工模部试模及模胩放行管理程序(编辑修改稿)内容摘要：
观检查，填写〈模具表现评估〉并即时反馈品质工程师及工模部经理。 ● 若检查评估均符合要求 ,则于〈试模申请单〉上签名后方可放行试模。 品质课跟进者 深圳 保益丰 塑膠 制品 有限公司 文件编号 COP26 試模及模具放行程序 版本编号 A/0 核定 审核 制订 生效日期 20xx 年 12 月 18 日 页 号 第 3 页，共 5 页 程师。 05 T1 需交胶件给客户时，应按规定数量啤板。 同时视胶件状况啤适量样板以作研制改模资料的备用。 制造工程师 试模后工作 序 号 内 容 负 责 01 ● 试模完成后，按指示将模具运回相应制造组或工模 货仓； ● 回收处理各种剩余物料及胶头，清理试模现场。 注塑部试模组 02 ● 安排处理 一 啤板，即装箱，留存或作废料处理； 制造工程师 一 按照 QA 工程师的要求，包装好样板，做好标示交 QA 工程师。 ※注： T1 提交样板时，须确保每一模腔至少选取二啤样板，在样板上应作发模腔标识：同时，送 QA 检测的样板总数不得少于 3PCS。 注塑部试模组 03 一 T1 后，必须向品质课提供试模样板的产品图； 一 T2 后视情况而定。 设计工程师 一 对照产品图进行尺寸检测并作判定，填写〈产品尺寸测量报告〉 (客户有 指 定格式除外 ),附上图纸并在其上标出所测尺寸编号； ● T2 以后：仅对设计工程师或该模具跟进责任者所指定尺寸检测。 ● 〈产品尺寸测量报告〉经品质课课长审核后交工模部经理确认。 品质技术员 04 试模完成后，综合〈产品尺寸测量报告〉和试模中模具结构及功能表现，对模具总表现进行评估并作出相应提议，并决定是否发出〈模具指示技术安排书〉。 品质工程师 05 每次试模后，必须两个工作日内将样板和下列资料（适用时）提交给工程课 经理签批。 —— 试模报告及产品缩水率情况。阅读剩余 0%
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