日资质量手册(编辑修改稿)

日资质量手册(编辑修改稿)内容摘要：

组织现状及改进建议 . 3. 确保在整个组织内提高对客户要求的意识。 包括通过组织有效内部沟通和培训将“以 客户为中心”意识贯彻到每一位成员的工作中，形成习惯。 以及参与客户沟通，客户 满意活动 . 4. 就质量管理体系有关事项和外部机构联络 . 内部沟通 1. ****设立各种会议体系（如质量会议， SRM 会议等）以及部门之间的联络书等有效沟 通方式对质量管理体系的有效性进行沟通。 确保组织上下，部门间信息传递的迅速和 有效 . 2. 沟通内容包括：审核信息（内部，外部）；过程产品符合性信息；过程效果信息；质 量目标及贯彻结果信息；客户满意或不满意的信息等 . 3. ****质量体系所有成员都具有发现质量问题解决质量问题的权利和义务，当有任何问题 建议时，需迅速反映进行沟通解决。 ****总经理 第一 /二制造部长 第三 /四制造部长 第一制造部 第二制造部 第三制造部 第四制造部 品质管理部 技术部 管理部 采购部 财务部 人事行政部 文件 名称 质量手册 文件 编号 ****1QMA001 改订 编号 K3 制订 日期 20xx 年 5 月 14 日 改订 日期 20xx 年 9 月 26 日 页号 23 页中的 10 页 部门负责人 职责与职权 总经理 • 作为最高管理者负责质量体系的策划和管理 . • 进行质量体系评审 . 第一 /二制造部长 作为第一 /二制造部的执行管理人全面负责第一 /二制造部的管理 . 第三 /四制造部长 作为第三 /四制造部 的执行管理人全面负责第三 /四制造部的管理 . 第一制造部经理 • 确保打印机 /复合机（磁谷除外）有关制造责任的生产数量、交货期 以及实行质量相关活动的经营管理 .  通过对作业者的培训，防止出现产品不合格   依靠实施产品的出货检查、过程管理，把握和记录产品的质量状况  •对不合格产品实施纠正措施并且控制不合格产品交付下一工序 . 第二制造部经理 • 确保打印机激光扫描器（ ROS）与复印机送纸装置（ DADF）有关制造责任的生产数量、交货期以及实行质量相关活动的经营管理。  通过对作业者 的培训，防止出现产品不合格  依靠实施产品的出货检查、过程管理、把握和记录产品的质量状况  • 对不合格产品实施纠正措施并且控制不合格产品交付下一工序。 第三制造部经理 • 确保磁谷产品与（ CRU）有关制造责任的生产数量、交货期以及实行质量相关活动的经营管理。  通过对作业者的培训，防止出现产品不合格  依靠实施产品的出货检查、过程管理、把握和记录产品的质量状况  • 对不合格产品实施纠正措施并且控制不合格产品交付下一工序。 第四制造部经理 • 确保打印机产品磁谷（ OPC）有关制造责任的生产数量、交货期以及实行质量相关活动的经营管理。  通过对作业者的培训，防止出现产品不合格  依靠实施产品的出货检查、过程管理、把握和记录产品的质量状况  • 对不合格产品实施纠正措施并且控制不合格产品交付下一工序。 管理部经理 • 确认客户的订单内容以及调整生产能力 ,制定生产计划 . • 管理产品的提供量，产品交货期，产品以及部品的库存数量 . • 进行图纸管理业务 . • 推进公司的方针展开以及把握重点目标的实施状况 . • 负责管理评审的召开和记录 . 文件 名称 质量手册 文件 编号 ****1QMA001 改订 编号 K3 制订 日期 20xx 年 5 月 14 日 改订 日期 20xx 年 9 月 26 日 页号 23 页中的 11 页 部门负责人 职责 与职权 品质管理部经理 • 把握质量情报，推进质量问题的预防、解决、再发防止以及确认改善结果 . 依靠质量改善活动，指示 /指导产品 /部品的质量改善以及确认效果  • 进行购入部品的进货检验 .依靠进货检验，把握部品的质量状况并管理不合格品  • 防止不合格产品的出货 .  通过对产品监查员的培训，防止不合格产品流出   依靠产品监查，把握和记录产品的质量状况   产品质量出现异常并有流出可能时，进行出货保留  • 进行对测量设备校正的实施以及管理 . • 管理限度样本等形式的产品判定标准 . • 进行海外及国内安全规格的维持管理 . • 进行对质量体系的维持、管理以及内部质量审核 . 财务部经理  • 产品合同单价的评审，并通知关联部门 .  • 内部核算的评审管理 . 人事行政部 经理  • 进行新人的入厂教育和管理人员的教育 .  • 消耗品的采购 .  • 基础设施，工作环境的维持管理 . 采购部经理 • 部品的生产准备活动 . 依靠工序的生产准备活动，防止部品不合格发生  • 进行对批量生产采购部品的质量保持和改善活动 .  依靠质量维持改善活动，防止购入的部品不合格发生   • 进行交货期管理以及与供应商的债权债务管理 .  • 进行对供应商的评价以及与新供应商的基本交易合同签订 .  • 进行部品采购业务 .  • 通过对供应商技术支援和指导，加强合作来增强双方创造价值的能力 . 技术部经理 • 新产品生产准备活动统括 . 依靠工序的生产准备活动，防止产品不合格发生  • 为其他部门的品质维持和改善活动提供技术指导 .  