清洁生产示范企业资料(编辑修改稿)内容摘要:
主要设备情况 25m3黄球 12台,高浓黑液提取设备 3套,锅炉 4T/4台, 10T/1台, 1575纸机 2台 , 2400纸机一台, 1880纸机一台。 中段废水生化处理设备一套(日处理能为 6000m3)。 综合利用情况 1.甲段废水回收良性纤维 900吨 /年,去除污染物 20%。 2.黑液蒸煮回田节约亚铵 672吨 /年。 3.造纸白水回用及治理废水后回用节约水资源 338万 m3。 4.下半年麦秸糠与黑液混合加有机肥 2880T。 水、气、渣的污染排入及治理情况 1.中段废水采取生化处理,日处理能力 6000m3, 98年 5月 24日达标验收。 2.锅炉全部采用消烟除尘, 20xx年 7月 10日经市监测站测试达标排放。 3.炉渣售给农民建房及窑厂烧砖利用 100%。 4.废料及污泥加工成农家肥出售给农民施肥用,利用 100%。 中国最大的管理资源中心 企 业 名 称 安徽省六安造纸厂 法人代表 余学良 规 模 年产机制纸及纸板 类 型 国家大型企业 通 讯 地 址 安徽省天安市梅山北路 电 话 056433134203135(厂办 ) 各 产 品(1999年 ) 名 称 白卡纸 口杯原纸 文化用纸、包装用纸 合计 产 量 (吨 ) 6020 818 7474 14312 产值 (万元 ) 3276 470 2880 6626 生产能力 (吨 ) 15000 5000 25000 45000 产品生产的主要原料和生产工艺 主要原料:国产或进口针叶木浆、阔叶木浆、苇浆、废纸、废箱板 生产工艺:浆板 174。 高浓水力碎浆 174。 成浆系统 174。 合格浆料 174。 抄造 产品生产单耗 浆耗 924kg/吨纸、水耗 107m3/吨纸、电耗 580kwh/吨纸、汽耗 5吨汽 /吨纸 主要设备情况 造纸机: 1880三叠网 1台, 1760长网 2台, 1575长网,圆网 3台, 1092圆网 2台。 辅助设备: 20T锅炉 2台, 10T炉 1台, 50T/d浆碱回收车间, 35KV变电所一座,日处理白水 6000m3白水回收器 2台。 综合利用情况 1.行造纸白水 60%循环使用,其余 40%约 1200m3/d经白水回由器处理后清水用于造纸机及成浆系统用水,多余少量达标排放,白水循环使用年回收浆料、填料及节约清水,减少排污,总价值 万元,排放水 COD150mg/L, SS80mg/L,处理效率达 90%以上,实现达标排放。 2.纸机冷凝水回 收锅炉使用,年节约能源(标煤)价值 14万元。 水、气、渣的污染排入及治理情况 1. BSH型白水回收器处理白水能力 250m3/h,采用磁化振动絮凝法,使清水和固体物分离,COD、 SS去除率达 90%以上,实现达标排放; 2.锅炉烟气采用水膜除尘法,烟尘去除率达到 93%以上,达标排放; 3.锅炉灰渣约 10T/d,全部供当地制砂厂使用,无环境污染。 企 业 名 称 合肥金钟纸业股份有限公司 法人代表 尚宏成 规 模 生产能力 类 型 中型 通 讯 地 址 合肥市大兴镇油坊路 1号 电 话 05514534116 各 产 品(1999年 ) 名 称 牛皮箱纸板 高强瓦楞原纸 茶板纸和板纸 卫生纸 产 量 (吨 ) 产值 (万元 ) 4480 3360 2460 700 生 产 能 力(吨 ) 产品生产的主要原 废旧箱纸板、废旧书刊、商品中浆、 AOCC。 中国最大的管理资源中心 料和生产工艺 制浆为生打浆,净化处 理,多圆网多缸纸机抄造细板,单圆网单缸纸机抄造卫生纸。 产品生产单耗 吨浆消耗废旧纸箱 , 1吨卫生纸消耗书刊。 吨纸板水耗: 40吨,电耗: 300~400kwh,汽耗: ~。 