卷烟工业印刷厂项目需求调研-采购和物资管理(编辑修改稿)

卷烟工业印刷厂项目需求调研-采购和物资管理(编辑修改稿)内容摘要：

终止点  合同在订货、排产、生产、仓库（成品出库 )、财务结算等环节对合同的跟踪数据从何而来  合同变更的频度、比例  合同变更的流程和控制方式  合同变更是否收取手续费  客户异议管理的统一受理是否是市场部；异议处理的管理流程；年异议案件的数量；异议性质的分类 （质量、计量、财务、运输）；异议处理方式（补货，降价）；异议理赔在财务上的处理（开红发票或抵扣下一笔合同金额）  延期合同的管理和延期合同理赔的确流程  出厂发货管理  出厂组织方式（运输方式、性质）  仓库库区划分；仓库能力；堆放原则  网点仓库的数量、分布以及每月在外库存总量  如何查询在途库存  发货计划编制的原则和条件  按量发货还是按实物发货  发货计划精度（时间）  成品仓库库存信息的获得和查询方法  成品库的盘点周期、盘点方法和盘点准确率  帐目库存与实际库存之间的差异如何调整  出厂是否有统一的检斤  如何跟踪计划执 行情况  在什么时间点、以什么方式将发货情况通知财务（业务单据）  货款管理  客户的票据管理（客户帐上余额）  客户的预付款和合同占用资金的匹配  客户的预付款是否记息，贴息如何计算  如何控制款到发货  如何查询客户欠款，余额  帐务管理 中国最大的管理资源中心 第 12 页 共 31 页  销售财务管理人员隶属哪个部门  销售财务是否使用二级帐目；日常工作内容  期末向公司财务报告的数据、报表内容 中国最大的管理资源中心 第 13 页 共 31 页 生产计划 访问单位 ： 生产技术部等相关部门 访问人： 业务负责人 访问时间 : 半天 访问内容  生产技术部的组织结构和职能  公司对生产处和各生产单位的考 核标准 ?  生产设备情况  公司主要的生产工艺路线、和主要工序 ,设备情况及相互间的能力、产量匹配关系 ?  公司主要的物流过程示意图 ?  整个制造过程中的能力瓶颈所在 ?  生产组织模式  是否按合同组织生产 ?  一，二级计划。  制定生产计划的依据 (来源 )是什么 (比如销售预测、客户合同等 ) ? 是不是不同的产品系列有所不同。  需求来自客户订单和市场预测的比例，有没有其他需求来源 ?生产处是否有内部计划 ?  计划层次（年、季度、月、周、日） ?  各计划层次具体制定计划的原则、过程和各计划层次的负责单位 ?  废品 ,次品 ,成品如何管理 ?  余材 ,现货如何管理 ?  生产定单的管理  不同产品系列的制造周期（从炼钢到产成品） ?  有否生产定单计划 ?  生产定单的归并与分解 , 相应的原则 ?  材料的转用与充当原则 ?  成品与合同的匹配 ?  生产作业计划  那些物料类型（如副产品、各级在制品、产成品）是主生产计划的对象  各主要分厂（如炼铁、炼钢、热轧、成品轧制等）的生产特点和计划特点  计划规程 ?  计划精度 ?— 对象 (炉号 )/时间 (天 ,小时 )?  生产计划下达过程（周期、形式等）  计划调整的原则和方式 ,目前计划改动的频率有多大。 造成计划变更的原因有哪些。 谁调整 ? 中国最大的管理资源中心 第 14 页 共 31 页  哪一道工序控制、影响整个计划节拍（其它工序的计划因其改变而改变）该道工序的生产特点、计划特点（如循环排产）  分厂生产科的计划对象，计划方法以及和生产处的协作关系  哪些物料可以通过外购来满足需求。 决策是外购还是自制的主要考虑点是什么。  生产执行情况跟踪  计划跟踪  各生产单位生产订单完成状况信息跟踪  生产能力  在制定计划过程中目前最难平衡的是什么。  存货管理  各级物料仓库 (原料库 ,在制品库 ,成品库 )的数量和分布位置 ,管理职责 .  各仓库库存控制原则、方法 .  库区移动的管理原则 ,方法。 各生产单位在制品转移到下一 道工序过程中的调度、运送控制  物料（在制品）库存信息的获得、统计和报告过程  盘库  原辅料管理  如何确保各生产单位完成计划任务所需原材料的供应，生产处与供应分公司的协作关系  采购申请计划的制定原则  生产计划和供应公司的采购计划的关系  采购计划执行情况的跟踪  以上业务流程中的典型业务单据 中国最大的管理资源中心 第 15 页 共 31 页 炼钢厂 访问单位 ： 炼钢厂 访问人： 业务负责人 访问时间 : 半天 访问内容  工厂概况  组织结构和人员组成  主要车间和员工数量 (包括现场各工段 )  主要设备和生产能力  主要原料类型和供应来源  主要产品 类型、产量和下道工厂  包含所有设备、车间的生产流程示意图  瓶颈工序所在  生产管理  生产计划特点和计划制定原则、方法  转炉分厂的生产计划和公司生产处下达的生产计划的关系  生产科如何与供应单位协调以保证所需原料的及时供应  生产完工汇报过程，完工汇报时材料消耗和人工工时的统计  车间作业排产和派工过程  班次管理  车间物料管理  领料、发料过程  在制品接收、质量检验过程  不合格品处理过程  原料仓库和在制品仓库的管理和库存信息的统计  制造标准管理  制造标准原则 ?  作业标准原则 ?  制造命令管理  每炉生产板坯最多块数 ?  生产 作业管理  铁水数据如何获得 ?  各工艺点的前处理时间 ,处理周期 ?  各工艺点的移动时间 ?  各设备处理能力 ? 中国最大的管理资源中心 第 16 页 共 31 页  有否二次精炼 ?若有 ,路径有那些 ?  钢水返送路径 ?  铁水运输的工具 ?  连铸 连浇最多多少炉 ?  炉次分割后制造命令如何管理 ?  生产设备管理  铁水包 ,钢包如何管理 ?  定 ,年修计划 ?如何发布 ?  生产设备故障信息的通知 ?  品质管理  影响炉次品质的因素有哪些 ?  炉次 ,板坯品质异常的管理 ?  钢种变更管理 ?  炉次成分如何判定 ?  板坯管理  板坯去向有那些 ?  板坯至热扎的运输方式 ?  热扎是否会将板坯返送连铸 ?如何管理 ?  设备 管理  设备维护部门和人员  设备维护计划的制定，与和生产计划的协调  设备维护工作类型  紧急维修任务处理流程  维修配件的来源  成本管理  对于哪些生产单位实行成本控制  成本控制的对象有哪些（直接材料，直接人工，制造费用，能耗等）  期间费用如何分摊  如何设立成本控制指标  以上主要业务流程中的典型单据 中国最大的管理资源中心 第 17 页 共 31 页 轧钢厂 访问单位 ： 轧钢厂 访问人： 业务负责人 访问时间 : 半天 访问内容  工厂概况  组织结构和人员组成  主要车间和员工数量 (包括现场各工段 )  主要设备和生产能力  主要原料类型和供应来源  主要产品类型、产量和下道工厂 。