包括作业标准书管理，设备治具设计 /作成 /纳入管理，品质维持管理等  文件 名称 质量手册 文件 编号 ****1QMA001 改订 编号 K3 制订 日期 20xx 年 5 月 14 日 改订 日期 20xx 年 9 月 26 日 页号 23 页中的 12 页 管理评审 总经理在每年年度 REVIEW 会议上进行质量管理体系的评审。 评审包括进行质量管理体 改进的机会和变更的需求 ,以确保质量管理体系的有 效性 ,适宜性和持续改进 . 1. 评审次数原则 1 次 /年 ,当体系有重大变更时追加评审。 2. 评审输入： a. 内部，外部审核结果。 b. 顾客反馈信息包括客户沟通及客户满意的调查结果。 c. 质量方针和重点目标的达成状况。 d. 体系过程的业绩和产品符合性。 e. 预防和纠正措施执行状况及有效性。 f. 上次管理评审的跟踪措施。 g. 可能影响质量管理体系的策划的变更。 h. 体系 ，过程，客户需求等改进的建议 3. 评审输出： a. 质量管理体系及其过程有效性改进的措施。 b. 与客户要求有关产品改进的信息或措施。 c. 资源需求的确认。 d. 质量方针，质量目标的修改。 4. 保存年度 REVIEW 的会议记录 . 六 . 资源管理 ： 资源的提供 ****确定实施并改进质量管理体系所需的资源 .以提升体系有效和效率并达到客户满意 人力资源 1. 各部门每年年末提出下一年人员，设备预算申请，在 ****预算确认会中讨论及审议， 由总经理裁决后各部门实施人力资源的管理 . 2. 各部门对本部门与质量体系有关的各级人员所必须的能力作出规定 , 3. 制定培训计划，依计划进行培训，并提供有效之评估方式验证培训效果的有效性 . 4. 通过各类宣传培训确保员工意识到所从事活动的相关性和重要性以及为实现质量目标 做贡献采取的方法 . 5. 保存培训的记录 . 基础设备 ****确认，提供并维护为实现产品的符合性所需的设施。 具体设施包括建筑物，工作 场所设施，过程设备，运输，通讯等 . 工 作环境 ****对为确保产品符合性所需的特殊工作环境进行规定，维护。 具体包括：无尘室 防紫外光区域， OPC 表面检查区域 ,碳粉充填室等 . 文件 名称 质量手册 文件 编号 ****1QMA001 改订 编号 K3 制订 日期 20xx 年 5 月 14 日 改订 日期 20xx 年 9 月 26 日 页号 23 页中的 13 页 七 . 产品的实现 产品实现的策划 为了满足 ****产品的质量要求， ****质量保证活动的结构如附表四：“质量保证结构 图”，以此结构为基础 ,对每个产品与质量手册的要求事项相结合的质量计划进行研 讨 ,其结果在生产准备计划书或包括类似生产准备计划书的文件上明确 ,并以此作为 每个产品的质量计划书 .每个产品的质量计划书等应记录并保存以下内容 : a. 为了实现产品的 QCD 目标及 4M2S 准备计划 . b. 含合格与否的判定基准的管理手段 /资源（工序，设备，部品，人员等）及适用文件 . c. 产品实现的过程计划及验证按下图示过程进行 . d. 相关的记录予以保留 . 同附表四的编号 目 的 记 录 NO. 过程  计划 • 生产准备计划书 明确为了实现产品的QCD 目标及 4M2S 的准备计划。 生产准备计划书 （除 OPC产品由 4M技术科担当 ,其余由技术部担当） 验证 QCD 目标及 4M2S 目标达成状况的评审 生产开始提案书 （除 OPC产品由 4M技术科担当，其余由技术部担当）  验证 •制造开始提案 工序的确定、质量目标、COST 目标达成状况等的评审。 制造开始提案书 （制造部门） *  计划 • 初期流动管理计划书 为达成专设的初期生产准备目标而设定的初期流动期内活动的计划书。 初期流动管理计划书 （制造 部门）  验证 • 初期流动管理终结评审 〖初期流动管理计划书〗评审。 初期流动管理终结评审书 （制造部门） * ★ 如有验证的残留课题，则由验证的担当部门长对验证的残留课题是否影响正 常生产进行判定，判定为有影响，则此课题在生产准备联络会上跟踪；判定 为无影响，此课题由验证担当部门长自行跟踪 . 客户（ ****株式会社及其关点方式进行联子公司）与 ****之间缔结业务基本合同，个别要求事项（式样、供给量、成交价格）的确认及变更按以下程序进行，记录并保管其结果。 文件 名称 质量手册 文件 编号 ****1QMA001 改订 编号 K3 制订 日期 20xx 年 5 月 14 日 改订 日期 20xx 年 9 月 26 日 页号 23 页中的 14 页 与客户相关的过程 产品的要求的确定 ****与客户 (及关联子公司 )之间缔结业务基本合同时需确定要求式样 ,供给量 , 成交价格等内容 . 产品要求的评审 1. 评审： a． 要求式样：产品的要求式样如性能式样书以及图纸等由客户提供给 ****，相关 部门对 ****是否有能力满足其要求进行确认，如有问题在接受前以书面形式向客户要求变更并进行调整 . b． 供给量：原则上每周 1 次以电子形式接收 P/O（数量，交货期），确认能否供货，并在生产调整会上实施，以电子邮件形式回答客户并保存此 DATA. c. 成交价格：提供产品的成交价格与客户进行调整并缔结合同书 . 2. 合同更改的确认 a. 客户或 ****对合同内容。