液晶平面显示器电视接收机整机检验规范(编辑修改稿)

液晶平面显示器电视接收机整机检验规范(编辑修改稿)内容摘要：

据 、本规范中将缺陷分为 Z 类、 A类、 B 类不合格。 a、 Z 类不合格系指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。 b、 A类不合格系指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。 c、 B 类不合格指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。 、判定缺陷的标准 开箱检验缺陷分类判据见附录 B 安全检验缺陷分类判据见附录 B 工艺装配检验缺陷分类判据见附录 C 常 温主要电性能检验缺陷分类判据见附录 D 、批合格与不合格的判定 本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不合格数为单位进行判定。 、不合格的统计方法 按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每类不合格品总数。 其中： a、有一个或一个以上 Z 类不合格，也可能还有 A 类和（或） B 类不合格的一台产品，统计为一个 Z 类不合格品。 b、有一个或一个以上 A 类不合格，也可能有 B 类不合格，但不含 Z 类不合格的一台产品，统计为一个A类合格品。 c、有一个或一个以上 B 类不合格，但不含有 Z 类不合格或 A 类不合格的 一台产品，统计为一个 B 类不合格品。 TFT LCDTV液晶平面显示器 /电视接收机整机检验规范 第 11 页 共 23 页 11 没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。 、检查批合格与不合格的判定 安全检查及全部检查过程中，发现有一个 Z 类不合格，判定该批产品为不合格批。 批次检查中除 Z 类不合格外的无论那类不合格数大于或等于本规范附录一规定的不合格数时，则判该批不合格。 除安全检查以外的其他检查（如开箱检查的其它项目、工艺装配检查、常温电性能检查、常温负荷试验）有一种检查不合格，则该批产品即判为不合格。 只有四种检查都合格的产品批才能判为合格批。 、检查结果的处理 、合格批 检查合格的批，质量部门应通知生产部办理入库手续。 、不合格批 对于由 Z类不合格品而判不合格的批，不准入库，全数退回生产部返工，并同生产线进行 100%的检查。 检验部门对重新提交的批进行检查。 如还出现 Z类不合格品，则应暂停生产，直到真正找到原因，消除缺陷才能恢复生产，恢复检查。 对由于其它不合格类而判为不合格的批，如不能接收入库，则须全数退回生产部返工合格后重新提交检验，经同生产线 100%检查后，再重新提交检查。 如仍拒收，则再返工。 在重新提交批进行检查时，发现转为 Z 类不合格类，则按 条处理。 、样本的处理 经过抽样检查的样本，合格的，重新整理包装，作为合格品入库。 AQL 值，决不意味着允许有意识地提交不合格品。 检验过程中，任何检查方式发现的含 Z 类不合格、 A类不合格、 B 类不合格的产品，均应退回生产部返工合格后重新提交检验，经检验部门复检，确认合格后方可入库。 样质量记录及处理 检验员必须认真做好原始记录，填写 TFT LCDTV液晶平面显示器 /电视接收机试看检验报表和日抽样检查记录表。 要求正确完整、签字齐全、结论明确。 报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部 门经理批准，然后由部门文员下发各相关部门。 