某公司-符合rohs要求材料和产品管制程序(编辑修改稿)

某公司-符合rohs要求材料和产品管制程序(编辑修改稿)内容摘要：

码，如： “ 19 001A RS； 符合 RoHS要求的新型号的制程，需将原材料、辅材录入符合 RoHS要求的 BOM清单， 编码需加上“ RS”后缀； 市场部根据新的 Part No，签订 SO单； PMC部根据新的物料需求计划采 购符合 RoHS要求的物料。 新项目的管制程序 工程部根据客户的 BOM和相关资料确认该产品是否需要符合 RoHS要求， 当产品需要符合 RoHS要求时，工程部将所有客户资料复制一份给品质 部，然后执行 QRR程序； 品质部需确认符合 RoHS要求的材料供应商是否提供符合 RoHS申明、测试报告、物料 BOM清单，如没有以上报告，品质部应向供应商索取符合 RoHS申明、测试报告、物料 BOM清单； QRR完成后，品质部须对其生产线进行认证、对产品进行认证、以及检 查材料符合 RoHS要求的资料是否完成，只有上述三种情况都符合要求，QRR产品才能做合格判定，才能将产品提交客户做判定，批准后进行下 一步骤，否则重复以上步骤； 只要是产品客户有需符合 RoHS要求时， PMC部须确认 QRR产品物料是否 文件编号： 文件名称： 符合 RoHS 要求材料和产品管制程序 首版日期： 31 Mar 20xx 发行版本： Rev0 新版日期 ： NA 页码： Page 6 of 11 符合 RoHS要求、 QRR产品是否有批准，否则， PMC部不能采购该产品所涉及的物料。 来料检验管制程序 IQC在进料检验时，须确认该物料是 否为符合 RoHS要求的材料。 如果是 IQC先对其供应商进行分类，然后确认是否按 RoHS材料管制要 求提交相关资料，如果供应商没有提供以上资料， IQC有权拒收。 只有提交相关资料后，才能按照来料检验管理程序执行检验，检验合格后， IQC须在检验报告及抽检物料的供应商外包装上盖合格章，并且贴上RoHS标签，以确保其物料符合 RoHS程序，且不被非 RoHS物料混淆。 另 外，所有不符合 RoHS要求及待确认是否符合 RoHS要求的抽检物料也均 需贴上相对应的标签； 物料检验合格后，仓库须对符合 RoHS要求、待确认是否符合 RoHS要求以及不符合 RoHS要求的物料贴上相对应的标签，分开放置并有明显的 区分； 在发料时，需在领料单上作“ RoHS”标识，所有有“ RoHS”标识的领 料单须与非“ RoHS”的领料单分开保存； 物料主管有责任保存一份所有符合 RoHS要求物料的相关申明、证书等资料的副本，原件由 PMC部采购主管保存。 制程控制程序 所有参与符合 RoHS要求产品的生产人员，都要参加“ RoHS”培训和考核。 考核合格后方可参与符合 RoHS要求产品的生产 ，考核成绩与记录 需有 RoHS标识； 符合 RoHS要求的产品的生产，各工序负责人先确认流程单是否有 “ RoHS”标识，并且遵循流程单的要求生产； 文件编号： 文件名称： 符合 RoHS 要求材料和产品管制程序 首版日期： 31 Mar 20xx 发行版本： Rev0 新版日期 ： NA 页码： Page 7 of 11 在生产车间各工序材料存放区域或物料架上，所有符合 RoHS要求、不符合 RoHS要求、待确认是否符合 RoHS要求的物料必须有明显的标识； 在符合 RoHS要求产品的生产制程中， IPQC首检时须注意确认前工序是否有混淆不符合 RoHS要求、待确认是否符合 RoHS要求的物料或辅材等，确认所有记录是否有“ RoHS”标识 ，确认所有记录是否与非“ RoHS”的记录分开保存； 生产线所有涉及与 RoHS要求有关的设备和工具都必须有明显的 RoHS标识，不符合 RoHS要求、待确认是否符合 RoHS要求的也需有明显的标识； 在以下所有关键管制区域，做好符合 RoHS要求的标签 /标识： SMT生产线和机器，且记录必须有 RoHS标识；。