生产管理-安全生产设备管理(编辑修改稿)

生产管理-安全生产设备管理(编辑修改稿)内容摘要：

，防护板还常常由于降低了工人监督作业区产品质量的视线而被拆卸下来。 这些防护装置应该检查、清洗、甚至更换，如果必要，应该重新设计。 由合格人员对机器进行维护保养将会减少修理的频率，减少工人拆卸防护装置的次数。 维护项目还包括必要监督质量的视线部分进行日常清洗。 当对机器进行修理或保养时，机器的控制开关必须锁上，并贴上标签说明“危险 勿动。 ” 七、 如果没有其他保护措施，采用个人保护用具： 如果不能消除危 险，也没有适当的防护装置保护工人，那么最后的办法就是采用个人防护用具。 但有时危险在于个人防护用具会日益磨损老化。 如果必须使用个人保护设备，那么只能根据具体危险情况采用国家认定的符合标准的用具。 个人防护用具也必须根据根据的说明进行维护保养，当损坏或破旧时必须更换。 使机器更安全，更有效的规则  对机器进行效率检查  消除危险或安装防护或在别无办法的情况下使用个人保护用具，一定要按这个顺序进行  购买安全的机器  采用填料或退料装置以提高生产率，减少机器的危险  使用正确种类的防护装置  适当的维修机器  如果没有其他 防护措施，使用个人保护用具 第二章 危险品的控制 在中小企业里随处可见各种各样的危险品。 对于大多数危险问题进行控制的方法既简单又廉价，改进后既可节约成本又可提高生产率。 污染的环境往往对生产不利。 大量的尘埃、油料、油漆和其他涂料都会影响生产效率、增加监测和清洁工作，还会污染原料和产品。 因此，控制危险品对提高生产率和产品质量有很大潜力。 大量化学物质的暴露会导致疲倦、头痛、头晕，并会对眼睛和呼吸道产生刺激，从而引起生产率和产品质量以及工人出勤率的下降。 如果条件得到改善，劳动生产率就会大大提高。 许多化学 品危害问题不用花很多钱便可得到解决，同时还可以减少原材料和能源的消耗。 一、 用危险小的物品代替危险大的物品： 很多企业用有机溶剂清晰金属和其他材料。 有机溶剂既危险又昂贵。 可以用危险小的物品取代有机溶剂，比如清洁油污一般用皂类清洁剂。 含量为 510%的肥皂水比有机溶剂既便宜又安全（ 41）。 5 用碱性物质如氢氧化钠或氢氧化钙可以更彻底的去除油污。 用这种办法清洗金属表面一般比较彻底，再上油漆不成问题。 为防止生锈，洗净后的每一个加工件要干燥后分别保存。 用类和碱类物质进行清洁和出垢比用有机溶剂更安全、更节省，而且不需 要更多通风设备和氧化。 但在碱性物质时要用防护眼睛或手套。 二、 用盖子、容器和隔离措施控制危害，减少损失： 物质从开口的容器里蒸发或泄漏的容器或管道流失会导致直接损失、增加成本，且危害工人的身体。 有机溶剂、油漆或胶的烟雾可用特殊盖子防止有害物质和废物的蒸发（ 42）。 加盖隔离可减少机器如车床、刨床、磨床或搅拌器产生的污染。 机器保养不善也会导致不必要的危险和损失。 车床或其他机器的漏油滴在工人的皮肤和衣服上可导致湿疹和皮癌。 这样的泄漏也浪费昂贵的机油。 把某些工序限制在隔离的房间或空间可有效地减少危险。 对少数接触 污染物的工人应加以特别保护。 三、 节约用于加热化学物品的能源： 高温液体蒸发可能会在空气中形成密集的危险物质。 在装有有机溶剂、碱和酸的容器加热清洗或去除油垢时，胶质或带有涂层材料熔化时，在进行电镀时都有可能出现这样的问题。 做这些工作往往不了解最高温度限制。 温度过高增加了工人接触危险化学物品的机会，同时意味着在蒸发过程浪费更多的能源。 使用恒温器可以获得最低的适当温度（ 43），如果没有恒温器，可用电流表。