大跨度钢桁架安装技术(编辑修改稿)内容摘要:

供给连廊构件加工厂,将误差在构件加工时进行考虑。 5 进场检验 和现场拼装 ,结合本工程连廊的特点,需对以下项目进行重点检查: 构件制作部位的螺栓孔位置、数量、大小; 构件焊接坡口的方向; 构件的尺寸(尤其是分段加工、现场拼接的构件,除了检查每一段的尺寸外,需对各段尺寸进行综合检查); 各种异型钢构件的角度; 构件的变形情况(尤其是钢屋架,检查是否有扭曲现象)。 :在检查合格的拼装平台上,用 50t汽车吊将拼装构件的两段按拼装的位置放在瓶装平台上。 用千斤顶、垫铁调整,先校正标高平整度,再校正位移偏差,采用经纬仪、水 平尺配合精确测量。 调整到位后采用临时螺栓固定,再拼装第三段,整个构件临时拼装好后,进行整体测量校正,合格后进行焊接。 焊接完后进行最后的测量,并做好测量成果。 合格后方可吊装。 现场拼装完后立即吊装,防止构件变形。 6 构件吊装: ,将连廊构件的吊装划分为 A、 B(B1+B2)、 C、 D四个区域(见图1)。 C 区B1区A 区B2区D区连廊钢结构吊装区域划分图配楼 塔楼 考虑到合理施工机械、充分利用现场的施工条件,吊装按照 A、 B、 C、 D 的顺序进行,其中 B1和 B2区可以 同时进行。 每个区域的吊装顺序如图 2。 :采用分段吊装、设临时支撑、空中对接的方法。 ( 1) 在两个半榀桁架对接接头位置用碗扣式脚手架搭设立杆间距为 600mm 的临时支撑架,截面尺寸为 3000mm 3000mm,成为三榀主桁架对接安装的位置。 然后将拼装两段的主桁架,用 50T汽车吊将其倒运至 160T汽车吊站位附近,并用临时支撑。
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