吨卫生纸水耗: 100吨,电耗: 650kwh,汽耗:。 主要设备情况 废纸制浆生产线 4条,商品木浆处理线 1条。 6000吨 /日水处理设施 1套。 卫生纸机: 1092mm, 1515mm单网单缸纸机各 2台; 纸板机: 1575mm, 1760mm, 1880mm, 210mm多网多缸纸机各 1 台, 2400mm多网多缸机各 2台。 10吨锅炉 1台, 4吨锅炉 4台。 综合利用情况 生产用内部多次循环使用,废渣浆及水处理污泥浆用于生产抵挡瓦楞原纸, 1999年利用废渣浆、污泥浆 5600吨,生产瓦楞纸 8100吨,年产值 1500 万元,利税 469万元。 被省资源综合利用委员会认定为资源综合利用企业。 水、气、渣的污染排入及治理情况 水:内部循环使用, 6000 吨 /日综合废水处理站,处理后的水排入厂蓄水池,再配部分清水回用造纸方向。 气:锅炉烟尘采用旋风除尘器除尘后排空。 渣:废旧塑料掺煤一起燃烧,其中废渣 外运至城市至垃圾处理场清理。 企 业 名 称 安徽山鹰纸业股份有限公司 法人代表 王德贤 规 模 大型一档 类 型 国有 通 讯 地 址 安徽省马鞍市勤俭路 3号 电 话 055528103952018 各 产 品(1999年 ) 名 称 箱纸板 瓦楞原纸 单面涂布白纸板 产 量 (吨 ) 59008 27305 10415 产值 (90 不变价 ) 10595 2629 3645 生产能力(吨 ) 80800 30000 120xx 产品生产的主要原料和生产工艺 主要原料:商品木浆板、国内外废纸。 箱纸板,瓦楞原纸生产工艺流程:浆板(废纸) 174。 碎浆 174。 净化 174。 筛选 174。 浓缩 174。 磨浆 174。 配浆 174。 本成品浆料 174。 成型复合 174。 脱水 174。 干燥 174。 原光卷板 174。 计量包装 174。 入库 产品生产单耗 单面涂布的纸板在脱水后增加涂布工序及干燥工序,其余同上。 不分品种,吨纸耗标煤 360kg,吨纸耗电 369wh;吨纸耗水 30 吨,吨纸耗原料 吨,吨纸耗蒸汽。 主要设备 情况 1.设备(造纸部分)类型如下:四台多圆网大缸纸机,纸机幅宽依次为 1200mm, 1200mm,1760mm, 1760mm;两台多网多缸纸机,幅宽为 1760mm, 2800mm;两台叠网纸机,同步宽为1600mm, 3000mm。 2.工业锅炉供汽量 60t/h。 3.日处理 1800T的水处理设施。 综合利用情况 1.白水循环利用率 50%; 中国最大的管理资源中心 2.锅炉渣全部外售,其他固体废物焚烧炉焚烧; 3.使用原料为废纸。 水、气、渣的污染排入及治理情况 1.每日排放废水 7000吨, 100cr,污染因子 , 8月底有望达标。 2.工业锅炉排气量 328标 m3/日,其中烟尘 ,由电厂供汽后浆不存在。 3.每天外排废渣 20 吨,均为综合利用。 注: 产品生产单耗包括原材料消耗、碱耗、氯耗、水耗、电耗、蒸汽耗量。 综合利用情况指综合利用措施及其使用情况,包括每种综合利用措施的生产工艺、产品、产值、污染治理和处理效率等。 水、气、渣的污染治理情况包括治理设施规模、处理能力、处理工艺和污染去除率等。 安徽省合肥四方化工有限公司 一、企业基本情况 1.企业名称:合肥四方化工集团 有限责任公司 2.企业类型:国有独资 3.主要产品规模: 4 万吨 /年合成氨、 5 万吨 /年纯碱、 5 万吨 /氯化铵、 7 万吨 /年三聚磷酸钠、 1万吨 /年三聚氰胺、 17万吨 /年系列复混肥、 10万吨 /年碳酸氢铵、 2万吨 /年硫铵、 200台环卫车辆、70万件丝绸服装、 1000吨蜜胺制品等。 4.法人代表:程家华 5.详细通讯地址:中国安徽省合肥市祁门路 12号 6.