某某汽车公司apqp手册(编辑修改稿)内容摘要:
178。 对顾客和供方减少产品质量策划的复 杂性; 178。 便于供方方向分承包传达产品质量策划要求。 本手册包含的支持 克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系要求 中所述规定的指南。 本手册中的所有表格只用作示例,其目的是协助产品质量策划小组制定合适的信息表,以支持满足顾客要求、需要和期望。 “应”( shall)、“将”( will)和“必须,一定”( must)表示强制性的要求;“可”( should)表示优先考虑的方法,供方选择其他的方法应能表明其方法符合本手册的目的。 当使用“典型的”( typical)和“示例”( example)时,应对特定的商品或过程选择 合适的方案。 前页所示的产品质量策划循环是一典型计划图,各个不同的阶段按次序排列以表示为实施所述功能的有序进度,产品质量策划循环的目的在于强调: 178。 前期策划。 循环的前三个阶段为产品 /过程确认中的前期产品质量策划; 178。 实施行动。 循环的第 4 阶段为输出评价阶段,其重要性表现在两个功能上,一是决定顾客是否满意;二是支持追求持续改进。 将产品质量策划描述为一个循环阐明了对持续改进的永无止境追求,这种改进只能通过在一个项目中获取经验,并将其应用到下一个项目的方式来实现。 企业 ()大量管理资料下载 13 产品质量策划责任矩阵图 以下所示的矩 阵图对三种类型的供方描述了产品质量策划功能,以帮供方确定他们的策划责任的范围,它与下一页的 产品质量策划的基本原则 关,它不描述可能存在于供方、分承包方和顾客之间的产品质量策划关系的有不同类型。 服务供方如热处理 设计责任 仅限制造 贮存、运输 等等 确定范围 X X X 计划和确定 X (第一章) 产品设计和开发利用 X (第二章) 可行性 X X X ( ) 过程设计和开发 X X X (第三章 ) 产品和过程确认 X X X (第四章 ) 反 馈、评定和纠正 X X X 措施 (第五章) 控制计划方法论 X X X (第六章) *根据克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系要求有关“适用范围”的引言部分,本手册采用的合适章节。 企业 ()大量管理资料下载 14 产品质量策划的基本原则 产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 产品质量策划的目标是促 进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。 有效的产品质量策划领带于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 产品质量策划有如下的益处。 178。 引导资源,使顾客满意; 178。 促进对所需更改的时期识别; 178。 避免晚期更改; 178。 以最低的成本及时提供优质产品。 本手册中所述的实际工作、工具和分析技术都按逻辑顺序排列,使其容易理解。 每一个产品质量计划是独立的。 实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要和期望和 /或其它的实际情况而定。 实际工作、工具和 /或分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。 组织小组 产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责,有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。 适当时,初始小组可包括工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包和顾客方面的代表。 确定范围 在产品项目的最早阶段,对产品质量策划小组长而言,重要的是识别顾客需要、期望和要求。 小组长必须召开会议,至少: 178。 确定每一代表方的角色和职责; 178。 确定顾客 内部和外部; 178。 确定顾客的要求(如适用,使用附录 B中所述的 QFD); 178。 确定小组职能及小组成员,哪些个人 或分包方应被加入到小组,哪些可以不需要; 178。 理解顾客的期望,如:设计、试验次数; 178。 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性; 178。 确定成本、进度和必须考虑的限制条件; 178。 确定所需的来自于顾客的帮助; 178。 确定文件化过程或方法。 小组间的联系 产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道,这可以包括与其它小组举行定期会议。 小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。 培训 产品质量计划的成功依赖于有效的培训闭幕,它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。 企业 ()大量管理资料下载 15 顾 客和供方的参与 主要顾客可与其供方共同进行质量策划。 