某某汽车玻璃有限公司5s推行计划指导书(编辑修改稿)

某某汽车玻璃有限公司5s推行计划指导书(编辑修改稿)内容摘要：

灰尘 清扫干净，感觉良好 设法不产生积堆，一有就马上清除 、墙角、窗户、洗手间等 布满蜘蛛网、污垢、卫生工具到处乱放 偶有蜘蛛网，污垢，卫生工具固定摆放 无蜘蛛网，偶有灰尘、污垢 感觉很干净，清 扫工具摆放于固定位置 四周清爽干净，用具摆放整齐 、花盆 上面有较多灰尘、积垢或其他 杂物 定时清扫，灰尘较少或杂物 上面有较多纸图、碎屑 偶而碎屑 用手摸也难感到不洁 、通道 散落塑袋、纸或其它杂物 虽没有大垃圾，但偶有小纸屑 等 定时清扫，有较多灰尘或积水 有专人负责清扫区域的维护工作 干净无积水、灰尘等 、椅子、表面 有布满灰尘及油垢 无灰尘有较多油垢 定时清扫、无油污，有少许灰 尘 专人负责进行清洁维护 干净亮丽，用手摸也无灰尘油 污 杂乱、落满树 叶及其它杂物 少许杂物，但花草很杂乱 少许杂物，花草有作适当修剪 无杂物、花草等美观度尚欠佳 花草修剪整齐，无杂物，很舒 服 (如消毒柜等 ) 顶上堆积其他大量物品 顶上偶尔存放其他物品 顶上无存杂物，但有灰尘及污垢 定时清扫，少有灰尘但无污垢 干净亮丽，给人予崭新之感觉 素 养 没按规定穿著 按规定穿著，但衣物很脏 衣物少些脏污 衣物干净，未挂厂牌 衣物干净，厂牌齐全 5S 活动 没有活动，对 5S 检查结果漠不关心 虽有清扫清洁工作，但非 5S计划性工作 开 会时有对 5S 宣导 平时做能够做得到的 活动热列，积极配合 5S 活动，大家均有感受 不修边幅又脏 头发、胡须过长 上两项其中一项有缺点 均依规定整理 感觉精神有活力 举止粗暴，口出脏言 衣衫不整，不守卫生 自己的事可做好，但缺乏公德 心 公司规则均能遵守 主动精神，团队精神 大部分人缺乏时间观念 稍有时间观念，开会迟到很多 不愿时间约束，但会尽力去做 约定时间全力去完成 约定时间会提早去做好 16/35 深 圳南玻汽车玻璃有限公司 5S 评分标准 (生产现场用 ) 5S 评 分 要 点 评 分 标 准 1 分 2 分 3 分 4 分 5 分 整 理 有很多东西或脏乱 虽能运行，但要避开后车才能 运行 摆放的物品超出通道 超出通道，但有警示牌 很畅通又整洁 、材料 1 个月以上未用物品杂乱放着 角落放置不必要的东西 放半个月后要用的东西且乱 一周内要用且整理好 3 日内要用，且整理好 、货架状况 未规范好，造成空间浪费 物品摆放很凌乱 物品摆放稍乱 ，未分类存放 存放整齐但未用标示 规划适当，架物标示一致 、下及抽屉 不使用的物品杂乱 半个月才用一次的也有整齐 有不用的文具、物品摆放 当日使用，但杂乱 桌上及屉内均最低浪废且整齐 、半成品、成品存放 塞满东西，人不易行走或阻塞走火通道 东西杂乱摆放 有定位规定但未严格执行或物品未有标示 有定位，也在管理状态但搬运不方便 任何人均易了解，搬运简单 、看板 文件有破损且多灰尘或书写杂乱 有过两周以上的文件 张贴 (书写 )不很整齐，但整洁 从左到右张贴整齐， 看板清洁干净 看板有作美术设计，漂亮新颖 整 顿 、机器、仪器、工具 破损不堪，不能使用，杂乱放置 不能使用的集中在一起 能使用但脏乱缺乏保养 能使用有保养有定位放置但不整齐 摆放整齐、干净，最佳状态工具采用目视管理 签 乱贴标签、凌乱 按规定贴所需之标签 标签脏，有破损或污迹 填定项目未按规定执行 按标签管制规定运作 、在制品、半成品、成品 合格品与不合格品混放 合格品与不合格品分开存放，标示不清楚 标示清楚，但未分类 分类摆放，且有区域标示 充分做到定位，定品 有条有理 、档案 零乱放置使用时没法找 虽乱放置但可以找着 共同文件被定位，集中保管 分类保管，但无次序 有目录有次序且整齐，任何人 能很快的找到 清 扫 / 清 洁 、作业场所 有烟蒂、纸屑等其他杂物 虽无脏物，但地面不平整 水渍大量灰尘不干净 通道有定时清扫，作业场所零 星材料存放不要掉在地上 随时清洁、干净 \工具 \仪器消防器材 有生锈 虽无生锈，但有油垢 有轻微灰尘 保持干净 使用中防止不干净措施，并随时清理 