手册b3采购程序-采购管理(编辑修改稿)内容摘要:
本程序 条款中两种及两种以上方法进行评价,有 CCC 认证要求的及有害物质限 量要求的产品必须提供 CCC 证书或检验报告复印件。 程序文件 B3 关键原料的采购控制程序 第 3 页 共 5 页 版次 /修订状态: A/0 日期: 供应商的选择 a)质量负责人主持,供销科组织,生产技术科、质检科参加,组织会议评定、选择合格供应商; b)供销科填写 《 供应商能力调查评审表 》 ,经有关部门签署意见后,报厂长审批; c)供销科按进货产品类型编写 《 合格供应商名录 》 ,送交总经理批准。 供应商控制 建立供应商质量档案 a)供销科负责建立并保存供应商质量档案; b)供应商质量档案内容: 《 供应商能力调查表 》 、其它方法的评价结果及供应商的有关产品介绍、供货业绩记 录及质量状态等材料,按不同供应商及其产品类别分档保存。 对供应商重新评价 a)每年四季度末由供销科组织对合格供应商进行重新评价,当供应商提供的产品连续三次不合。手册b3采购程序-采购管理(编辑修改稿)
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写“产品认证变更申请书”。 向方圆产品认证处提出认证申 请; 持证人除需提供原证书复印件和更改后的技术资料及相关手续; 需要重新进行型式试验的,按方圆规定将有关材料报国家指定检测单位申请检测; 认证过程中的更改 对于正在认证过程中但尚未获得认证证书的更改申请,方圆在接到更改申请及有关资料并按有关规定审查合格后,向有关检测机构和 /或检查组发出更改通知,检测机构 /检查组按更改通知的要求
品不合格时应拒收。 质检科填写《不合格品评审与处置记录》,签字后交质量负责人批准。 供销科携带检验资料及样品与供应商联系退货事宜。 过程不合格品控制 过程 不合格品指在生产过程中检验不合格的产品。 车间班组检验员、车间主任将检验不合格产品立即标识、隔离,退回操作人员返工、返修、报废,并记录于《生产记录》。 发现严重不合格由车间主任按“ 、 ”标识、隔离、 评审、处置。
天向各有关部门负责人通知确切的审核日期,追加审核亦应及时通知上述负责人。 审核实施 召开首次会议: a) 审核组组长主持,总经理或质量负责人、内审员、各受审部门负责人或其代表参加。 b) 宣布审核的性质、目的、范围、依据、方法和议程。 c) 介绍审核组成员及其分工。 d) 提出对受审部门的要求。 授权内审员 审核计划 检查表 审核实施 开具不合格报 告 制定纠正措施 内审报告 验证纠正措施
填写失误的更改 程序文件 B22 记录控制程序 第 2 页 共 3 页 版次 /修订状态: A/0 日期: a)填写失误时不得涂抹,不得在原有文字上进行更改; b)应将错误的内容划一斜杠,在其附近空白处填写正确的内容,然后应注明更改人的姓名及更改日期。 记录的保管 记录的保管分现场保管、部门保管和归档保管三种形式。 程序文件 B22 记录控制程序 第 3 页 共 3 页 版次 /修订状态:
单”并由相关负责人审批。 程序文件 B21 文件控制程序 第 2 页 共 3 页 版次 /修订状态: A/0 日期 文件编号 A(或 B、 C、 D)”表示 A、 B、 C、 D 四层文件。 A 层文件 编号: A XX — XX 文件发放册数按发放顺序排列 文件编号 B 层次文件 编号 B XX — XX 同 相应手册条款号 C 层次文件 a)作业文件 编号 C XX— X— XX 同
备的维护与保养 生产设备的工作计划维修和保养工作由生产技术科负责,按下述步骤组织实施: a)设备维修员根据生产设备对最终产品质量的影响程度,设备的重要程度和设备的技术状况,对所有生产设备进行“关键设备”和“一般设备”分类; 程序文件 设备控制程序 第 2 页 共 3 页 修订状态: 0 日期: b)设备维修员根据设备的技术状况 和使用的频繁程度制定“生产设备年度维修计划”。 该计划应包含小修