附录 A TFT LCDTV液晶平面显示器 /电视接收机整机检验规范 第 12 页 共 23 页 12 开箱检验抽样方案 序号 批量 不合格品 Z 类 不合格品 A 类（ AQL=） B 类（ AQL=） n Ac， Re n Ac， Re A1 26～ 50 不允许 20 （ 0， 1） 20 （ 1， 2） A2 51～ 90 20 （ 0， 1） 20 （ 1， 2） A3 91～ 150 20 （ 0， 1） 20 （ 1， 2） A4 150～ 280 32 （ 0， 1） 20 （ 1， 2） A5 281～ 500 32 （ 0， 1） 20 （ 1， 2） 工艺装配检验抽样方案 序号 批量 不合格品 Z 类 不合格品 A 类（ AQL=） B 类（ AQL=） n Ac， Re n Ac， Re A1 26～ 50 不允许 3 （ 0， 1） 3 （ 0， 1） A2 51～ 90 3 （ 0， 1） 3 （ 0， 1） A3 91～ 150 3 （ 0， 1） 3 （ 0， 1） A4 150～ 280 3 （ 0， 1） 3 （ 0， 1） A5 281～ 500 3 （ 0， 1） 3 （ 0， 1） TFT LCDTV液晶平面显示器 /电视接收机整机检验规范 第 13 页 共 23 页 13 附录 B 开箱检验内容及不合格判据 序号 检查内容 不合格判据 B1 包装质量 包装箱 包装箱标记 产品名称、型号、生产厂名称、生产地址，其中之一缺或错 商标名称、注册商标图案，其中之一缺或错 3C 认证标记及生产厂编号、所采用的技术标准号、生产许可证号、可视图像对角线最小尺寸，其中之一缺或错或难以辨认 贮运标志（怕湿、向上、小心轻放、 LCD屏方向、堆码层数、包装箱外形尺寸、机壳颜色标记等）其中之一缺或错 包装重量缺或错 生产日期缺或错 以上标志不清楚但仍可辨认 A A A A A A B 包装箱上美工图案，功能描述质量 包装箱上各类美工设计图案与实际不符 包装箱上功能描述与实际不符 以上图案和功能描述文字难以辨认 以上图案和功能描述文字不清楚但仍可辨认 A A A B 包装箱尺寸、材料等质量 包装箱实际尺寸明显与机器大小、泡沫不匹配，长宽高任意值误差超过 5mm 包装箱实际尺寸稍微与机器大小、泡沫不匹配，但不会造成装箱困难和运输损坏，长宽高任意值误差在 3～ 5mm 之间 包装箱材料或色差过大 包装箱材料过差，造成纸箱明显偏软或塌陷 包装箱材料较 差，纸箱稍软但不会塌陷亦不会造成机器损坏 包装箱严重受潮，造成纸箱明显偏软或塌陷 包装箱轻微受潮，纸箱稍软但不会塌陷亦不会造成机器损坏 包装箱内部或外部破损、涂写及脏污严重影响公司产品形象 包装箱内部或外部破损、涂写及脏污不会影响公司产品形象 A B A A B A B A B 包装箱包装工艺质量 产品倒装或前后反装 A 包装过程中漏放附件 A 包装过程中附件、泡沫以及撑垫放置不正确，可能使产品或附件受损 B 包装箱内不应有异物 —— 明显、可能损伤产品或可能会损害公司形 象 —— 不明显、不会损伤产品和不会损害公司形象 A B TFT LCDTV液晶平面显示器 /电视接收机整机检验规范 第 14 页 共 23 页 14 包装袋未完全罩住产品，可能使产品划伤、磨花或脱漆 B 包装箱各类贴纸 包装箱上错贴或漏贴各类贴纸 A 包装箱上条形码号码错误与机器编号不符或缺少 A 贴纸粘贴歪斜明显，影响产品形象 B 各类贴纸损坏、脏污、文字和图案模糊、颜色差异过大，影响产品形象 B 泡沫质量 泡沫尺寸偏差，泡沫放置困难 —— 与正常尺寸偏差大于 5mm，无法放置或封箱 —— 与正常尺寸偏差大于 3mm，小于 5mm，勉强放置和封箱 A B 泡沫密度偏小或偏大，造成泡沫抗冲击能力或抗缓冲能力不足，有可能会造成 机器在运输过程中受损 B 泡沫外观破损、脏污、水滴或含水量过大 —— 非常明显，无法接受 —— 较明显 A B 泡沫左右放置颠倒 A 包装袋质量 包装袋破损、脏污、外部水滴、皱折 —— 非常明显，无法接受 —— 较明显 A B 包装袋内外或前后放反，无法有效保护显示屏和外观 A 包装袋大小型号用错 B 附件质量 说明书质量 说明书放置错误或少放 A 说明书缺页 或部分功能描述缺漏或重复 A 说明书文字图示错误、功能描述与实际不符 —— 误导消费，严重影响消费者正常使用 —— 不会影响消费者正常使用 A B 说明书破损、脏污、皱折、受潮、字体模糊 —— 非常明显，无法接受 —— 较明显 A B 遥控器质量 遥控器少放或错放 A 遥控器严重破损 A 遥控器电池门松动或电池门太紧 B 遥控器色差、裂纹、变形、划伤、脱漆、缝隙、粗糙、污垢、霉斑等 —— 非常明显，无法接受 —— 较明显 A B 遥控器颜色差异、污垢、霉斑或涂镀层。