但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。 供方应同样要求其分承包方。 同步工程 同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序,它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段,其目的是尽早促进优质产品的引入,产品质量策划小组要确保其它领域 /小组的计划和执行活动支持共同目标。 控制计划 控制计划是控制零件和过程系统的书面描述。 单独的控制计划包括三个独立阶段: 178。 样件 —— 在样件制造过程中,对尺寸测量和材料与性能试验的描述; 178。 试生产 在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述; 178。 生产 在大批量生产中,将提供产品 /过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。 问题的解决 在策划过程中,小组将遇到些产品设计和 /或加工过程的问题,这些问题可用表示规定职责和时间进度的矩阵表形成文件。 在困难的情况下,建议使用多方论证的解决方法。 在适当的情况下,应使用附录 B中所述的分析技术。 产品质量的进度计划 产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。 在选择需作计划并绘制 成图的进度要素时,应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。 所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得一致意见。 一个组织良好的进度图表应列出任务、安排和 /或其它事项(适当时可用关键路径法,参见附录 B)。 同时,图中还对策划小组提供了跟踪进展和制定会议日程的一格式。 为了便于报告状况,每一事项应具备“起始”和“完成”日期,并记录进展的实际点。 有效的状况报告使监控焦点集中于要求特别注意的项目,以起到支持项目监测的作用。 与进度图表有关的计划 任何项目的成功都有赖于以及时和价有所值的方式满足顾客的需要和期望。 下面 所示的产品质量策划进度图表和前面已描述的产品质量策划循环要求策划小组尽其全力预防缺陷。 缺陷产品和制造工程同步进行的同步工程来推进。 策划小组应准备修改产品质量计划以满足顾客的期望。 产品质量策划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客进度计划。 企业 ()大量管理资料下载 16 产品质量策划进度图表企业 ()大量管理资料下载 17 第一章 计划和确定项目 产品质量策划进度图表 企业 ()大量管理资料下载 18 引 言 本章描述了怎样确定顾客的需要和期望,以计划和规定质量项目。 所有的工作都应考虑到顾客,以提供比竞争者更好的产品和服务。 产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需要和期望有一个明确的了解。 用于过程的输入和输出可以根据产品过程和顾客的需要与期望而变化。 以下为本章讨论的一些建议: 输 入 178。 顾客的呼声 —— 市场研究 —— 保修记录和质量信息 —— 小组经验 178。 业务计划 /营销战略 178。 产品 /过程基准数据 178。 产品 /过程设想 178。 产品可靠性研究 178。 顾客输入 输 出(作为第二章的输入) 178。 设计目标 178。 可靠性和质量目标 178。 初始材料清单 178。 初始过程流程图 178。 产品和过程特殊特性的初始清单 178。 产品保证计划 178。 管理者支持 顾客的呼声 “ 顾客的呼声 ” 包括来自内部和 /或外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息。 以下各段提供了收集这种信息的一些方法。 市场研究 产品质量策划小组可能需要获取反映顾客呼声的市场研究资料和信息。 以下来源有助于识别顾客关注的事项 /需求,并将这些关注事项转变为产品和过程特性: 178。 对顾客的采访; 178。 顾客意见征询与调查; 178。 市场测试和定位报告; 178。 新产品质量和可靠性研究; 企业 ()大量管理资料下载 19 178。 竞争产品质量的研究; 178。 运行情况良好( TGR)报告。 保修记录和质量信息 为了评定在产品的设计、制造 、安装和使用当中再发生不合格的可能性,应制定一份以顾客所关注问题 /需要的清单,这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并且应包括在对顾客需要的分析中。 以下项目中的许多内容有助于小组识别顾客关注问题 /需要,并优选出适当的解决方案: 178。 运行情况不良( TGW)报告; 178。 保修报告; 178。 能力指数; 178。 供方工厂内部质量报告; 178。 问题解决报告; 178。 顾客工厂退货和拒收; 178。 现场退货产品分析。 小组经验 小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源 : 178。 