、墙壁、天花板 布满蜘蛛网、污垢、卫生工具 乱放 偶有蜘蛛网、污垢、卫生工具 固定摆放 无蜘蛛网，偶有灰尘及污垢 还算干净，感觉良好 干净亮丽，很是舒服 未能加以区别 有予区别，但未作标示 划线感觉还可 划线清楚，地面有清扫 通道与作业区感觉很舒服 有油或水 油渍或水渍显得不干净 不是很平 经常清理没有脏物 地面干净，感觉舒服 容器或设备脏乱 破坏未修补 有清理，但还有异味 经常清理没有异味 干净亮丽，感觉舒服 素 养 5S 活动 没有活动 5S 检查时不服从 有清扫工作，但 不能积极配合5S 检查 开会有对 5S 宣导 平时皆能做到，且积极配合5S 检查工作 活动热烈，大家均有感受 没按规定穿着 按规定穿著但衣物很脏 衣物少些脏污，纽扣或带未弄 好 衣物干净，识别证未挂 衣物干净，识别证齐全 举止粗暴、或在工场内吃食物 或脚踩或坐在物料上 衣衫不整，不守卫生或随地吐 痰，丢弃废品杂物 自己的事可做好，但缺乏公德 心或插队打卡 公司规则均能遵守 主动精神，团队精神 大部分人缺乏时间观念，上班 迟到、早退、离岗 稍有时间观念，但会尽力去 做 不愿时间约束，但会尽力去做 约定时间会全力去完成 约定时间会提早去做好 17/35 第七章 5S 管理看板 5S 看板模型5S 管理看板 （用中英文对照） 5S 组织架构图 5S 区域代码及负责人 5S 检查排行表 每周照片专栏 5S 检查总评表 5S 推行办法 5S 检查项目 纠正预防措施专栏 员工评比考评栏 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 18 页 共 35 页 第八章 5S 培训 第一节： 5S 简介 20 世纪 80 年代末，“日本制 ”的产品遍布世界每一个角落，导致许许多多的经济学家及管理学家都问：他们怎么啦﹖并对此进行了深入的调查与研究。 结果发现，这其中的因素很多，有因缘际会的机遇因素，更重要的是日本人不断追求效率、追求质量、追求完美，并为之不断深入研究的结果。 大家知道。 日本是个典型资源匮乏的国家，其资源对外依赖性特别强，这就 决定了她必须节能降耗、提高资源利用率，利用引进的资源制造高质量、低消耗的产品，并以此占领市场份额，争取更大的利润，保持自身的发展空间。 在不断的追求过程中，日本的企业管理呈现了两个管理特色：循序渐进和全员参与。 ＜ 5S＞活动亦应运而生。 所谓 5S，即： 整理 （ SEIKI） 整顿 （ SEITON） 清扫 （ SEISO） 清洁（ SEIKETSU） 素养 （ SHITSUKE） 第二节： 5S 定义 1．整理（ SEIKI） 将工作场所的所有物品区分为有用的和没有用的，作好定位存放，并做出醒目的标识。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 19 页 共 35 页 即 ：将有用的和没用的物 品区分开来。 目的  腾出空间、活用空间  防止误送、误用  营造明朗的工作场所  记住 ：必须有 决心，将 此工作在 过程中持 续有 效地 进 行下去，这是 5S 的第一步。 2．整顿（ SEITON） 将没用的物品彻底清除，并把有用按使用的重要性、频率分区、定位存放，且做出相应的标识。 即 ：把有用的物品整理好，方便存取。 目 的：  工作需要使用的物品可以一目了然地找到  消除寻找物品的时间  消除物品积压  使工作环境整整齐齐  记住：这是提高工作效率基础。 3．清扫（ SEISO） 将工作场所彻底清扫，保持干净、明朗。 即 ：把工作场所打扫得干干凈凈。 目 的：  减少工业伤害  稳定质量  使工作场所纤尘不染  记 住 ：这是减少异常因素、保持过程稳定的关键。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 20 页 共 35 页 4．清洁（ SEIKETSU） 维持以上整理、整顿、清扫 3S 的效果。 即 ：保持物品分区、定位、标识、卫生的效果。 目 的：  减少工作失误  防止异常现象突然发生。