物料需求计划mrpii实例(编辑修改稿)

物料需求计划mrpii实例(编辑修改稿)内容摘要：

，一切的生产都要追求高效和保证 ―零存货 ‖。 实际上， 丰田 公司实行的是把存货放在每个工序中。 三，系统成功主要条件比较与讨论。 系统成功运作需要下列条件：A 模具更换和调整十分迅速。 B，产品不良率接近零。 C，及时交货率 100%。 D，熟练稳定，知识程度高。 2， MRP2 系统的条件： a,公司高层管理积极参与和支持。 b,可信赖的生产工艺过程。 c,正确的资料管理。 d,充分的员工训练。 四我认为国内企业应采用 MRP2 系统： A 它是一个整体经营制度，是按照管理的逻辑推演的，能帮助企业提高整体管理水平，使管理科学系统化。 B， MRP2 系统可以往前看，可进行 ―时段 ‖控制，因此可提供较充足的时间给采购，技术，生产人员提前完成工作。 C，可以通过建立强有力的计划与控制部门来弥补因人员素质难以迅速提高带来的困难。 D,企业没可能自制零件， 且国内一般厂商目前没可能使 供应商 接受指示牌方式的供货形式。 E，由于国内市场的环境不很理想，不同材料的采购周期长短相差较大，只有 MRP2 方式才可控制较杂乱的物料需要。 第六节： MRPII 与 JIT 的结合 如上所述， MRP 与 JIT 结合已成为 企业管理 信息系统的新趋势。 那么MRPII 与 JIT 的究竟有何异同，如何在企业的管理信息系统中结合呢。 1. MRPII 与 JIT 的比较 中国最大的管理资源 中心 (大量免费资源共享 ) 第 16 页 共 58 页 共同的目标：追求 利润 两者均是 ―生产管理 技术 ‖ 制造技术（ Manufacturing Technology）主要由两大部分组成：一部分是生产制造产品所需的固有的生产工艺技术，也称 ―固有技术 ‖；另一部分是为了有效地、高效率地使用和组织企业所拥有的生产要素所需要的技术，即 ―生产管理 技术 ‖。 在整个生产过程中两者相辅相成、缺一不可。 在技术交流发达的今天，各个企业所拥有的固有 技术差别不大，影响企业制造成本，提高 企业竞争力 的主要因素在于 生产管理 技术。 MRPII 与JIT 正是两种不同的 生产管理 技术。 起源不同 MRPII 起源于美国， JIT 起源于日本。 不同的文化背景导致不同的企业间关系及企业内部的 企业文化 由于 JIT 方式由日本文化氛围中形成，因此在企业间关系方面， JIT 方式与代表欧美文化的 MPRII 有着明显的差异：在 JIT 方式中，企业与 供应商 是紧密协作和开放的关系，且强调和少数或单一 供应商 建立长期合作关系，这有利于保证供应的及时和供货的质量。 而西方文化则强调契约关系，企业与 供应商 是供需的市场买卖关系，因此 习惯 在众多 供应商 竞价方式下建立供需关系，这有助于获得有利的价格。 JIT 方式（或 者日本式）的企业之间关系的存在和发展很大程度上受益于日本政府的政策：即日本政府通过维持行业适度竞争的产业政策和联合改组促进了核心企业与大量外围企业的协作关系，从而形成了卫星式企 中国最大的管理资源 中心 (大量免费资源共享 ) 第 17 页 共 58 页 业组织。 不同的哲理： MRPII 追求企业资源的合理利用，在哲理上强调集成。 JIT 强调彻底排除浪费。 不同的管理方法： MRPII 是计划主导型的 生产管理 方法，即 ―推 ‖(PUSH)式方法。 这个生产活动被分为若干个阶段和环节，按预定的计划安排人、财、物等资源，有步骤地进行供、产、销等各项活动。 后续阶段或环节的活动，基本上依计划由先行阶段或环节的活动结果来推动。 整个生产活动依靠事先拟订的尽可能周密的计划安排而由了合理的组织与科学的秩序。 JIT 则是现场控制主导型的 ―拉 ‖（ PULL）式 生产管理 方法， 生产过程中前一工序的活动是按后续工序的现场需求来确定的。 MRPII 强调计划推动， JIT 强调需求牵引。 MRPII 重视计划， JIT 重视现场控制。 下图表达了 MRPII 与 JIT 在计划下达方面的差异。 从图中可以看出两种不同的管理方法产生的不同结果。 在传统 MRPII 生产方式中，不同工序同时接受指令，各工序严格按照既定计划进行生产，即使前后相关工序在实际生产过程中出现变化或异常，本工序仍按原计划生产，其结果造成工序间产量不平衡，从而产生工序之间的在制品库存。 而在 JIT 生产方式中，由于生产指令只下达给最后一道工 序，其余各前道工序的生产指令由看板在需要的时候向前一工序传递，这就保证了： 中国最大的管理资源 中心 (大量免费资源共享 ) 第 18 页 共 58 页 a) 各工序只生产后工序所需的产品，避免了不必要的生产； b) 由于只在需要的时候生产，避免和减少了非急需的库存； c) 由于生产指令只下达给最后工序，因此产出数量与计划一致。 在 MRPII 计划中包含了 JIT 基本思想 JIT 的基本思想是： ―只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品 ‖。 而实现这一思想的典型手段是 ―看板 ‖。 通过 ―看板 ‖这一管理手段，在生产过程中准确地实现。 在 MRPII 的计划主要解决 ―在何时，需要多 少量的何物 ‖的问题。 在其运算过程中同样遵循了 ―只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品 ‖的基本思想。 