检验和测量控制(编辑修改稿)

检验和测量控制(编辑修改稿)内容摘要：

2)计点和计件不明 计点抽样检验是用样本的产品缺陷数作为产品批是否合格的判定依据。 计件抽样检验是用样本中的不 合格品 数 作为产品批是否合格的判定依据。 只规定 AQL＝ 是不明确的， 应说清 AQL= 为不合格或 AQL= 为不 合格品。 3)第二次抽样验收 在使用 GB2828 时，应事先规定好一次、二次抽样等。 同一批产品不能在按规定抽样方案验收不合格时，改变抽样方案进行“第二次验收”。 4)同行原则 在使用抽样表时，遇到表中有“↑”、“↓”的标记时，应注意箭头指向的第一个数组为抽样方案的 Ac， Re(拒收数 )。 与此同时，样本数应取为与该数组同行的字码。 例如； 若产品批量 N=20xx，并规定 AQL=1 为不合格品，查样本大小字码，一般检查水平 II，样本字码为 G，按正常检查一次抽样表， G的样本数 为 n=32，对应抽样方察为“↓”，箭头指向的数组为“ 1 2”，其同行对应的样本字码为 H，相应的样本数 n=50。 这时，正确的抽样方案应为 n=50(面不是 n=32)， Ac＝ 1， Re=2。 5)不同批量的产品 AQL 值不同 如产品连续提交时各批中产品数量不同，这时九，民，取为常数是不正确的，因为这会使其 AQL 值不同．正确的作法是不同批量对应的样本大小 n 不同时，为保持 AQL 水平不变，相应的 Ac 和 Re 也会有所不同。 6)将提交检验的一批批 产品 的顺序打乱 对于连续批调整型抽样要求，应严格按照生产顺序提交检验，不能随意打乱 ，否则根据连续批的质量状况来调整析验的力度 (放宽或加严 )就无可遵循，无法操作了。 7)对不合格批如何处理未加明确规定 不合格品批如何处理，对于确保产品质量关系重大，必须明确实施控制的措施。 8）对合格 批中已查出的不合格品未加隔离，未按不合格品处置。 第二章 检验和试验文件 检验和试验文件的作用 如果没有检验和试验文件，检验人员将根据自己的经验，决定检什么 ?怎么检 ?并随意地判断被检产品是否合格 ?是否可以放行 ?这样做势必造成大量不合格产品可能被放行的严重后果，给企业带来巨大的经济和信誉 损失，同时，还可能造成大量 合格品 被拒收，以致质量损失难以承受。 常有人误以为可以“按图检验”。 “按图检验’不可行的原因，首先，址山于图样中并未规定抽样方案，除非进行全数检验，其次，足山十图样小规定的某些尺寸是靠模具保证的，如铸件的内腔，冲压件上的非工作曲面，既无必要进行检验，也难以检验。 又如， 一根轴上的非配合的、非结构强度需要的圆角，只要按图磨刀即可，无必要逐一个制作样板来检验；第三，是由于图样上并未规定不合格的判定规则。 因此，如果说“按图制造”正确而可行，那么说“按图检验”就属于外行 (不懂检验的人 )的语 言了。 检验和试验文件具有下列作用： (1)检验操作的法规 检验和试验文件是指导检验人员实施检验操作的基本依据。 如果说“作业指导书”对操作工人起着规范操作的作用的话，那么“检验文件”就起着规范检验人员的检验活动的作用。 常言道： 无规矩不成方圆。 检验文件正是约束检验人员的“规矩”。 因此，检验文件就是实施检验活动的法规。 (2)保证检验结果的科学性和公正性 检验活动是判定产品是否合格、能否放行的责任重大的把关活动。 因此，检验人员必须客观地、实事求是地评价被检产品。 为厂保证检验结果的科学性和公正性，就非常有必要对检验活动作出详细规定” ,以便再次评价产品时 ,与前次评价的方法、结果达到一致。 (3)避免检验人员的随意性 随意性是检验的大敌．而经常可以见到，检验人员中有的凭自己的经验行事，有的缺乏敬业精神时而“偷工减料”，有的时而出现误判，还有的徇私情而弄虚作假．凡此种种，究其原因，首先应考虑检验和试验文件是否规定得详细而可操作，严密而无隙可乘。 因此，检验和试验文件应“详细规定”．这对克服检验人员的随意性是非常必要的。 (4)监督的依据 对检验人员的工作质量实施监督和客 观评价，是质量管理体系中建立制衡机制的一个重要方面。 检验人员应不折不扣地执行检验和试验文件，就像操作工人应严格执行工艺文件一样。 对操作工人实施“工艺纪律检查”，同样，对检验人员也应实施“检验纪律检查”。 而这种对检验员的监督、检查和评价的基本依据就是检验和试验文件。 (5)培训的教材 对检验人员的培训和考 核 的重要内容之一，就是对检验和试验文件的理解和准确地把握．特别是对检验人员授权或检验人员转换检验岗位时，更需要进行以检验和试验文件为主要教材的针对性培训。 检验文件的基本内容 在 1g)9001 中对 检验和试验文件提出了要求，即“所要求的检验和试验及所建立的记录，应在质量计划或形成文件的程序中详细规定”。 这里的“质量计划或形成文件的程序”，就是指检验文件。 对于“详细规定”，可以理解为检验过程必须是确定的，根据检验文件实施检验操作，应达到充分控制检验人员随意性的要求。 为此，检验和试验文件的内容应包括以下 8 个方面。 (1)取样方法或抽样方案 对于原材料等类产品，应明确规定取样方法，以保证样品有代表性，如对圆钢、带钢、钢板都应规定适当的取样部位、数量。 鉴于材料质保书是按炉号给出的，因此取样时，应核对炉号。 对于零部件或整体产品来说，应明确随机抽样要求，选择适当的抽样检查标准并规定抽样方案 (或明确实施全数检验 )。 在许多情况下，试样还需制备，这时应对试样制备作出明确规定。 (2)检验项目 应根据产品验收标准，决定整机的检验项目。 对于外购的原辅材料、标准件和配套件，应在充分保证所需的质量特性的前提下，与供方达成验收协议，据其确立检验项目。 对于零部件，则应按产品质量特性分级表及过程涉及的特性来规定检验项目。 总之，检验项目应允分覆盖各项质量特性，保证其完整性。 (3)检验方法 在检验和试验方法中，应明 确规定如何实施检测，包括： 1)检验部位 测量的。