汽车配件公司企业标准-供应商管理程序(编辑修改稿)内容摘要:

中国最大的管理资源中心 第 5 页 共 10 页 商定期评估、考核 : 采购部门每月应对供应商的质量、交期、配合度和 /或服务进行考核并将结果报质量部。 质量部每半年一次对公司内所有合格供应商提供的采购产品的质量、交期、配合度和 /或服务进行考核,并将考核的结果记于“供应商考核表”中,考核的记录经公司领导审核后存档。 1)采购部门负责供应 商产品质量、交期、配合度和 /或服务的考核,考核方法如下: A) 质量( 40分): 质量得分 =( 1 — 退货批数 /交货总批数) 40分 B)交期( 40分): 交期得分 =( 1 — 迟交批数 /应交付总批数) 40分 C)配合度( 20分): 配合度得分 =( 100分 — 总扣分数) 20% 配合度依供应商是否配合公司紧急生产时之协助事项进行考核。 扣分标准依供应商的协调性是否良好进行。 当每次协调行为无法进行时,则扣 10分,依此类推。 供应商考核表 工作流程 工作内容及说明 使用表单 供应商定期评估、考核 D 中国最大的管理资源中心 第 6 页 共 10 页 2)质量部依据采购产品在生产现场和主车厂的质量状况进行 0100%质量扣分。 3)供应商考核等级划分: 级供应商:考核成绩 90分以上(含); 级供应商:考核成绩 70分(含) 90分(不含)之间; 级供应商:考核成绩 70分以下(不含)。 4)如考核的总得分为 70 分以上(含)的供应商,由质量部仍将其列入合格供应商名单中,并继续与之进行采购往来。 5)若考核总得分为 70分以下(不含)的供应商, 由质量部通知供应商,要求供应商针对不合格的事项提出纠正与预防措施,并限期改善。 6) 质量部负责针 对第一次考核不合格的供应商进行限期整改后的第二次考核,并将考核的结果记录于“供应商考核表”中,第二次考核合格的供应商由质量部将其仍列入合格供应商名单中,并继续与之进行采购往来;如第二次考核仍不合格 ,则由质量部将其第一、二次考核的结果呈报公司领导核准后取消其合格供应商的资格,公司不与之进行采购往来。 7)凡为公司首次提供新产品或零件(以前未曾供过的)的供应商,此供应商开发部门均需通知质量部,质量部根据该供应商的信息 /资料、质量绩效等情况,选择包括 等考核方式进行 评估和考核。 曾被取消资格的供应商应在三个月整改期后进入公司预选供应商范围。 8)对公司所采购产品之质量和 /或服务基本上无直接影响的供应商(例如:提供五金、劳保文具用品、机器设备零组件等),根据公司实际生产情况,可免于对其进行调查和评 估及考核,并不将其列入“合格供应商一览表”中。 览表 : 供应商质量管理体系开发的先后顺序由 质量部根据 供应商提供产品或服务的重要程度 (主要针对原材料、外购 /外协件)和公司 对 ISO9001:20xx质量管理体系要求的需要而决定。 : 1)对于 A级供应商,由质量部以 ISO9001: 20xx质量管理体系要求作为基本要求来进行开发。 2)对已通过和 /或获得 ISO9001: 20xx 质量管理体系 证书的供应商,公司除了要求其提供相关资料和相关证书以外,还将对其最终以符合ISO/TS16949 质量管理体系标准为目标进行供应商质量管理体系的开发。 D 供应商质量管理体系开发策划 E 确定供应商质量管理体系的开发来源。
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