某公司安全生产管理体系全套资料(编辑修改稿)内容摘要:

长安全生产责任制 对所分管的施工项目和工种的安全生产负直接责任,协助总工长搞好整个工地的安全生产工作。 组织实施分管项目或工种的安全技术措施,并向班组或操作人员进行安全技术交底。 搞好分管项目或工种的施工现场的环境安全、安全防护设备,做到防护严密、完整、有效,符合安全要求。 不违章指挥,制止冒险作业和他人违章指挥、违章作业行为。 组织所管项目或工种工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。 认真检查清除所辖范围的安全隐患,发生事故立即上报,保护现场,协助并参与事故调查处理。 安全员(兼职)安全生产责任制 贯彻执行本公司及有关安全技术、劳动保护法规。 做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流推广安全生产管理先进经验。 深入施工现场,掌握安 全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进安全生产的意见和措施。 组织群众 性 安全生产活动和定期安全检查。 参加审查施工组织设计和编制安全技术措施,并对贯彻执行情况进行督促检查。 负责组织或参加对新工人进行三级安全生产教育。 进行工伤事故统计、分析和报告,参加工伤事故的调查和处理。 制止 违章 指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理。 对 违反有关安全技术、劳动保护法规的行为,经说服劝阻无效时,有权越级上告。 材料员安全生产责任制 模范 执行国家的政策法令。 深入现场了解情况,根据施工生产任务需要,负责按要求提供安全技术措施材料。 严格控制施工物资的质量,确保“三证”齐全和现场抽检工作,确保使用安全。 认真贯彻执行危险品的管理规定,确保危险品的运输和保管安全。 严格执行安全防护用品的管理,周转工具、材料必须经常性检验,严格执行产品报废更新规定。 工人安全生产责任制 认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能,提高安全意识和自我保护能力。 严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作 业,不得擅自改变,有问题应及时报告班组长。 自己不违章作业,并劝阻别人也不进行违章作业,有权拒绝来自任何一级的违章指挥。 出现异常情况或发生事故时,应立即报告和通知他人采取措施、并注意保护现场。 特种作业人员安全生产责任 必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训,并经考核取得操作证者,方准独立作业。 认真贯彻执行各项安全生产标准、规范和操作规程,严格按照审批合格的施工组织设计和安全专项方案进行作业。 特种作业人员必须持有有效工作证件,按时进行复审换证。 电工安全技术操作规程 电工必须持有电工证,严禁无证员工架设电线和安装电器设备。 严格按照《 JGJ46—— 88》标准和批准专项施工方案进行作业,经常对线路和电器进行检查和维修。 所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检、效验。 线路上禁止带负荷接电、断电和带电作业。 有人触电,应立即切断电源,进行急救,电器着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干沙灭火。 起重工安全技术操作规程 起重工必须是取得特种作业资格的人员专 人负责,非专业人员不准开动机械。 操作人员必须对机械进行预先检查,经检查一切完整、正常后方可进行使用。 起重机械的吊盘升落、架体检修时,必须听从联络信号指挥。 严禁在操作设备时会客及跟他人聊天。 停机作业时必须关闭电源并锁好开关箱。 做好机械运行状况检查 ,发现安全问题及时向项目部报告,严禁设备带病作业。 模板工安全技术操作规程 距作业层 2 米以上属高处作业,必须佩带安全带。 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件。 严格执行批准后模板施工组织设计方案 ,按工序进行,立模未连接固定前,应设临时支撑防止模板倾倒。 模板必须架设稳固,连接可靠。 严禁站在挂模上操作或在架模上行走。 拆除模板的时间必须经施工技术人员同意后进行。 拆模必须严格按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 拆下的模板应及时运出集中堆放,堆码整齐。 拆除梁板、大模板时,必须按规定加设顶撑,拆除部分必须干净,防止漏拆。 架子工安全技术操作规程 架子工必须持特种作业操作证,严格按脚手架施工组织设计方案操作。 架上作业人员必须佩带安全防护 用品,安全带悬挂稳固。 未设置第一排连墙杆前,应加抛撑,保证架子稳定和作业人员安全;架上传递、放置杆件,应防止失衡。 安装较中的杆件或作业条件时,严禁单人单独操作;架上严禁集中堆放杆件及其它材料。 剪刀撑、连墙件及其它整体性拉杆件,必须随架子高度升高及时安装到位,确保架体稳定。 搭设中应统一指挥,协调作业;保证架体的尺寸、垂直度、水平度,节点和紧固符合设计要求。 严禁使用材质、规格和缺陷等不合格杆配件。 拆除作业按与搭设相反的程序进行。 每层连墙件的拆除,必须将上部杆件全部拆除后 进行,严禁先拆、松开连墙件。 拆下的杆件、脚手板应及时吊运至地面,严禁从架上向下抛掷。 电焊工安全技术操作规程 电焊机外壳必须接地良好,焊机必须设单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。 严禁在压力容器、管道上施焊,带电设备必须先切断电源,存储过化学、有毒的容器和管道,必须清洗干净,打开所有孔口;在潮湿地点施焊,必须站在绝缘板或干木版上。 