也就是说 JIT 与 MPRII 都致力于在适当的时候购买 (或制造 )适量的物料 ,既不早也不晚 (不同的是 MRPⅡ 强调 available， JIT 强调 JustinTime)。 两种管理模式都包含了管理的两大基本职能：计划与控制 计划与控制作为 企业管理 的两大基本职能工 作是密不可分的，它们是管理工作上的联体双胞胎。 任何没有计划的控制工作都是无意义的，计划提供了控制的标准。 图 计划与控制紧密不可分 中国最大的管理资源 中心 (大量免费资源共享 ) 第 19 页 共 58 页 虽然 MRPII 侧重于计划， JIT 侧重于现场控制，但并不表示这两种 生产管理 技术割裂了计划与控制。 作为完整的 生产管理 体系， MPRII 与 JIT 都包含了计划与控制，只是计划的内容及控制的方式各有侧重和特点。 不同的生产监控 作为两种不同的 生产管理 ， MRPII 与 JIT 在计划的下达方式上有着明显的差别，同样在控制方面也有显著的不同。 在 MRPII 生产管理 方式中，生产作业统计是实行生产作业监控的基础，也是企业重要的管理基础工作之一。 事实上由于报表只能在生产过程完成后形成，因此相对于生产的实际发生存在着无法免的滞后现象。 因此通过报表反馈信息只能起事后分析的作用，而无法改变生产过程中已发生的事实，因为虽然通过对生产计划的监控，实现了生产过程开始时的控制，但无法对生产过程中进行监控。 在 JIT 生产管理 方式中，对生产的监控始终贯穿于整个生产过程，任何生产过程中出现的问题都由现场人员及时处理，确保实现既定的生产计划。 在传统 生产管理 方式中存在的用于生产控制的统计滞后生产过程事实的现象在 JIT 方式中得到较好的解决。 关于适用企业生产类型 JIT 适合 ,物料单简单且扁平 ,提前期稳定 ,生产速率也稳定的大量重复生产环境。 在多品种小批量、复杂的单件生产环境里 ,产品结构复杂多变 ,使得物料需求计划难度大 ,MRPII 借助于计算机可以实现复杂的逻辑展开 ,并考虑变化的提前期 ,不同的提前期使得车间作业执行控制必须有定期的回报 ,以 中国最大的管理资源 中心 (大量免费资源共享 ) 第 20 页 共 58 页 控制定单的状态 ,这些都适应 MRPⅡ 生产管理 方式。 关于信息化问题 MRP 的产生和发展过程与计算机的应用紧密相关，并且随着计算机技术、系统论、信息论、控制论等理论和管理方法的不断发展和改进而发展。 MRP 发展至今成为 ERP，始终以 企业管理 应用软件的形式存在。 而企业引进 MRPII 管理方式的同时也必然引进一套相应的 MRPII 或 ERP 软件系统。 而 JIT 生产方式由于强调生产业务过程的简化，使得在可以忍受的情况下，计算机化的计划和控制系统变得不是必须，随着业务的不断增长和对信息处理要求的提高，逐步采用了不同于西方 MRPII 系统的计算机管理系统。 企业管理 信息 化，是 企业发展 的必然趋势。 无论在 MRPII 方式还是在 JIT 生产方式，最终都无法避免信息化。 改善企业 在美国，已经应用 5 到 10 年 MRPⅡ 系统的企业逐渐增多，据对这些企业的调查，发现他们对制造过程作了很大改善，如 : 应用标准化技术，使生产过程实现流水线化。 工序的密集化、简单化。 工具等的 标准化。 生产批量的最小化。 改善搬运工具，搬运方法。 在制品数量检查的简洁化和少量化。 制订详细的作业标准，标准工时。 中国最大的管理资源 中心 (大量免费资源共享 ) 第 21 页 共 58 页 MRPⅡ 仅是一个管理工具，它可以用的很好，也可以用的不好。 问题在于，使用这个工具存在很大的差异：是追求不断改善，还是模拟手工作业，把当前的坏 习惯 也计算机化。 事实 证明 ，技术决不能取代管理，如果企业应用 MRPII 系统仅仅是把企业的手工作业计算机化，而忽视对作业（业务）从本质上作改进，那么只能导致引坏 习惯 的计算机化而管理紊乱加剧，管理上的缺陷因计算机的应用而放大，导 致加速整个 企业管理 体系的崩溃。 这是许多 MRPII 用户应用失败的主要原因之一。 最近两年，特别是在 1997 年， MRPII 或 ERP 应用软件 供应商 普遍注重对客户的管理业务进行改善，并提供了各种结合自身软件产品的业务改善工具、或相应的解决方案。 在 JIT 生产方式中，企业的改善的一个重要内容就是不断朝着简洁化努力，因为简洁的 工作流程 很少出错，质量也容易持久。 关于企业应用 由于 JIT 生产方式的应用不一定需要相应的计算机应用软件支 撑，所以可以在 JIT 专家的指导下通过以生产现场为核心的小组活动 (团队工作 )实现，并且在以后随着企业的不断发展，企业可以根据实际情况进行自我改善。 而 MRPII 系统则以应用软件形式存在，系统的实施通常由提供该应用软件的软件 供应商 、其合作伙伴或与该 供应商 有合作关系的 咨询公司 以向企业用户提供技术支持的形式帮助企业来实施。 虽然软件 供应商 可以向用户提供 ―知识转移 ‖，使用户接受先进的 管理理念 ，用户也可以进行自我改善，但毕竟受软件系统所限，因此进一步的改善在很大程度上受到 中国最大的管理资源 中心 (大量免费资源共享 ) 第 22 页 共 58 页 软件产品的限制及软件 供应商 对产品的更新换代能力的影响。 2． 结合的可能性 由以上比较可知，虽然传统观念认为 MRPII 与。