电话: 05513525195;传真: 05513523570 二.生产情况 1. 1999年主要产品的产量、产值和生产能力: 序号 产 品 名 称 99年生产能力 (吨 /年) 99年实际产量 (吨) 产 值 (万元) 1 纯碱 50000 2 氯化铵 50000 3 三聚磷酸钠 35000 4 三聚氰胺 10000 5 系列复混肥 170000 100016 6 碳铵 100000 7 硫铵 10000 8 其它 合计 3.主要产品生产的主要原料和生产工艺: 产 品 主 要 原 料 生 产 工 艺 纯碱 原盐、 CO NH3 联合制碱工艺 中国最大的管理资源中心 三聚磷酸钠 黄磷、纯碱 热法回转炉一步法 三聚氰胺 尿素 常压气相催化法结合离子交换法 复混肥 氯化铵、磷铵、普钙 固体团粒法、滚筒造粒 4.主要产品生产单耗 序号 产品名称 主要原辅 材料 单 位 消 耗 1 合成氨 块煤 kg/t 1062 烟煤 kg/t 242 电耗 kwh/t 1154 水耗 t/t 综合能耗 kg/t 1893 2 纯碱 原盐 kg/t 1155 电耗 kwh/t 288 水耗 t/t 综合能耗 kg/t 386 3 三聚磷酸钠 黄磷 kg/t 261 纯碱 kg/t 745 电耗 kwh/t 141 水耗 t/t 4 三聚氰胺 尿素 kg/t 3891 烟煤 kg/t 2574 电耗 kwh/t 1182 水耗 t/t 5 复混肥 普钙 kg/t 386 氯化铵 kg/t 378 电耗 kwh/t 14 5.主要设备情况: 中国最大的管理资源中心 我公司现有设备 1300多台,静止设备 600 多台,传动设备 700 多台,公司 75%的设备为 90 年代产品,主要设备技术水平达到国内先进水平。 公 司历来重视设备管理,设备完好率基本达到 100%。 三.综合利用情况 公司认真贯彻党中央国务院提出的 “资源开发与节约并举,把节约放在首位 ”的方针,紧紧围绕实现两个根本性转变,以经济效益为中心,狠抓资源基础管理工作,大搞资源综合利用,大力推进技术进步,公司进行的主要资源综合利用项目有: 1.五钠 CO2回收装置 我公司投资 108万元,自行设计了一套五钠 CO2回收装置,酸碱连续中和产生的 CO2经洗涤冷却后,供联碱装置制取纯碱,既解决了 CO2放空所造成的环境污染问题,又做到了资源综合利用,每年可回收 ,价值。 2.五钠含磷废水中的磷回收 我公司原 2万吨 /年五钠装置生产中水平衡失控,含磷废水外排量较大,磷流失严重。 1998 年,公司在将五钠生产能力扩建到 4万吨 /年的同时,投资约 24万增上了一套含磷废水治理装置,采用清浊分流,砂滤净化,分质使用等措施,彻底解决了含磷废水外排问题,实现了零排放,并且回收了黄磷。 该技改项目的投运,每年可回收黄磷 、水 ,价值 42万元,同时消除了环境污染。 3.造气吹风气回收改造 1992年,我公司投资 98万元配置一套吹 风气回收系统,附产蒸汽并入管网。 随着生产规模扩大,负荷不断提高,原有吹风气回收能力不能满足生产要求。 为此公司组织技术人员进行技改,改造后的燃烧炉可投用 3台造气炉的吹风气,每小时可产蒸汽 4吨,全年估计可产蒸汽 34400吨,价值 240万元,既消除了烟囱污染,又回收利用了吹风气,做到资源综合利用,效益显著。 4. Ф2610造气炉改造 我公司原有 Ф2400 造气炉 5 台,随着 “4 改 6”工程的实施,造气的生产能力必须扩大。 因此公司于97 年 6 月投资近 10 万元将一台 Ф2400 造气炉。清洁生产示范企业资料(编辑修改稿)
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