把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得将钢丝绳和机电设备作零线,地线接头必须连接牢固。 清除焊渣时必须戴防护眼镜或面罩,雷雨天必须停止露天作业 ;多台焊机在一起工作时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。 在易燃、易爆气体或液体扩散区域施工前,必须经有关部门检测许可;施焊时,必须清除易燃、易爆物品。 电焊结束后,必须切断焊机电源,检查操作地点,确定无起火危险后,方可离开。 钢筋工安全技术操作规程 进入施工现场作业必须戴好安全帽。 展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止反弹。 拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线的 2 米宽区域内禁止人员通过。 采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。 钢筋堆放应 分散,规整摆放,避免乱堆和叠压。 绑扎柱钢筋时应搭设适合的作业架,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。 使用切割机断料,在机械运转时,禁止送料,与切割片的距离不得少于 15 厘米。 木工安全技术操作规程 禁止使用没有安全防护设置的平刨机,使用平刨时严禁移(拆)去防护设置。 刨料时,禁止在刨刀上方回料,禁止手按节疤推料、换刀片时应拉闸断电或摘掉皮带。 使用压刨机时,送料和接料均不准戴手套,并应站在机床的一侧,材料走横或卡住时应停机,降低台面拨正,过硬节时降低送料速度,送料时手指必 须离开滚筒 20 厘米以外,接料必须待料走出台面。 圆锯的锯片不得裂口,螺丝应上紧,操作时间要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在锯片线上,手臂不得跨越锯片。 木装修作业使用电动工具时,应注意用电安全。 抹灰工安全技术操作规程 进场作业,必须佩带安全帽。 抹灰作业用的架子要牢固可靠,脚手架铺跨不得超过 2 米,架上材料不得集中放置,同一跨内不得超过 2 人。 不准在门窗、暖气片、洗脸盆等物件上放置架板、脚手架。 架子要适合作业要求,严禁在架体上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的 操作。 使用电动工具时,应注意用电安全。 砖工安全技术操作规程 进场作业,必须佩带安全帽。 脚手架上不得超载堆料和人员集中,料具要放置稳固,防止碎砖和工具等掉落。 架上斗车不得装载太满,不得倒拉车,不得在过道一侧放置灰桶。 不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上勾缝、吊线等作业。 不得用工人在架上抬运、安装长、重预制构件。 敲砖时,不得将碎快打落架下。 不得在脚手架上设置不稳定物件或高度超过 300 毫米的垫物。 搅拌机技术操作规程 新 机使用前应按照砼搅拌机使用说明书的要求,对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。 固定式砼搅拌机,应安装在牢固的座台上。 料斗地坑周围必须垫高夯实,防止地面水流入坑内。 砼搅拌机使用中,防止砂石落入转动部位,造成机械损坏。 作业中发现故障时,必须立即切断电源,将搅拌筒内砼清除干净。 作业完毕,必须立即对搅拌机进行清洗,如需进筒内清洗时,必须先切断电源,锁好电闸箱,然后方能进入。 作业完毕,应将料斗降落到料斗坑。 平刨技术操作规程 必须设置齐全护手装置,才准 使用。 刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 50 毫米以上。 严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。 被刨木料的厚度小于 30 毫米,长度小于 40 毫米时,必须用压板或压棍,不得用手推进。 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再刨。 刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物清除干净。 遇木搓、节疤要缓慢送料。 严禁将手按在节疤上送料。 刀片和刀片螺丝的厚度,、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不由得超出刀头,刀片坚固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得下与 10 毫米。 刀坚固片螺丝时,用 力应均匀一致,不得过松或过紧。 机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置进行刨削。 严禁戴手套操作。 电焊机技术操作规程 焊接工作开始前,应检查焊机和工具是否安好和安全可靠。 严禁未进行安全检查就开始操作。 身体出汗后,潮湿的衣服切勿靠在带电的工件上,防止触电。 更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。 在带电情况下,为了安全,焊夹不得放在腋下去搬焊件。 开关电闸时,脸部禁止直对电闸,防止短路造成的火花烧伤面部。 下列操作,必须在切断电源后进行: ① 改变焊机接头时; ②更换焊件需要改接二次回路时 ③更换保险装置时; ④焊机发生故障时; ⑤转移工作地点搬动焊机时; ⑥工作完毕或临时离开工作现场时。 园盘锯技术操作规程 锯片上方必须安装安全罩、挡板和滴水装置。 离锯片齿 10— 15 毫米处,必须安装弧行锲刀。 锯片的安装必须保持与轴同心。 锯片必须平整,锯齿应尖锐,不得连续缺齿 2 个,裂纹长度不得超过 20 毫米,裂缝末端应冲上裂。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。