要的数量生产必要产品的思路减少库存。 制造产品时的理想状态是机器、设备、人等完全没有浪费 ， 做只提高附加价值的工作。 与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的高低。 因此 ， 14 各作业之间 ， 各生产线之间 ， 工序之间 ， 工场之间为了接近这个理想状态 ， 创造各种各样手法的结果形成了 JUST IN TIME。 另一方面 ， 为了接近这种理想状态 ， 在机 械 ， 设备上加设装置使生产偏离正常状态时能够自我判断并停止生产线即为自働化。 【本章小结】 制造过程中的浪费会增加成本，消耗企业获得的效益。 浪费体现在多次的重复运输 ， 不良品废弃等等 ， 这些每个人一看就能明白。 但是还有一些情况 ， 有一些看似必要的作业 ， 必要的设备和运搬工具 ， 库存一旦改变了制造的方法则都变成了不必要的作业 ， 不必要的设备和库存。 如何发现和消除这些浪费体现了企业的管理水平。 把这些乍看起来是必要的情况 ， 实际确是浪费的事情暴露出来 ， 加入到生产方式中不断改善和消除 ， 这是丰田生产方式的特征。 第四章：自 働 化、减少工数和提高品质 【本章重点】 好的生产现场必然是能够暴露问题和自我修正的，暴露问题需要生产线的停止机制，以及现场的各种目视管理装置，能制造高品质的现场必然是依靠能够暴露问题和自动防错的系统来保证的。 本章主要内容： 自 働 化的起源 停止的目标和作用 自 働 化的定义 异常景示灯 定位停止系统 架构没有犯错机会的系统 很多自动加工的设备能够自动运转 ， 但一旦稍有异常 ， 如异材混入就会造成设备损坏 ， 磨具损坏等故障 ， 这时开始生产不良品 ， 损坏机器设备或磨具 ， 这些情况发生时的加工不能称为工作 ， 只是动作而已。 这时 ， 机器可以判定工作状况的好坏 ， 使一人多机成为可能 ， 降低工数 ， 生产效率飞跃性提高。 一、自 働 化的起源 15 自 働 化的思想被丰田公司的创始人丰田英二所创造，当时的丰田公司的产品是制造织布机，由于织布的过程十分复杂，棉线极容易断，为了避免由于断线而造成不良品，所以所有的机器均由一人进行看护，一旦发现断线立即停止生产，即便如此，不良品仍然在不断出现，且需要大量的人员看护机器。 丰田英二为了能够提高品质和减少作业人员，引发了自动停止的设想 ，当时通过研究，利用跌落的原理，使用极其简单的装置实现了自动停止。 很明显，由于自 働 化的实现，使织布的工作不良率迅速下降，并且减少了大量的人员，效率迅速上升了。 带人字边的自働化即异常时可停止的机器（生产线） 二、停止的目标和作用 在精益的生产线上，每一位作业员都被充分授权，在发现异常时完成三个工作，即： 停止、呼叫、等待。 自 働 化的目标：实现 100%的良品制造； 防止由于误操作或材料不良造成的设备损坏； 消除人对设备的看护。 实现 100%的良品制造：由于在设备上 增加了检查装置，一旦不良发生，则立即会被发现和停止生产，从而杜绝了不良品流出和批量不良的发生可能性。 由于自 働 化的实施，不良的材料和不良的操作也同样被识别，这样设备会自动停止，不会发生故障。 由于异常时设备可以停止，因此，设备不在需要人的看护，大量的作业员会被节省下来。 我们现在的制造系统，生产运做经理为了不使生产停止会想尽一切方法，但生产的运行必须依赖其他部门的良好支持，但由于各个部门的支持始终存在着缺陷，而这些缺陷都会在制造过程中表现出来，但是如果系统不能停止，则这些问题将全部被掩藏起来而无法解决。 如果 在运作过程中一旦发生问题，我们的系统可以停止，且停止的范围足够大，则问题可以有效地被暴露在表面，一旦问题被大家了解，所有和问题相关的人将承受巨大的压力，则解决问题的速度将加快，我们将创建一套足够灵敏的反应系统，快速解决问题 停止不是目的，是一种手段，其目的是为了下一次更好的开动而作好准备。 不破不立、不塞不流、不止不前就是这个道理。 三、自 働 化的定义 16 自动化和自 働 化的区别在于增加了单立人。 自动化的意义是可以自动加工产品的设备，而自 働 化的含义是可以自动停止的系统。 自 働 化 自动化 简单的操作，不需要看护。 复杂的装置，需要人监护。 自动停止 只能靠作业员停止 找出不良品 让不良品通过 防止生产中断 生产易中断（设备故障） 帮助解决问题、再发生防止 无法显示原因和进行再发生防止 四、异常警示灯 为了使问题彻底表面化，大多数精益工厂在车间内安装异常警示灯（ ANDON），用以显示问题发生的地点和状态，在生产线上设置可以随时停止的装置，将以往以速度为中心转换成以精度为中心，将生产线的位置固定停止后，可以使用定位停止系统。 五、 定位停止系统 定位停止装置的使用原理 目 标 生产线安定 解决问题和再发生防止 管理者行动 停线和用警示灯呼叫管理者 发现异常 17 生产 线作业员发现异常时，按上「 ON」开关，警示灯即会亮灯，监督人员即迅速的到达亮灯工程之处，能够马上掌握异常之状况。 还有，装配线在停止的状态时，就先做好准备工作，让装配线能恢复运转为首要之工作。 例如，由于品质不良而作业发生延迟时，应立即着手处理延迟的部分，此外，除了先使装配线恢复运转后，必须去了解为什么会发生品质的不良，其次再观察移动至此的车体及零件或者更逆向的往前工程去发掘导致不良的原因并采取适当的对策。 在这里尤为关注的是再发生防止，通常情况下，管理者过于关注问题本身，而不能深刻寻找问题 的真正原因，因此，管理者始终处于救火的状态，同样的问题频繁发生。 要知道，无论如何，停止会造成效率损失，如果不能作好再发生防止，则我们的效率将白白损失掉。 我们把再发生防止能力太弱而经常会犯同样错误的管理者判定为能力不足或不适合做此岗位进行处理。 大家共同开动脑筋在机器中安装诸如定位停止装置、工作定量系统、误动作防止系统，及各种安全装置等，体现停止的存在。 由于人和机器共同组成生产线，工作效果的好坏取决于人和机器，在自动化的生产线中人不只是做简单的作业，而是可以判断出异常使生产线能够停止的机能。 六、构建没有犯 错机会的系统 无论如何，我们如果将效率和品质依赖于员工是否有责任心或员工的素质高低，那么我们永远不可能获得好的品质和高效率，因为员工的精神始终在波动，而品质的结果不允许波动，因此用控制员工素质的方法控制品质和效率显然是不切实际的。 因此，我们必须重新在生产过程中重新构建生产运作系统，使系统不在受人的约束，在系统中一旦人发生问题和其他条件不符合要求，生产线立即就可以将问题暴露在表面，让所有的人都知道问题的存在，和为解决问题作出自己应有的贡献。 【本章小结】 所谓自働化是指如果加工品的品质或设备有异常发生时，机 械或生产线自动作就会停止，或者是依靠人来使其停止的意思。 归纳以上所述，自働化的目的是： 18 （ 1） 防止不良品流向后工程，所谓「后工程」就如同顾客，绝对不可以把不良品交给顾客。 （ 2） 设备上的故障之发生应防患于未然，尽早得知故障的发生，使其不至于使设备发生更大的问题。 （ 3） 不良品发生时，要明确设备上异。