来自更高层体系或过去质量功能 开发 (QFD)项目的输入; 178。 媒介的评论和分析 :杂志和报刊报告等; 178。 顾客的信件和建议; 178。 运行情况良好( TGR) /运行情况不良( TGW)报告; 178。 销售商意见; 178。 车队负责人的意见; 178。 现场服务报告; 178。 利用指定的顾客代理所作的内部评价; 178。 道路行驶体验; 178。 管理者的意见或指示; 178。 由内部顾客报告的问题和议题; 178。 政府的要求和法规; 178。 合同评审。 业务计划 /营销战略 顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。 业务计划可将限制性要求施加给 小组(诸如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发( Ramp。 D)资源)而影响其执行方向。 营销战略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者。 产品 /过程基准数据 基准确定(参见附录 B)将为建立产品 /过程能力目标提供输入,研究和开发也右提供基准和概念。 成功的基准确定方法为: 企业 ()大量管理资料下载 20 178。 识别合适的基准; 178。 了解你目前状况和基准之间产生差距的原因; 178。 制定缩小与基准差距、符合基准或超过基准的计划。 产品 /过程设想 设想产品具有某些特性 \某种设计和过程概论 ,它们包括技术革新、先进的材料、可 行性评估和新技术。 所有这些都应用作输入。 产品可靠性研究 这一类型的数据考虑了在一规定时间内零件修理和更换的频率 ,以及长期可行性 /耐久性试验的结果。 顾客输入 产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价值信息,此外,后续产品顾客可能已进行部分或全部前面已提到的评审和研究。 顾客和 /或供方应使用这些输入 以开发统一的衡量顾客满意的方法。 设计目标 设计目标就是将顾客的呼声转化为初步和可度量的设计目标 .设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。 可靠性和质量目标 可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上制建立起来的。 顾客需要和期望的例子可以是无安全问题和可维修性。 有些可靠性基准可以是竞争者产品的可靠性、消费者的报告或在一设定时间内修理的频率。 总的可靠性目标可用概率和置信度表示。 质量目标是基于持续改进的目标,诸如零件 /百万( PPM)、缺陷水平或废品降低率。 初始材料清单 小组在产品 /过程设想的基础上应制定一份初始材料清单,并包括早期分承包方名单。 为了识别初始特定产品 /过程特性,有必要事先选定合适的设计和制造 过程。 初始过程流程图 预期的制造过程应用从初始材料清单和产品 /过程设想发展而来的过程流程图来描述。某某汽车公司apqp手册(编辑修改稿)
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35 企业 ()大量管理资料下载 过程 FMEA的开发 37 1) FMEA编号 37 2) 项目 39 3) 过程责任 39 4) 编制者 39 5) 车型年 /项目 39 6) 关键日期 39 7) FMEA日期 39 8) 核心小组 39 9) 过程功能 /要求 39 10) 潜在失效模式 39 11) 潜在失效的后果 41 12) 严重度( O) 41 推荐的评价准则 43 13) 级别
T) =( T— LSL)的关系 ................................ 141 附 录 E 控制图的常数和公式表 ......................................................................... 143 附 录 F 标准正态分布 .....................................
灰尘 清扫干净,感觉良好 设法不产生积堆,一有就马上清除 、墙角、窗户、洗手间等 布满蜘蛛网、污垢、卫生工具到处乱放 偶有蜘蛛网,污垢,卫生工具固定摆放 无蜘蛛网,偶有灰尘、污垢 感觉很干净,清 扫工具摆放于固定位置 四周清爽干净,用具摆放整齐 、花盆 上面有较多灰尘、积垢或其他 杂物 定时清扫,灰尘较少或杂物 上面有较多纸图、碎屑 偶而碎屑 用手摸也难感到不洁 、通道 散落塑袋、纸或其它杂物
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入管理评审会。 6. 相关文件及记录 内部质量 /环境体系审核年度计划 内部 质 量 /环境体系审核计划 内部 质 量 /环境体系审核通知 内部 质 量 /环境体系审核报告 内审 不符合 报告 企业管理资源 网 ()大量管理资料下载 内部质量 /环境体系审核年度计划 编码: 编号: 审核日期 审核类型 审核依据 审核范围 组织部门 参加人员 保存部门:生产管理部门 编制 /日期: 审核 /日期:
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