成本管理-管理现场如何降低成本(编辑修改稿)

成本管理-管理现场如何降低成本(编辑修改稿)内容摘要：

勞動率的提高 計劃的重現 專門化 小日程計劃的立案和差立的實施 搬運 ,程序 ,研磨的專門化 勞動意願的提高 薪資制度 福利措施 ,環境改善 效率獎金 ,人事考核 健康 ,安全 ,提高士氣 電力 ,材料 ,工具的管理充實 作業和整備的計劃化 整備的強化和空轉的防止 計劃的 ,集中的 ,連續的使用 工具 ,備品管理的充實 重要工具要集中管理 職場單位的 預算制度採用 9 八、降低成本檢核表 降 低 成 本 檢 核 表 之 一 項 目 問題點 改善對策 項 目 問題點 改善對策 一、 減少高成本之物料 * 使用更低價之工具 * 使用壽命較長之工具 * 高價工具應深究其修理及調整方法 * 價品之工具或調動費用較高的物料應制定使用規定 * 消耗品之反復利用 (油、鑽、手套等 ) 二、 減少工具公用費用 * 蒸氣 * 壓縮空氣。 取卸成件時宜斷續供應或機械停止時能自動停吹 * 水 (新水或循環水 )。 循環水之多方面利用 * 電力。 停止不必要之照明或不用時能自動斷路的設備 * 工業煤氣 三、 物料管理 * 傳送機械化 * 散發物管理 (寧藏槽抽送等 ) * 材料流程改善 四、 包裝 * 使用價廉之包裝材料 * 自動包裝 * 自動蓋印與自動點商標紙 * 散裝或用叉板方式 五、 檢查 * 用管制圖減少檢查工作 * 採用抽樣計劃 ,製造力求均勻以減少檢查工作 * 設法以同一量具能多數檢查項目 * 採用 indicator 量具 * 縮短檢 查員走運之距離 六、 工具機械與工場設計 * 使損傷之機械最簡單 * 易於保護 七、預防保養 (工具及機械 ) * 制定預防保養規定 1. 傳送機之定期清潔 2. 規定工具研磨及修理前之使用期限 * 使用自動加油之設備或器具 * 查清設備能力是否夠 ? (噸數 ,馬力 ,轉矩 ,速度 ,其他 ) * 改善經常在保養上發生問題之工具或機械的設計 七、 是否可從下列各項中降低成本 * 節省事務費用 * 改善原物料管制 * 改善傳輸方法 * 製造方法改善 * 標準化 * 提高所購配件之品質 * 檢討是否應自制或發包 * 改善採購技術 10 降 低 成 本 檢 核 之 二 檢核項目 品名 檢核 * 為何一定要採用特定材料 ? * 這種材料與其目的的比較是否最經濟 ?最合適 ? * 有無替代品 ? * 有無太浪費材料 ? * 可否利用較低價的標準規格 ? * 依制品量考慮作業方法否 ? * 有無更佳方法 ? * 資料價格是否公正 ? * 最佳供應來源調查否 ? * 有無配置採購能力的人員 ? * 掌握業務的目的以簡化之 ? * 廢止無價值的業務 ? * 可開發有價值的業務 ? * 可開發較佳方法 ? * 除去浪費部份 ? * 工作簡化 ?標準化 ? * 作業時間 縮短 ? * 作業周轉率提升 ? * 業務經費節省 ? 降 低 成 本 檢 表 之 三 區 分 檢核項目 改善可否 檢討結果 區 分 檢核項目 改善可能 檢討結果 可 否 可 否 形 狀 工程數變更 尺 寸 工程序變更 材 質 工程合並 加工範圍 布置改善 需求式樣 設備變更 包裝方法 工具變更 供 應 商 治具變更 供料批量 兩手利用 其 他 腳部利用 設計變更 滑槽利用 規 格 供料方式 重 量 操作方式 表面處理 照 明 整 理 作業環境 包 裝 其 他 其 他。